一种电气工程自动化自动输料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电气工程技术领域，具体是一种电气工程自动化自动输料装置。


背景技术：

[0002]
在产品装配过程中，常规手段大多数还是依靠人工手动装配，这种装配方式不仅生产效率低，而且如果涉及到的零部件比较繁多的产品装配，容易出现安装错误，将造成后期产品的性能缺失或者产品报废，所以避免安装错误的装置是非常需要的。
[0003]
在自动输送物料的现有技术条件下，很多的自动装配设备相对结构繁琐，而且不能很好的达到自动输料的功能，在输料的时候容易发生堵塞现象，所以装置的输料功能单一且不符合现在的生产需要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电气工程自动化自动输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种电气工程自动化自动输料装置，包括装置本体和进料斗，所述装置本体内设置有进料斗，所述进料斗的上口露出装置本体的上表面，所述进料斗内设置有翻料件，所述翻料件上固定安装有第二转轴，所述第二转轴上套装有第二轴承，所述第二轴承安装在进料斗的侧壁内，所述第二转轴一端与翻料件连接，另一端与第三传动件固定安装，所述第三传动件为两个相同的梯形件螺纹啮合而成，所述第三传动件的下端通过转轴与第二传动件相连接，该转轴与第一轴承转动配合，所述第一轴承固定安装在固定梁上，所述固定梁安装在装置本体的内壁。
[0007]
进一步的，所述第二传动件的侧面设置有第一传动件，所述第二传动件与第一传动件啮合传动，所述第一传动件上贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴的一端与电机固定安装，另一端装入输送管的内腔，所述电机上固定设置有调速器。
[0008]
进一步的，所述输送管与第一转轴之间的空腔设置有螺旋铁，所述螺旋铁固定安装在第一转轴上，所述输送管的下端与加工装置的内腔相通，所述加工装置上固定安装有出料口，所述出料口穿过装置本体的侧壁，所述出料口上安装有阀门。
[0009]
进一步的，所述装置本体的外侧正面安装有运行指示灯、电机开关、和调速按钮，所述调速按钮上安装有电机转速调节按钮，该转速调节按钮与调速器配合控制电机。
[0010]
进一步的，所述翻料件上安装有多个面板，所述面板与进料斗的内壁不接触。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公布了一种电气工程自动化自动输料装置，该装置的设计精妙，结构简单，很方便的实现了自动输料的功能，此外，本装置冲充分考虑了装置的输料过程中堵塞的现象，而且本装置通过翻料件的设计，结合传动结构，实现了输送物料的过程中不但自动化程度高，而且十分的顺畅，没有堵塞的现象发生。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]
图2为本实用新型中传动结构的示意图。
[0014]
图3为本实用新型中装置外观立体结构示意图。
[0015]
图中：1-装置本体，2-进料斗，3-固定梁，4-第一轴承，5-调速器，6-电机，7-第一传动件，8-第一转轴，9-输送管，10-螺旋铁，11-加工装置，12-出料管，13-阀门，14-第二转轴，15-翻料件，16-第二轴承，17-运行指示灯，18-电机开关，19-调速按钮，20-第二传动件。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
实施例1
[0018]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电气工程自动化自动输料装置，包括装置本体1和进料斗2，所述装置本体1内设置有进料斗2，所述进料斗2的上口露出装置本体1的上表面，在进料斗2中加入需要加工的物料，所述进料斗2内设置有翻料件15，所述翻料件15上固定安装有第二转轴14，第二转轴14转动带动翻料件15翻动，使得物料不会堵塞进料斗，让加工正常进行，所述第二转轴14上套装有第二轴承16，所述第二轴承16安装在进料斗2的侧壁内，第二轴承16使得第二转轴14正常转动，所述第二转轴14一端与翻料件15连接，另一端与第三传动件21固定安装，所述第三传动件21为两个相同的梯形件螺纹啮合而成，形成传动结构，所述第三传动件21的下端通过转轴与第二传动件20固定相连接，该转轴与第一轴承4转动配合，所述第一轴承4固定安装在固定梁3上，所述固定梁3安装在装置本体1的内壁。
[0019]
实施例2
[0020]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电气工程自动化自动输料装置，所述第二传动件20的侧面设置有第一传动件7，所述第二传动件20与第一传动件7啮合传动，通过螺纹配合实现，所述第一传动件7上贯穿设置有第一转轴8，所述第一转轴8的一端与电机6固定安装，另一端装入输送管9的内腔，所述电机6上固定设置有调速器5，所述调速器5可以调节电机6的转速，让加工速率可控，电机带动第一转轴8转动，所述输送管9与第一转轴8之间的空腔设置有螺旋铁10，所述螺旋铁10固定安装在第一转轴8上，第一转轴8转动带动螺旋铁10转动，进而使得物料能够自动进入加工装置11，所述输送管9的下端与加工装置11的内腔相通，所述加工装置11上固定安装有出料口12，所述出料口12穿过装置本体1的侧壁，所述出料口12上安装有阀门13，阀门13控制出料口13的出料量，保证物料加工充分，所述装置本体1的外侧正面安装有运行指示灯17、电机开关18、和调速按钮19，所述调速按钮19上安装有电机转速调节按钮，该转速调节按钮与调速器5配合控制电机，所述翻料件15上安装有多个面板，所述面板与进料斗2的内壁具有一定距离，防止翻料件15与进料斗2发生碰撞。
[0021]
本实用新型的工作原理是：一种电气工程自动化自动输料装置，包括装置本体和进料斗，所述装置本体内设置有进料斗，所述进料斗的上口露出装置本体的上表面，在进料
斗中加入需要加工的物料，所述进料斗内设置有翻料件，所述翻料件上固定安装有第二转轴，第二转轴转动带动翻料件翻动，使得物料不会堵塞进料斗，让加工正常进行，所述第二转轴上套装有第二轴承，所述第二轴承安装在进料斗的侧壁内，第二轴承使得第二转轴正常转动，所述第二转轴一端与翻料件连接，另一端与第三传动件固定安装，所述第三传动件为两个相同的梯形件螺纹啮合而成，形成传动结构，所述第三传动件的下端安装有通过转轴与第二传动件固定安装，该转轴与第一轴承转动配合，所述第一轴承固定安装在固定梁上，所述固定梁安装在装置本体的内壁。
[0022]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0023]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。