专利名称：流化床气流膨化装置及同步进出料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流化床气流膨化装置，具体涉及改进和提高膨化器的 遥控进出料阀及与流化床气流膨化装置配套使用，以提高膨化功能和膨化 效率的同步进出料器。
背景技术：
世界经济全球化大潮中，美国快餐企业抢占全球餐饮市场制高点，遍 布世界五大洲的城乡村镇，遍布"美式快餐"的身影，全球餐饮世界霸主 地位的确立，除了开放而又精明的商业理念之外，依托高新科技的支撑， 起着重要的作用。这些"秘而不宣"的企业自主知识产权的商业技术秘密 中，偶尔在《食品工业长期战略规划》中，显露峥嵘点滴，其中，最引人 注目的，就是挤压膨化和气流膨化技术的深层次运用。膨化高新技术的 核心理念，是表面上运用物理学、机械学方法和设备，但是，实质上收到 了现代化学、当代分子生物学的效果和成就。当前，社会生活中，挤压 膨化制作休闲小食品风潮已经渐熄，膨化技术除食品工业外，广泛深入建 材物料、矿山原料(如膨化酱油、木屑制板、膨化水泥……等等多行业、 多视角的渗透己势不可挡。)为此，探索气流式膨化技术的高效率、高品位、 高质量课题，就提上日程。
卸压膨化农产品深加工技术系列(核心技术部件膨化器摇控进出料 阀)是一种机械化(非手工操作)、自动化(遥控、遥测)、系列化的农产 品深加工高新技术。加工原料可来自农、林、牧、晶U、渔"大农业"的 各种原材料的农产品深加工高新技术。其功能有五(1)在食品原材料的 生物分子层次上，改善食品原材料的营养结构(可以部分口腔，代替咀嚼 消化酶"的生化过程)(2)提高消化吸收率，从而可减少或节约食品的消 费数量(譬如大豆蛋白利用率，从65%上升到90%); (3)优化口感(瞬 时高压高温促使口感较差而对人体健康有益的物质，产生部分降解和结构 变化，使得水溶性增强)；(4)增强风味(运用"风味酶'活性，控制色、 香、味、形的"感官品质")；(5)保鲜保质，易于运贮，依据品种不同， 通过产业化的增压、增温或减压降温技术设备，或小包装塑膜变压变温变 通量分压比技术，促使农品深加工原料在分子结构层次上，进行可调控式 滞缓代谢和抑制呼吸强度，达到保鲜贮存l年的期限，或再通过卸压膨化 高新技术设备，促进农品的分子质构调整,把物料含水量从88%降低到5_8%， 控制"变质酶"失活，则保质期可达3-5年(真空充氮密封包装)，易于长途贩运，跨国易地贸易成为创汇农产品。
工业领域的建材、矿石机械高新技术及农产品(农林牧副渔产品)高
科技深加工，遥控遥测技术方面属于自动化领域的光一机一电_体化。2、
农业领域的高新科技含量和高附加值的农产品深加工技术，可把农业初级 产品，在原材料的生物分子水平层次上，深加工成为工业化食品、高档酿 造食品、宠物词料、高档水产饲料等，易于同国际农产品市场接轨而升值
为创汇农产品！ 3、医药原料领域，可把我国储量及为丰沛的海洋生物资源， 深加工成为价格高昂的国际市场走俏的医药原料或生物技术分子探针，为 造福贫困地区恶性传染病患者不堪负担巨额医药费用，创造突出的社会效
、
从膨化深加工高新技术机理的角度，比较气流式"卸压膨化农产品深
加工技术"与"蒸煮挤压螺杆膨化食品加工技术"的突出差异，在于1、 目前食品加工机械市场上流行的螺杆膨化技术设备，生产出来的产品形态， 只能具有粉末颗粒一种形态，物料本身的天然形态无法保持，只能通过模 具人工造型，而本项技术却可全部或部分保持物料原有形态，这对深加工
果蔬类产品的货架形象和市场价格大有不同；2、在加工物料有较高水份含 量(如鲜嫩中药材，鲜果，蔬菜)和较高脂肪含量(如肉、乳、蛋) 情况下，挤压螺杆膨化技术需进行复杂的预处理；而本项技术则可顺利地 完成膨化作业；美式快餐用气流膨化技术对肉类深加工(味美而价廉，因 为用料节省了)，我们停留在挤压膨化休闲小食品！茫然不解"洋快餐"招 揽顾客的因由！眼睁着看人家赚大钱；3、在保持原营养物质条件下，在保 质要求下，能使产品水份降到7-10%，促使"变质酶"失活，从而达到保质 3年的商品货架期；4、复水率极强，吃时用水一冲，鲜嫩果蔬水产食品呈 现眼前，"色、香、味、形(态)、(营)养"五字俱全。美国在"工业食品 全球战略"中，把膨化技术列为美国食品工业覆盖五大洲的决窍之一，我 国《农业科技规划与发展战略研究》，把产地农业加工增值技术列为重点。 发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种可提高膨化功能和膨化效率的流化 床气流膨化装置及同步进出料器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种流化床气流膨化装置及同步进出料器，包括流化床气流膨化装置 及相配套设置的膨化物料同步进出料器，它是在外壳中设有密封罐体，内 部为加热室的密封罐体中设置有过热蒸汽发生器、流化床多孔截料板块和 流化床多孔承料板块；过热蒸汽发生器的下口伸出外壳，与装置下部膨化 物料进出料器的出料口相衔接；膨化物料进出料器的出口接入落料仓。密封罐体上部中央设有与外接的循环鼓风机联接的过热蒸汽出口 ，密封罐体 的上部一侧设有原料入口，该入口与装置前端设置的膨化物料进出料器的 出料口衔接；密封罐体的侧壁上设有过热蒸汽入口，该入口外接流化床气
流膨化装置下部的过热蒸汽发生器；罐体下部主轴向外穿出部分连接逆时 针转轴。
所述的膨化物料进出料器，由圆柱筒体、其上部膨化原料的膨化进料 口、下部膨化后物料的膨化出料口组成。进料器内装有圆柱筒体的器芯， 器芯在辐射方向有缸孔，缸孔的数目为2-ll个。缸孔上设置活塞，活塞上 连接可伸縮的活塞杆，可伸縮活塞杆固定在活塞的背后，活塞背面设有弹 簧，在弹簧内端设置线圈；在进料器芯的中央位置设转轴。进料器上还设 有余汽排出孔。
本实用新型的流化床气流膨化装置及同步进出料器，其密封罐体内的 压力，通常可达3-10个大气压，为了能够从常压(l个大气压)进料口， 连续不间断地向3-10个大气压的膨化器密封罐体加进原料。以及同样从具 有3-10个大气压膨化器密封罐体向常压成品箱送出物料；并避免以膨化器 高压(3-10个气压)、高温(250-27CTC)和高水汽含量的密封罐体中出料 时，瞬时产生类似爆炸声音的"闪蒸"巨响。使用协调进出料器的转动速 度和开闭时间遥控，在数十秒瞬时间，使物料穿过巨大气压差，促使物料 分子间重新排列与整合，进行卸压。首先使物料在密封高压罐体内，受到 高温过热蒸汽的均匀浸润，继而又在瞬时卸压中，诱使物料中高湿水分的 陡然汽化，水汽分子间突然膨胀，促成物料组织呈现海绵状结构，物料单 体的体积增大几倍到几十倍，实现闪蒸。本实用新型在物料分子水平的层 次上，改善了结构与功能，可大大提高膨化器的使用功能和产出效率。
附图为流化床气流膨化装置及同步进出料器的结构示意图。 图中1、外壳，2、密封罐体，3、流化床多孔截料板块，4、流化床 多孔承料板块，5、过热蒸汽发生器，6、过热蒸汽入口， 7、蒸汽支管入口， 8、循环鼓风机，9、膨化物料进出料器，10、落料仓，11、圆柱筒体(或 圆球体)，12、器芯，13、缸孔，14、活塞，15、可伸縮活塞杆，16、弹簧， 17、线圈，18、转轴，19、膨化进料口， 20、膨化出料口， 21、余汽排出 孔，22、膨化原料，23、膨化后物料，24、逆时针转轴。
具体实施方式
参见附图，流化床气流膨化装置及同步进出料器，包括流化床气流膨 化装置及相配套设置的膨化物料同步进出料器，在外壳1中设有密封罐体 2，内部为加热室的密封罐体2中设置有过热蒸汽发生器5、流化床多孔截料板块3和流化床多孔承料板块4，即在流化床膨化装置的外壳1的内层， 设有密封罐体2，密封罐体2内部为加热室，过热蒸汽和高压舱。流化床的 多孔截料板块3和多孔承料板块4亦在加热室、过热蒸汽和高压舱的密封 罐体2中。
所述过热蒸汽发生器5的下口伸出外壳1，与装置下部的膨化物料进出 料器9的出料口相衔接。膨化物料进出料器9的出口接入落料仓10;密封 罐体2的上部中央设有与外接的循环鼓风机8联接的过热蒸汽出口，密封 罐体2的上部一侧设有原料入口，该入口与装置前端设置的膨化物料进出 料器9的出料口衔接；密封罐体2的侧壁上设有过热蒸汽入口 6，该入口6 外接流化床气流膨化装置下部的过热蒸汽发生器5;罐体下部主轴向外穿出 部分连接逆时针转轴24。
膨化物料进出料器9，由圆柱筒体ll、其上部膨化原料22的膨化进料 口19、下部膨化后物料23的膨化出料口20组成；进料器9内装有圆柱筒 体的器芯12，器芯12在辐射方向有缸孔13，缸孔13上设置活塞14，活塞 14上连接可伸缩的活塞杆15，可伸縮活塞杆15固定在活塞14的背后，活 塞14的背面设弹16，在弹簧16内端设线圈17。在进料器芯的中央位置设 转轴18;进料器9上还设有余汽排出孔21。器芯12辐射方向缸孔13设有 的数目为2-ll个。
在流化床膨化装置的外壳1的内层，设有密封罐体2，密封罐体2内部 为加热室，过热蒸汽和高压舱。流化床的多孔截料板块3和多孔承料板块4 亦在加热室、过热蒸汽和高压舱的密封罐体2中。
通过过热蒸汽进入加热室入口 6和补充热量和水份的过热蒸汽支管入 口7，供给流化床上待膨化物料加温加湿；同时，又通过循环鼓风机8推动 过热蒸气在过热蒸汽发生器5中，循环加热和循环使用。
反时针旋转的转轴(转动齿轮)24，带动流化床多孔截料板块3和多 孔承料板块4，在密封罐体中转动，促使物料在流化床散布均匀，进而加温 加湿均匀进行。
同步配置具有遥控、卸压、闪蒸独特功能的进出料器9，该进出料器9， 由圆柱筒体(或圆球体)10、器芯12、缸孔13、活塞14、活塞杆15、弹 簧16、线圈17、转轴18、迸料口 19、出料口 20、余汽排出孔21组成。其 中，器芯2有径向孔，孔内有带活塞杆的活塞，活塞背面有弹簧和线圈。
进出料器9中的活塞14是可伸縮的弹性体，活塞杆15是可伸縮的弹 性杆。
权利要求1.一种流化床气流膨化装置及同步进出料器，包括流化床气流膨化装置及相配套设置的膨化物料同步进出料器，其特征在于在外壳(1)中设有密封罐体(2)，内部为加热室的密封罐体(2)中设置有过热蒸汽发生器(5)、流化床多孔截料板块(3)和流化床多孔承料板块(4)，所述过热蒸汽发生器(5)的下口伸出外壳(1)，与装置下部的膨化物料进出料器(9)的出料口相衔接；膨化物料进出料器(9)的出口接入落料仓(10)；密封罐体(2)的上部中央设有与外接的循环鼓风机(8)联接的过热蒸汽出口，密封罐体(2)的上部一侧设有原料入口，该入口与装置前端设置的膨化物料进出料器(9)的出料口衔接；密封罐体(2)的侧壁上设有过热蒸汽入口(6)，该入口(6)外接流化床气流膨化装置下部的过热蒸汽发生器(5)；罐体下部主轴向外穿出部分连接逆时针转轴(24)。
2. 根据权利要求1所述的流化床气流膨化装置及同步进出料器，其 特征在于所述的膨化物料进出料器(9)，由圆柱筒体(11)、其上部膨 化原料(22)的膨化进料口 (19)、下部膨化后物料(23)的膨化出料口(20)组成；进料器(9)内装有圆柱筒体的器芯(12)，该器芯(12)在 辐射方向有缸孔(13)，缸孔(13〉上设置活塞(14)，活塞(14)上连接 可伸縮的活塞杆(15)，可伸縮活塞杆(15)固定在活塞(14)的背后， 活塞(14)背面设有弹簧(16)，在弹簧(16)内端设置线圈(17);在进 料器芯的中央位置设转轴(18);进料器(9)上还设有余汽排出孔(21)。
3. 根据权利要求2所述的流化床气流膨化装置及同步迸出料器，其 特征在于所述的器芯(12)辐射方向设有的缸孔(13)的数目为2-专利摘要本实用新型涉及一种流化床气流膨化装置及同步进出料器，包括流化床气流膨化装置及相配套设置的膨化物料同步进出料器，密封罐体中有过热蒸汽发生器、流化床多孔截料板块和流化床多孔承料板块，过热蒸汽发生器下口与装置下部膨化物料进出料器的出料口相衔接，出口接入落料仓。密封罐体上部原料入口与装置前端的膨化物料进出料器之出料口衔接，罐体侧壁上设有过热蒸汽入口，该入口外接过热蒸汽发生器。本实用新型的膨化物料同步进出料器设计有遥控、卸压和闪蒸的功能。以达到瞬间降压，膨化效果好，膨化产出效率高的目的。
文档编号A23P1/14GK201131278SQ2007201948
公开日2008年10月15日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者朱明道 申请人:朱明道