一种能够定量装袋的兽药生产用包装装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及兽药生产用相关技术领域，具体为一种能够定量装袋的兽药生产用包装装置。


背景技术：

[0002]
兽药是兽用药或动物用药，口服用兽药常为粉末型，作为饲料添加剂，拌入饲料中，由兽类自由食用，这种兽药包装需要用到包装装置，在包装过程中的要求极为严格。
[0003]
一般的兽药生产用包装装置，难以对兽药进行定量包装，且在包装时药物容易洒出，而且稳定性差，因此，我们提供一种能够定量装袋的兽药生产用包装装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种能够定量装袋的兽药生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出的一般的兽药生产用包装装置，难以对兽药进行定量包装，且在包装时药物容易洒出，而且稳定性差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够定量装袋的兽药生产用包装装置，包括底座，所述底座的左侧上方安装有进料体，且进料体的上方设置有进料管，所述进料体的左侧下方固定安装有第一伺服电机，且进料体的右侧下方设置有下料管，所述进料体的内部贯穿连接有传输辊，且传输辊的下端通过皮带与第一伺服电机的输出端相连接，所述底座的右侧上方安装有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的上方固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有双向调节杆，且壳体的内壁固定安装有第二伺服电机，并且第二伺服电机的输出端连接与双向调节杆的后端相连接，所述双向调节杆的外部连接有衔接杆，且衔接杆的下端固定连接有推块，所述底座的中部上方放置有自动称重器，且自动称重器的中部上方放置有包装袋本体，并且自动称重器的后侧固定安装有承接块。
[0006]
优选的，所述进料体左侧的下料管与包装袋本体的位置对应设置，且进料体呈倾斜设置。
[0007]
优选的，所述传输辊与进料体的内壁贴合设置，且进料体的形状呈圆筒形。
[0008]
优选的，所述衔接杆贯穿连接在壳体的内部，且衔接杆的纵截面形状呈“l”形。
[0009]
优选的，所述推块通过双向调节杆在包装袋本体上构成滑动结构，且推块的横截面形状呈弧形。
[0010]
优选的，所述承接块关于自动称重器的上方前后两侧对称安装，且承接块贴合在包装袋本体的前后两侧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够定量装袋的兽药生产用包装装置，能进行定量装袋，且在包装时药物不易洒出，稳定性高；
[0012]
1、设有进料体和传输辊，通过传输辊与进料体的内壁贴合设置，能够增加兽药的输送量，提高了工作效率，通过进料体左侧的下料管与包装袋本体的位置对应设置，使兽药
能够精准落入包装袋本体内，避免药物洒出浪费；
[0013]
2、设有衔接杆和承接块，通过衔接杆的纵截面形状呈“l”形，提高推块的稳定性，通过承接块关于自动称重器的上方前后两侧对称安装，使承接块能够稳固住包装袋本体，防止包装袋本体塌倒，提高包装袋本体的稳定性；
[0014]
3、设有双向调节杆和推块，通过推块通过双向调节杆在包装袋本体上构成滑动结构，使推块能够在包装袋本体内扩张以打开包装袋本体，使兽药能够落入包装袋本体内，推块的横截面形状呈弧形，能够贴合在包装袋本体内壁，进一步的提高包装袋本体的稳定性，通过自动称重器对包装袋本体的重量进行检测，实现定量包装。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型进料体和传输辊连接俯视剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型壳体和双向调节杆连接侧视剖面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型包装袋本体和承接块连接俯视剖面结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、进料体；3、进料管；4、第一伺服电机；5、下料管；6、传输辊；7、自动伸缩杆；8、壳体；9、双向调节杆；10、第二伺服电机；11、衔接杆；12、推块；13、自动称重器；14、包装袋本体；15、承接块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够定量装袋的兽药生产用包装装置，包括底座1、进料体2、进料管3、第一伺服电机4、下料管5、传输辊6、自动伸缩杆7、壳体8、双向调节杆9、第二伺服电机10、衔接杆11、推块12、自动称重器13、包装袋本体14和承接块15，底座1的左侧上方安装有进料体2，且进料体2的上方设置有进料管3，进料体2的左侧下方固定安装有第一伺服电机4，且进料体2的右侧下方设置有下料管5，进料体2的内部贯穿连接有传输辊6，且传输辊6的下端通过皮带与第一伺服电机4的输出端相连接，底座1的右侧上方安装有自动伸缩杆7，且自动伸缩杆7的上方固定连接有壳体8，壳体8的内部转动连接有双向调节杆9，且壳体8的内壁固定安装有第二伺服电机10，并且第二伺服电机10的输出端连接与双向调节杆9的后端相连接，双向调节杆9的外部连接有衔接杆11，且衔接杆11的下端固定连接有推块12，底座1的中部上方放置有自动称重器13，且自动称重器13的中部上方放置有包装袋本体14，并且自动称重器13的后侧固定安装有承接块15。
[0022]
如图1中进料体2左侧的下料管5与包装袋本体14的位置对应设置，且进料体2呈倾斜设置，使兽药能够精准落入包装袋本体14内，避免药物洒出浪费，如图2中传输辊6与进料体2的内壁贴合设置，且进料体2的形状呈圆筒形，能够增加兽药的输送量，提高了工作效率。
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如图1中衔接杆11贯穿连接在壳体8的内部，且衔接杆11的纵截面形状呈“l”形，提
高推块12的稳定性，如图3和图4中推块12通过双向调节杆9在包装袋本体14上构成滑动结构，且推块12的横截面形状呈弧形，使推块12能够在包装袋本体14内扩张以打开包装袋本体14，使兽药能够落入包装袋本体14内，能够贴合在包装袋本体14内壁，进一步的提高包装袋本体14的稳定性。
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如图3和图4中承接块15关于自动称重器13的上方前后两侧对称安装，且承接块15贴合在包装袋本体14的前后两侧，使承接块15能够稳固住包装袋本体14，防止包装袋本体14塌倒，提高包装袋本体14的稳定性。
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工作原理：在使用该能够定量装袋的兽药生产用包装装置时，首先结合图1、图3和图4所示，将兽药通过进料管3倒入进料体2内，启动第一伺服电机4，第一伺服电机4通过皮带带动传输辊6转动，以向上输送兽药，同时将包装袋本体14放在自动称重器13，自动伸缩杆7带动推块12向下降落，到达合适的位置后，第二伺服电机10自启动，带动双向调节杆9转动，从而使推块12在包装袋本体14进行扩张，以打开包装袋本体14使兽药能够落入包装袋本体14内，当自动称重器13感应到包装袋本体14已到达要求的重量时，第一伺服电机4停止工作，由于进料体2的倾斜设置使兽药不会再下落，然后自动伸缩杆7将带动推块12上升，以方便取走包装袋本体14，将新的包装袋本体14放到自动称重器13上，重复以上操作，这就是能够定量装袋的兽药生产用包装装置使用的整个过程。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。