一种螺旋式下降传输装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于输送设备技术领域，特别是涉及一种螺旋式下降传输装置。


背景技术：

[0002]
现在多使用螺旋输送机用于物料稳定实时不间断的升降输送，且为了保证螺旋输送机的稳定性和安全性，高度相对较低，无法适配多楼层物料的同时输送，从而影响物料的输送效率，因此设计出适配多楼层使用的螺旋式下降传输装置是本领域工作人员需要解决的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种螺旋式下降传输装置，用于多层楼层的厂房的使用，通过设置侧边传送带和导料架，能够将进料端和出料端之间楼层物料的导至螺旋轨道内进行传输，解决了现有的螺旋传输机不适配多楼层物料同时输送的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种螺旋式下降传输装置，包括固定柱、螺旋轨道、侧边传送带和导料架，所述螺旋轨道两端分别固定有进料端和出料端，所述螺旋轨道内、进料端内和出料端内设有链板式螺旋输送带；
[0006]
所述固定柱周侧面呈螺旋状固定有若干支撑柱，所述螺旋轨道固定在若干支撑柱上；
[0007]
所述螺旋轨道周侧面的上部和下部均固定有一组加固柱，所述加固柱两端均固定有固定座，所述固定座与螺旋轨道上的盘体固定连接，所述固定座与固定柱之间均固定有连接柱；
[0008]
所述侧边传送带设置在螺旋轨道一侧且与螺旋轨道的中部相对，所述侧边传送带包括架体、传送带和驱动组件；
[0009]
所述导料架包括斜板，所述斜板两侧均固定有一组隔板，一组所述隔板固定在架体一侧，所述斜板一侧面位于架体内且与传送带组件上的传送带顶面平齐，所述斜板另一侧面与螺旋轨道外侧的上部平齐。
[0010]
进一步地，所述驱动组件包括若干传动辊和电机，若干所述传动辊位于架体内且与架体转动连接，所述传送带套接在若干传动辊上且与传动辊传动连接，所述电机固定在架体一侧，所述电机输出端与其中一传动辊一端固定连接。
[0011]
进一步地，所述链板式螺旋输送带顶面与螺旋轨道顶沿之间存在间隙，所述间隙在15-30cm的范围。
[0012]
进一步地，所述链板式螺旋输送带上的链板周侧面设有凸起或粘接有橡胶套。
[0013]
进一步地，所述固定柱底端固定有底座。
[0014]
本实用新型具有以下有益效果：
[0015]
1、本实用新型用于多层楼层的厂房的使用，通过设置侧边传送带和导料架，能够
将进料端和出料端之间楼层物料的导至螺旋轨道内进行传输，便于多楼层物料的同时传输，从而提高传输效率，方便工作人员的使用。
[0016]
2、本实用新型通过在楼层之间的螺旋轨道外侧设置加固柱，能够大大提高螺旋轨道的稳定性和耐变形性能，避免由于螺旋轨道过高过长造成耐压能力不足和稳定性不足的问题。
[0017]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型的一种螺旋式下降传输装置的结构示意图；
[0020]
图2为固定柱的结构示意图；
[0021]
图3为侧边传送带和导料架的结构示意图；
[0022]
图4为导料架的结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型安装后的结构示意图；
[0024]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]
1-固定柱，2-螺旋轨道，3-侧边传送带，4-导料架，5-加固柱，6-三楼楼板，7-二楼楼板，8-一楼楼板，101-支撑柱，102-底座，201-进料端，202-出料端，203-链板式螺旋输送带，301-架体，302-传送带，401-斜板，402-隔板，501-固定座，502-连接柱。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种螺旋式下降传输装置，包括固定柱1、螺旋轨道2、侧边传送带3和导料架4，螺旋轨道2两端分别固定有进料端201和出料端202，螺旋轨道2内、进料端201内和出料端202内设有链板式螺旋输送带203；
[0028]
固定柱1周侧面呈螺旋状固定有若干支撑柱101，螺旋轨道2固定在若干支撑柱101上；
[0029]
螺旋轨道2周侧面的上部和下部均固定有一组加固柱5，加固柱5两端均固定有固定座501，固定座501与螺旋轨道2上的盘体固定连接，固定座501与固定柱1之间均固定有连接柱502；
[0030]
侧边传送带3设置在螺旋轨道2一侧且与螺旋轨道2的中部相对，侧边传送带3包括架体301、传送带302和驱动组件；
[0031]
导料架4包括斜板401，斜板401两侧均固定有一组隔板402，一组隔板402固定在架体301一侧，斜板401一侧面位于架体301内且与传送带302组件上的传送带302顶面平齐，斜
板401另一侧面与螺旋轨道2外侧的上部平齐。
[0032]
其中，驱动组件包括若干传动辊和电机，若干传动辊位于架体301内且与架体301转动连接，传送带302套接在若干传动辊上且与传动辊传动连接，电机固定在架体301一侧，电机输出端与其中一传动辊一端固定连接。
[0033]
其中，链板式螺旋输送带203顶面与螺旋轨道2顶沿之间存在间隙，间隙在15-30cm的范围。
[0034]
其中，链板式螺旋输送带203上的链板周侧面设有凸起或粘接有橡胶套。
[0035]
其中如图1-2所示，固定柱1底端固定有底座102。
[0036]
其中如图5所示，本实用新型安装在三楼层的厂房内，底座102固定在一楼楼板8上，固定柱1和螺旋轨道2的中部与二楼楼板7相对，两个加固柱5分别位于三楼和二楼之间的位置与二楼和一楼之间的位置，侧边传送带3安装在二楼楼板7上，进料端201位于三楼楼板6上，三楼生产的物料通过进料端201能够放置在链板式螺旋输送带203上，二楼生产的物料通过侧边传送带3和导料架4导至螺旋轨道2上链板式螺旋输送带203上，链板式螺旋输送带203上的物料通过出料端202导出。
[0037]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。