气流均衡型洁净室的制作方法

文档序号:10439563阅读:260来源:国知局
气流均衡型洁净室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种洁净室,特别涉及一种气流均衡型洁净室。
【背景技术】
[0002]洁净室是指一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标以下,并将室内的温度、湿度、洁净度、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。洁净室在现代生产技术中具有广泛的应用,占据着举足轻重的地位。例如,医疗塑料制品由于需要和药品直接接触,因此要求具有高的洁净度,随着对医疗塑料制品的洁净度要求越来越高,它的生产必须在洁净室内进行。目前很多洁净室内的气流分布不均,并且存在涡流现象,造成了室内气体循环不彻底,使得洁净度等级难以提尚。
[0003]现有技术中提出了一些关于均衡气流的方法,例如专利CN204254789U中提出了一种气流均衡的洁净室,采用顶板的进风均衡装置和底板的回风均衡装置相结合方法提供均衡气流,但是这种装置没有考虑到洁净室内生产设备对气流的阻挡,气流受到生产设备的不规则阻挡后依然会向四周扩散形成涡流,同时整个洁净室顶板全部进风需要较大的空调功率,增加了能耗。
[0004]因此,就需要一种气流均衡型洁净室,能够有效避免生产设备对气流的阻挡,较好地解决洁净室内气流不均和涡流的问题,提高室内的洁净度等级。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种气流均衡型洁净室,能够有效避免生产设备对气流的阻挡,较好地解决洁净室内气流不均和涡流的问题,提高室内的洁净度等级。
[0006]本实用新型的气流均衡型洁净室,包括洁净室本体和空气系统,所述空气系统产生的气流垂直地从上到下流经洁净室本体的内部空间,所述洁净室本体中设有用于放置生产设备的设备区,所述设备区的上方设有用于阻挡空气系统的气流流经的挡风装置。
[0007]进一步,所述洁净室本体由顶板、侧板和底板围合而成;所述空气系统包括设在顶板上的进气器和横向间隔设在顶板下方的进风均衡装置,所述挡风装置包括设在进风均衡装置上的第一挡风板。
[0008]进一步,所述空气系统还包括间隔设在进风均衡装置下方的第一空气过滤器,所述挡风装置还包括设在第一空气过滤器上的第二挡风板。
[0009]进一步,所述第一挡风板和第二挡风板对称设置,所述第二挡风板的在水平面上的投影完全覆盖设备区。
[0010]进一步,所述第一挡风板和第二挡风板均为表面光滑的压缩木质板。
[0011]进一步,所述进风均衡装置与底板均设有竖直通风孔,且所述进风均衡装置的通风孔与底板的通风孔相对设置。
[0012]进一步,所述底板架空设置在地面上,所述空气系统还包括设在底板下方的排气器和横向间隔设在底板与排气器之间的第二空气过滤器。
[0013]进一步,所述第一空气过滤器和第二空气过滤器均为由无纺布叠层在一起的无纺布组件。
[0014]进一步,所述空气系统还包括与进气器连通的进气管道和与排气器连通的排气管道,所述进气管道与排气管道相连接形成气流循环结构。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的气流均衡型洁净室,利用挡风装置挡住流向设备区的气流,能够有效避免生产设备对气流的阻挡,较好地解决洁净室内气流不均和涡流的问题,提高室内的洁净度等级;而且,空气系统可通过减少出风量而使其产生的气流避开挡风装置,有效地降低了能耗;本实用新型特别适合应用于医疗塑料制品的生产。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图,图中箭头表不气流方向,如图所不:本实施例的气流均衡型洁净室,包括洁净室本体和空气系统,所述空气系统产生的气流垂直地从上到下流经洁净室本体的内部空间,所述洁净室本体中设有用于放置生产设备的设备区9,所述设备区9的上方设有用于阻挡空气系统的气流流经的挡风装置;洁净室本体和空气系统的结构均可与CN204254789U中所公开的相应结构一致;挡风装置设在设备区9的正上方,能够阻挡气流流向设备区9,即阻挡了气流流向生产设备;利用挡风装置挡住流向设备区9的气流,能够有效避免生产设备对气流的阻挡,较好地解决洁净室内气流不均和涡流的问题,提高室内的洁净度等级;而且,空气系统可通过减少出风量而使其产生的气流避开挡风装置,有效地降低了能耗。
[0019]本实施例中,所述洁净室本体由顶板11、侧板12和底板13围合而成;所述空气系统包括设在顶板11上的进气器21和横向间隔设在顶板11下方的进风均衡装置22,所述挡风装置包括设在进风均衡装置22上的第一挡风板31;洁净室本体可为方形或者圆形;进气器21可为风机结构,可产生负压以形成气流;第一挡风板31可设在进风均衡装置22的中央,进风均衡装置22固接在第一挡风板31四周,此时,进风均衡装置22与侧板12、第一挡风板31的间隙应具有密封设计,以防止漏风;所述空气系统还包括间隔设在进风均衡装置22下方的第一空气过滤器23,所述挡风装置还包括设在第一空气过滤器23上的第二挡风板32;所述第一挡风板31和第二挡风板32对称设置,所述第二挡风板32的在水平面上的投影完全覆盖设备区9,确保挡住流向设备区9的气流;本实施例中,所述第一挡风板31和第二挡风板32均可为表面光滑的压缩木质板;所述进风均衡装置22与底板13均设有竖直通风孔,且所述进风均衡装置22的通风孔与底板13的通风孔相对设置,保证气流的垂直。
[0020]本实施例中,所述底板13架空设置在地面上,所述空气系统还包括设在底板13下方的排气器24和横向间隔设在底板13与排气器24之间的第二空气过滤器25;所述空气系统还包括与进气器21连通的进气管道26和与排气器24连通的排气管道27,所述进气管道26与排气管道27相连接形成气流循环结构;第二空气过滤器25能够初步过滤回风,减小了第一空气过滤器23的运行负荷,同时防止回风管道的气流反窜而污染室内空气,从而进一步提高了洁净室的洁净度等级;所述第一空气过滤器23和第二空气过滤器25均为由无纺布叠层在一起的无纺布组件。
[0021]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种气流均衡型洁净室,包括洁净室本体和空气系统,所述空气系统产生的气流垂直地从上到下流经洁净室本体的内部空间,其特征在于:所述洁净室本体中设有用于放置生产设备的设备区,所述设备区的上方设有用于阻挡空气系统的气流流经的挡风装置。2.根据权利要求1所述的气流均衡型洁净室,其特征在于:所述洁净室本体由顶板、侧板和底板围合而成;所述空气系统包括设在顶板上的进气器和横向间隔设在顶板下方的进风均衡装置,所述挡风装置包括设在进风均衡装置上的第一挡风板。3.根据权利要求2所述的气流均衡型洁净室,其特征在于:所述空气系统还包括间隔设在进风均衡装置下方的第一空气过滤器,所述挡风装置还包括设在第一空气过滤器上的第二挡风板。4.根据权利要求3所述的气流均衡型洁净室,其特征在于:所述第一挡风板和第二挡风板对称设置,所述第二挡风板的在水平面上的投影完全覆盖设备区。5.根据权利要求3所述的气流均衡型洁净室,其特征在于:所述第一挡风板和第二挡风板均为表面光滑的压缩木质板。6.根据权利要求3所述的气流均衡型洁净室,其特征在于:所述进风均衡装置与底板均设有竖直通风孔,且所述进风均衡装置的通风孔与底板的通风孔相对设置。7.根据权利要求3所述的气流均衡型洁净室,其特征在于:所述底板架空设置在地面上,所述空气系统还包括设在底板下方的排气器和横向间隔设在底板与排气器之间的第二空气过滤器。8.根据权利要求7所述的气流均衡型洁净室,其特征在于:所述第一空气过滤器和第二空气过滤器均为由无纺布叠层在一起的无纺布组件。9.根据权利要求7所述的气流均衡型洁净室,其特征在于:所述空气系统还包括与进气器连通的进气管道和与排气器连通的排气管道,所述进气管道与排气管道相连接形成气流循环结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气流均衡型洁净室,包括洁净室本体和空气系统,所述空气系统产生的气流垂直地从上到下流经洁净室本体的内部空间,所述洁净室本体中设有用于放置生产设备的设备区,所述设备区的上方设有用于阻挡空气系统的气流流经的挡风装置;本实用新型的气流均衡型洁净室,利用挡风装置挡住流向设备区的气流,能够有效避免生产设备对气流的阻挡,较好地解决洁净室内气流不均和涡流的问题,提高室内的洁净度等级;而且,空气系统可通过减少出风量而使其产生的气流避开挡风装置,有效地降低了能耗;本实用新型特别适合应用于医疗塑料制品的生产。
【IPC分类】F24F13/08, F24F3/16, F24F13/28
【公开号】CN205351593
【申请号】CN201620130698
【发明人】魏波, 罗文军, 单新平, 单晨, 严作海
【申请人】浙江新剑精密制品有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月21日
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