抽风冷却式上托轮轴链篦的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种抽风冷却式上托轮轴链篦机。所述风机与主风管相连通，主风管通过风管连接管与次风管相连通，所述次风管与多个并排排列的采用抽风冷却方式上托轮轴的支风管Ⅰ焊接相连通。风机工作时，冷却风依次从抽风冷却式上托轮轴、次风管、主风管、风机进口端，将所述上托轮轴的热量从风机的出口端排出，实现了对链篦机上托轮轴预热段的冷却功能。该实用新型实现了动静密封，显著改善位于预热段的链篦机上托轮轴的冷却效果，保证链篦机预热段上托轮轴的刚度，显著降低了生产车间的环境温度。这种冷却方式特别适合缺少水源地区，并且具有结构简单、使用方便可靠、节省水资源、冷却效率高和对环境污染小等优点。
【专利说明】抽风冷却式上托轮轴链篦机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶金球团链篦机，特别涉及一种抽风冷却式上托轮轴链篦机。
【背景技术】
[0002]链篦机-回转窑法是制备球团矿的主要方法之一。此种工艺制备球团矿的方法具有产品质量好、单机生产能力大、适用于大规模生产等优点。
[0003]链篦机分为干燥段和预热段。预热段的温度环境比较高，高达几百度甚至上千度，因此如何保证链篦机上托轮轴具有足够的刚度是个需要解决的技术问题。目前，对于链篦机预热段上托轮轴的冷却方法大多采用通水冷却降温的方式。这种冷却方式对于缺少水源的地域具有局限性，并且具有消耗水资源和产品成本高等问题。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种抽风冷却式上托轮轴链篦机，该实用新型实现了动静密封，显著改善了位于预热段的链篦机上托轮轴的冷却效果，改善了工作环境。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抽风冷却式上托轮轴链篦机，包括热传感器、光轮、轴承座1、I1、流量计、风机和电机。所述风机与主风管相连通，主风管通过风管连接管与次风管相连通，所述次风管与多个并排排列的抽风冷却式上托轮轴的支风管I焊接相连通。电机驱动风机工作，冷却风依次从抽风冷却式上托轮轴、次风管、主风管直至风机进口端，将所述上托轮轴的热量从风机的出口端排出，实现了对链篦机上托轮轴预热段的冷却功能。所述抽风冷却式上托轮轴的主轴安装在位于两侧的轴承座1、II上，在两个轴承座1、II之间的主轴的外表面通过支板焊接隔热轴套，所述隔热轴套上安装光轮。所述主轴的右端与风管接口 I相套接，风管接口 I的端部安装密封圈1、压环I并用螺栓II进行轴向固定密封，主轴的左端与风管接口 II相套接，风管接口 II的端部安装密封圈I1、压环II并用螺栓III进行轴向固定密封，风管接口 I的另一端端部通过螺栓1、密封垫片I与支风管I相连接，风管接口 II的另一端端部通过螺栓IV、密封垫片II与支风管II相连接。所述主轴两端与风管接口 1、II之间留有2?5_的安装间隙。
[0006]所述支风管I上安装热传感器。所述支风管II上安装流量计。
[0007]本实用新型的有益效果是:该实用新型实现了动静密封，显著改善位于预热段的链篦机上托轮轴的冷却效果，保证链篦机预热段上托轮轴的刚度，可实现链篦机的正常工作，显著降低了生产车间的环境温度。这种冷却方式特别适合缺少水源地区，并且具有结构简单、使用方便可靠、节省水资源、冷却效率高和对环境污染小等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面是结合附图和实施例对本实用新型的具体技术方案进行详细地说明。[0009]图1是抽风冷却式上托轮轴链篦机的主视图；
[0010]图2是抽风冷却式上托轮轴链篦机的俯视图；
[0011]图3是抽风冷却式上托轮轴的结构示意图；
[0012]图4是图3所示A-A向视图。
[0013]在上述附图中，1.支风管I，2.热传感器，3.密封垫片I，4.螺栓I，5.风管接口I，6.密封圈I，7.压环I，8.主轴，9.轴承座I，10.隔热轴套，11.支板，12.光轮，13.轴承座II，14.螺栓III，15.螺栓IV，16.流量计，17.支风管II，18.密封垫片II，19.风管接口II，20.密封圈II，21.压环II，22.螺栓II，23.风机，24.主风管，25.次风管，26.风管连接管，27.链篦机，28.抽风冷却式上托轮轴。
【具体实施方式】实施例
[0014]图1、图2、图3是本实用新型公开的一个实施例。一种抽风冷却式上托轮轴链篦机，包括热传感器2、光轮12、轴承座1、II (9，13)、流量计16、风机23和电机()。所述风机23的驱动轴安装电机，风机23与主风管24相连通，主风管24通过风管连接管26与次风管25相连通，所述次风管25与多个并排排列的抽风冷却式上托轮轴28的支风管I I焊接相连通。风机23工作时，冷却风依次从抽风冷却式上托轮轴28、次风管25、主风管24至风机23的进口端，冷却风将所述抽风冷却式上托轮轴28的热量从风机23的出口排出。
[0015]所述抽风冷却式上托轮轴28的主轴8安装在位于两侧的轴承座1、II (9，13)上，在两个轴承座1、II (9，13)之间的主轴8的外表面通过支板11焊接隔热轴套10，所述隔热轴套10上安装6个光轮12。所述主轴8的右端与风管接口 I 5相套接，风管接口 I 5的端部安装密封圈I 6、压环I 7并用螺栓II 22进行轴向固定密封；主轴8的左端与风管接口
II19相套接，风管接口 II 19的端部安装密封圈II 18、压环II 21并用螺栓III14进行轴向固定密封。
[0016]风管接口 I 5的另一端端部通过螺栓I 4、密封垫片I 3与支风管I I相连接，支风管I I上安装热传感器2测量管内温度，以便时时调整冷却风的风量。
[0017]风管接口 II 19的另一端端部通过螺栓IV 15、密封垫片II 18与支风管II 17相连接，所述支风管II 17上安装流量计16，用于计量冷却风的风量。
[0018]所述主轴8的两端与风管接口 1、II (5，19)之间留有2_的安装间隙，使得光轮12带动主轴8在轴承座I 9、轴承座II 13上能够相对风管接口 I 5、风管接口 II 19等部件平稳转动。
[0019]本实用新型工作过程如下:风机23工作，冷却风依次通过抽风冷却式上托轮轴28、次风管25、主风管24直至风机23的进口端，将所述上托轮轴的热量从风机23的出口端排出，实现了对链篦机上托轮轴预热段的冷却功能。
【权利要求】
1.一种抽风冷却式上托轮轴链篦机，包括热传感器、光轮、轴承座1、I1、流量计、风机和电机，其特征是:所述风机与主风管相连通，主风管通过风管连接管与次风管相连通，所述次风管与多个并排排列的采用抽风冷却方式上托轮轴的支风管I焊接相连通，风机工作时，冷却风依次从采用抽风冷却方式上托轮轴、次风管、主风管直至风机进口端，冷却风将所述上托轮轴的热量从风机的出口端排出。
2.根据权利要求1所述的抽风冷却式上托轮轴链篦机，其特征是:所述主轴的右端与风管接口 I相套接，风管接口 I的端部安装密封圈1、压环I并用螺栓II进行轴向固定密封，主轴的左端与风管接口 II相套接，风管接口 II的端部安装密封圈I1、压环II并用螺栓III进行轴向固定密封，风管接口 I的另一端端部通过螺栓1、密封垫片I与支风管I相连接，风管接口 II的另一端端部通过螺栓IV、密封垫片II与支风管II相连接。
3.根据权利要求2所述的抽风冷却式上托轮轴链篦机，其特征是:所述采用抽风冷却方式上托轮轴的主轴安装在位于两侧的轴承座1、II上，在两个轴承座1、II之间的主轴的外表面通过支板焊接隔热轴套，所述隔热轴套上安装光轮。
4.根据权利要求2所述的抽风冷却式上托轮轴链篦机，其特征是:所述支风管I上安装热传感器。
5.根据权利要求2所述的抽风冷却式上托轮轴链篦机，其特征是:所述支风管II上安装流量计。
6.根据权利要求2所述的抽风冷却式上托轮轴链篦机，其特征是:所述主轴两端与风管接口 1、II之间留有2?5mm的安装间隙。
【文档编号】F27B21/00GK203810915SQ201420128848
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】白明华, 张少壮, 葛俊礼, 郭延军, 龙鹄, 张志明, 朴英敏 申请人:秦皇岛西重所燕大重型机械研究院有限公司