一种球化玻璃装桶装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及球化玻璃包装设备相关技术领域，尤其涉及一种球化玻璃装桶装置。


背景技术：

[0002]
球化玻璃在制备完成出厂前需要将其装填至包装桶中，而现有的装填操作通过人工操作实现，这种方式增大了企业的成本投入，同时在装填过程中细小的球化玻璃常常漂浮在空气中，因此影响了操作人员的身体健康，同时，球化玻璃密度较大，因此桶装的球化玻璃一般重量较大，也相应的增大了操作人员的工作强度。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种球化玻璃装桶装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行球化玻璃的装桶操作，降低了操作人员的工作强度，提高了球化玻璃装桶的效率，具有较强的实用性。
[0004]
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
[0005]
一种球化玻璃装桶装置，包括：
[0006]
输送单元，包括呈等间隔阵列的底板，底板两端均安装有支撑板，位于同侧的支撑板上端设有键形板，键形板两端安装有输送电机，输送电机的输出轴均连接有驱动辊，驱动辊设有输送带，输送带呈等间隔阵列的成形有放置孔，放置孔处均向上延伸的设有上延筒，桶设于放置孔处；
[0007]
上桶单元，包括设于输送单元一侧的上桶组件，上桶组件上端设有转移组件，上桶组件与转移组件相互配合用于桶的转移；
[0008]
进料单元，包括安装键形板外壁的安装凹形件一对，安装凹形件均安装有上延板，上延板上端安装有安装圈，安装圈安装有储料件，储料件包括安装于安装圈的储料筒，储料筒下端连通有连通管，连通管下端连通有锥形罩；
[0009]
盖桶单元，包括上盖组件，上盖组件上端设有移动组件，移动组件设有转动组件。
[0010]
进一步地，上桶组件包括安装于键形板的安装脚一对，安装脚另一端设有上圈，上圈一侧设有防护壳，防护壳贯穿的设有键形孔，键形孔穿有上移板，上移板一端设有上桶板，防护壳下端设下盘，上桶板与下盘同心，上移板旋有丝杆，丝杆连接有上桶电机，丝杆上下两端均设有装配座，位于下端的装配座设于下盘，位于上端的装配座设于上圈，上圈另一侧设有上延护板。
[0011]
进一步地，转移组件包括安装于上延护板的外延支板，外延支板另一端向上延伸的设有转动座，转动座安装有导向杆若干，转动座安装有螺杆，螺杆另一端设有上延安装座，导向杆另一端安装于上延安装座，螺杆旋有转移块，转移块穿于导向杆，转移块两侧设有凸板，转移块向上延伸的安装有上推气缸，上推气缸的活动端设有上推板，上推板两端均设有气管，气管均穿于凸板，气管下端均设有气嘴，螺杆一端连接有转移电机。
[0012]
进一步地，上盖组件包括底盘，底盘一侧向上延伸的设有侧板，底盘一侧设有外延凸板，外延凸板向上延伸的安装有伸缩杆一对，伸缩杆下端均穿有上顶弹簧，伸缩杆穿有伸缩板，伸缩板位于上顶弹簧上端，伸缩板一侧设有装卡弧板，装卡弧板设于侧板外侧，装卡弧板安装有上顶盘，桶盖设于上顶盘，侧板上端设有外护圈，外护圈上端一侧设有内导板，内导板另一端成形有下盖孔，内导板外侧设有防护板，下盖孔位于输送带正上方。
[0013]
进一步地，移动组件包括设于上盖组件上端的上延支撑板一对，上延支撑板上端之间设有导行板，导行板两端设有组装座，组装座之间设有旋杆，旋杆一端连接有移动电机，导行板成形有键形限位孔，旋杆旋有移动块，移动块向下延伸的设有限位杆，限位杆穿于键形限位孔，限位杆下端设有下运动板，下运动板两端设有下压气缸。
[0014]
进一步地，转动组件包括安装于下压气缸活动端的连接凸板，连接凸板之间设有转动电机安装板，转动电机安装板安装有转动电机，转动电机的输出轴安装有转动盘，转动盘呈圆周阵列的设有延长板，延长板均成形有运动槽，运动槽内均设有调节旋杆，调节旋杆均连接有调节电机，调节旋杆均旋有夹持板，夹持板一端均设于运动槽内，夹持板下端内壁均呈弧形结构。
[0015]
上述技术方案的优点在于：
[0016]
1.输送单元，在输送电机的带动下是输送带带动包装桶运动，从而方便包装桶的运动，以及方便进行球化玻璃的装筒操作，同时方便盖桶单元将桶盖盖设在其上，从而提高了包装桶的转移效率，以及球化玻璃装桶的速度，其中设置在输送带上的放置孔以及设置在放置孔处的上延筒，能够对输送中的包装桶进行限位，从而方便进行包装桶输送以及球化玻璃的装桶操作。
[0017]
2.上桶单元，能够将空桶转移至输送单元上，提高空桶的输送效率，具体的实施过程中，将空桶置于上桶板上，而后启动上桶电机，在上桶电机的带动下丝杆转动，而丝杆的转动，将带动上桶板向上运动，上桶板的向上运动将带动其上放置的空桶向上运动，当空桶运动至上圈上端时，转移电机启动，在转移电机的带动下螺杆转动，而螺杆的转动将带动转移块的运动，而转移块的运动将带动其上的上推气缸的运动，而上推气缸的运动将带动气管和气嘴的运动，当气嘴运动至空桶的正上方时，上推气缸启动使得气嘴向下运动，并通过抽真空装置使气嘴处产生负压通过气嘴处的负压将空桶吸附至气嘴上，而后启动转移电机在转移块的带动将空桶转移至对应的放置孔处，而空桶将随着输送带带动空桶向前运动，直至空桶运动至锥形罩正下方，而后将设置在连通管上的控制阀打开，装填在储料筒内的球化玻璃进入空桶中，直至装够一定量后为止，其中在装桶操作中，输送电机停止转动，直至装填完成为止启动。
[0018]
3.盖桶单元，在空桶内装填一定量的球化玻璃后，装有球化玻璃的桶将被输送带传输至盖桶单元下方，通过盖桶单元将桶盖盖合在桶上，其中，桶盖被装填在上盖组件上，而移动组件能将桶盖从上盖组件转移桶的正上方，而后，通过转动组件将桶盖盖合在桶上，在具体的实施过程中，桶盖被放置在上顶盘上，而放置在上顶盘的桶盖通过被上顶弹簧不断的向上作用，使得位于上端的桶盖被外护圈限制，当需要桶盖时，移动电机启动，在移动电机的带动下旋杆转动，而下旋杆的转动将带动移动块向桶盖侧运动，当移动块运动至桶盖正上方时，下压气缸启动，使得夹持板向下运动，当桶盖位于夹持板之间后，调节电机启动，在调节电机的带动下调节旋杆转动，而调节旋杆的转动将带动夹持板向桶盖外壁运动，
最终将桶盖完成夹持为止，夹持后，在移动电机的带动下将桶盖转移至下盖孔处，由于位于顶层的桶盖被转移，在上顶弹簧的作用下位于下层的桶盖向上运动，直至被外护圈限制为止，而后被转移的桶盖在转动电机开始转动，在转动的过程中下压气缸使桶盖向下运动，直至将桶盖盖设在桶上为止，而后输送带启动，将包装桶转移至下一个工序段。
[0019]
4.本实用新型方便进行球化玻璃的装桶操作，降低了操作人员的工作强度，提高了球化玻璃装桶的效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0020]
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0021]
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0022]
图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
[0023]
图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。
[0024]
图5示出了a处局部放大图。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0031]
此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0032]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
如图1-图5所示，一种球化玻璃装桶装置，包括：
[0034]
输送单元1，包括呈等间隔阵列的底板100，底板100两端均安装有支撑板101，位于同侧的支撑板101上端设有键形板11，键形板11两端安装有输送电机13，输送电机13的输出轴均连接有驱动辊14，驱动辊14设有输送带12，输送带12呈等间隔阵列的成形有放置孔120，放置孔120处均向上延伸的设有上延筒121，桶设于放置孔120处。
[0035]
输送单元1，在输送电机13的带动下是输送带12带动包装桶运动，从而方便包装桶的运动，以及方便进行球化玻璃的装筒操作，同时方便盖桶单元4将桶盖盖设在其上，从而提高了包装桶的转移效率，以及球化玻璃装桶的速度，其中设置在输送带13上的放置孔120以及设置在放置孔120处的上延筒121，能够对输送中的包装桶进行限位，从而方便进行包装桶输送以及球化玻璃的装桶操作。
[0036]
上桶单元3，包括设于输送单元1一侧的上桶组件30，上桶组件30上端设有转移组件31，上桶组件30与转移组件31相互配合用于桶的转移。上桶组件30包括安装于键形板11的安装脚300一对，安装脚300另一端设有上圈301，上圈301一侧设有防护壳302，防护壳302贯穿的设有键形孔308，键形孔308穿有上移板305，上移板305一端设有上桶板304，防护壳302下端设下盘303，上桶板304与下盘303同心，上移板305旋有丝杆306，丝杆306连接有上桶电机，丝杆306上下两端均设有装配座307，位于下端的装配座307设于下盘303，位于上端的装配座307设于上圈301，上圈301另一侧设有上延护板309。转移组件31包括安装于上延护板309的外延支板310，外延支板310另一端向上延伸的设有转动座311，转动座311安装有导向杆313若干，转动座311安装有螺杆314，螺杆314另一端设有上延安装座312，导向杆313另一端安装于上延安装座312，螺杆314旋有转移块315，转移块315穿于导向杆313，转移块315两侧设有凸板316，转移块315向上延伸的安装有上推气缸317，上推气缸317的活动端设有上推板318，上推板318两端均设有气管319，气管319均穿于凸板316，气管319下端均设有气嘴，螺杆314一端连接有转移电机。
[0037]
进料单元2，包括安装键形板11外壁的安装凹形件202一对，安装凹形件202均安装有上延板201，上延板201上端安装有安装圈200，安装圈200安装有储料件21，储料件21包括安装于安装圈200的储料筒210，储料筒210下端连通有连通管211，连通管211下端连通有锥形罩212。
[0038]
上桶单元3，能够将空桶转移至输送单元1上，提高空桶的输送效率，具体的实施过程中，将空桶置于上桶板304上，而后启动上桶电机，在上桶电机的带动下丝杆306转动，而丝杆306的转动，将带动上桶板304向上运动，上桶板304的向上运动将带动其上放置的空桶向上运动，当空桶运动至上圈301上端时，转移电机启动，在转移电机的带动下螺杆314转动，而螺杆314的转动将带动转移块315的运动，而转移块315的运动将带动其上的上推气缸317的运动，而上推气缸317的运动将带动气管319和气嘴的运动，当气嘴运动至空桶的正上方时，上推气缸317启动使得气嘴向下运动，并通过抽真空装置使气嘴处产生负压通过气嘴
处的负压将空桶吸附至气嘴上，而后启动转移电机在转移块315的带动将空桶转移至对应的放置孔120处，而空桶将随着输送带12带动空桶向前运动，直至空桶运动至锥形罩212正下方，而后将设置在连通管211上的控制阀打开，装填在储料筒210内的球化玻璃进入空桶中，直至装够一定量后为止，其中在装桶操作中，输送电机13停止转动，直至装填完成为止启动。
[0039]
盖桶单元4，包括上盖组件40，上盖组件40上端设有移动组件41，移动组件41设有转动组件42。上盖组件40包括底盘400，底盘400一侧向上延伸的设有侧板401，底盘400一侧设有外延凸板402，外延凸板402向上延伸的安装有伸缩杆403一对，伸缩杆403下端均穿有上顶弹簧404，伸缩杆403穿有伸缩板405，伸缩板405位于上顶弹簧404上端，伸缩板405一侧设有装卡弧板406，装卡弧板406设于侧板401外侧，装卡弧板406安装有上顶盘407，桶盖设于上顶盘407，侧板401上端设有外护圈408，外护圈408上端一侧设有内导板409，内导板409另一端成形有下盖孔4090，内导板409外侧设有防护板4091，下盖孔4090位于输送带12正上方。移动组件41包括设于上盖组件40上端的上延支撑板410一对，上延支撑板410上端之间设有导行板411，导行板411两端设有组装座412，组装座412之间设有旋杆413，旋杆413一端连接有移动电机418，导行板411成形有键形限位孔4110，旋杆413旋有移动块414，移动块414向下延伸的设有限位杆415，限位杆415穿于键形限位孔4110，限位杆415下端设有下运动板416，下运动板416两端设有下压气缸417。转动组件42包括安装于下压气缸417活动端的连接凸板421，连接凸板421之间设有转动电机安装板420，转动电机安装板420安装有转动电机422，转动电机422的输出轴安装有转动盘423，转动盘423呈圆周阵列的设有延长板424，延长板424均成形有运动槽4240，运动槽4240内均设有调节旋杆426，调节旋杆426均连接有调节电机425，调节旋杆426均旋有夹持板428，夹持板428一端均设于运动槽4240内，夹持板428下端内壁均呈弧形结构。
[0040]
盖桶单元4，在空桶内装填一定量的球化玻璃后，装有球化玻璃的桶将被输送带传输至盖桶单元4下方，通过盖桶单元4将桶盖盖合在桶上，其中，桶盖被装填在上盖组件40上，而移动组件41能将桶盖从上盖组件40转移桶的正上方，而后，通过转动组件42将桶盖盖合在桶上，在具体的实施过程中，桶盖被放置在上顶盘407上，而放置在上顶盘407的桶盖通过被上顶弹簧404不断的向上作用，使得位于上端的桶盖被外护圈408限制，当需要桶盖时，移动电机418启动，在移动电机418的带动下旋杆413转动，而下旋杆423的转动将带动移动块414向桶盖侧运动，当移动块414运动至桶盖正上方时，下压气缸417启动，使得夹持板428向下运动，当桶盖位于夹持板418之间后，调节电机425启动，在调节电机425的带动下调节旋杆426转动，而调节旋杆426的转动将带动夹持板428向桶盖外壁运动，最终将桶盖完成夹持为止，夹持后，在移动电机418的带动下将桶盖转移至下盖孔4090处，由于位于顶层的桶盖被转移，在上顶弹簧404的作用下位于下层的桶盖向上运动，直至被外护圈408限制为止，而后被转移的桶盖在转动电机422开始转动，在转动的过程中下压气缸417使桶盖向下运动，直至将桶盖盖设在桶上为止，而后输送带12启动，将包装桶转移至下一个工序段。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。