一种包装袋封口机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装封口技术领域，具体涉及一种包装袋封口机。


背景技术：

[0002]
在食品加工过程中，比如鸭子加工过程，在对食品进行抽真空包装后，为了美观常常会在抽真空后的袋子外面再套一个外包装袋，外包装上写上产品和厂家等相关信息，其开口处需要用封口机对其进行密封，常用的封口机为热压封口，即对包装袋封口部分进行加热，使薄膜受热熔软，再通过冷却区适当降温从而完成封口。传统的包装袋封口机是将包装袋封口部分放置或用传送机构输送至加热部分进行热压密封，在这个过程中需要仔细将封口部分对准加热部或者传送机构，并且若是使用传送机构在热压完成后传送出装置的时候包装袋在滚轮的作用下还可能发生弯折，甚至卡持在滚轮之间。


技术实现要素：

[0003]
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种包装袋封口机，便于对包装袋封口部分进行定位，以及防止包装袋在热压完成传送出装置时被弯折或卡持在印字机构间。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
[0005]
一种包装袋封口机，包括机座、设于机座上的控制部件及设于机座前表面的传送机构、加热散热机构及印字机构，所述控制部件与整个装置电性连接，所述加热散热机构设于所述传送机构的中间，所述印字机构设于所述传送机构的输出端的后侧，所述传送机构的输入端前方和印字机构输出端后方均设有定位板。
[0006]
优选的，所述传送机构有两个且上下相对设置形成供包装袋通过的通道。
[0007]
优选的，所述传送机构包括传送带和两个滚轮，所述传送带为一体设计，所述传送带套设在两个滚轮外侧。
[0008]
优选的，所述加热散热机构包括加热部和散热部，所述加热部包括两个上下相对设置的加热管，所述散热部包括两个上下相对设置的散热块，所述加热管和散热块位于形成通道的传送带的两侧。
[0009]
优选的，所述通道上方的加热管和散热块的顶表面均通过弹性杆与安装在机座前表面的上支架固定连接，所述通道下方的加热管和散热块的底表面均通过连接杆与安装在机座前表面的下支架固定连接。
[0010]
优选的，所述加热部和散热部之间设有压轮，所述压轮有两个且上下相对设置在形成通道的传送带的两侧。
[0011]
优选的，所述定位板的顶表面与通道位于同一水平线上。
[0012]
优选的，所述印字机构为两个上下相对设置在通道出口处的印字轮。
[0013]
本实用新型的有益效果为：本实用新型由于所述传送机构的输入端前方和印字机构输出端后方均设有定位板，所述传送机构有两个且上下相对设置形成供包装袋通过的通道，定位板的顶表面和通道位于同一水平线上，从而在包装袋的封口部分进入传动机构之
前对其进行预定位，并防止包装袋在传送出印字机构时发生弯折和卡入印字机构中。此外，上加热管和上散热管的顶表面均通过弹性杆安装在机架上，使包装袋封口部分加热和散热受力更加均匀。
[0014]
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
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附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1是本实用新型的立体结构图；
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图2是图1的正视图。
[0018]
图中各附图标记说明如下。
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机座—1、上支架—11、下支架—12、控制部件—2、传送机构—3、传送带—31、滚轮—32、加热散热机构—4、加热部—41、加热管—411、散热部— 42、散热块—421、弹性杆—43、连接杆—44、印字机构—5、定位板—6、通道—7、压轮—8。
具体实施方式
[0020]
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
请参阅图1和图2，一种包装袋封口机，包括机座1、设于机座1上的控制部件2及设于机座1前表面的传送机构3、加热散热机构4及印字机构5，所述控制部件2与整个装置电性连接，所述加热散热机构4设于所述传送机构3的中间，所述印字机构5设于所述传送机构3的输出端的后侧，所述传送机构3的输入端前方和印字机构5输出端后方均设有定位板6。
[0023]
在本实施例中，所述传送机构3有两个且上下相对设置形成供包装袋通过的通道7，两个传送机构3的运动方向相反，包装袋的封口部分通过传送机构 3传送至加热散热机构4处进行热压及散热，然后在传送机构3的作用下传送出封口机。
[0024]
在本实施例中，所述传送机构3包括传送带31和两个滚轮32，所述传送带31为一体设计，所述传送带31套设在两个滚轮32外侧，滚轮32带动传送带31运行，上下两个呈反方向运动的传送带31将与传送带31相接触的包装袋进行传送。
[0025]
进一步的，所述加热散热机构4包括加热部41和散热部42，所述加热部 41包括两个上下相对设置的加热管411，所述散热部42包括两个上下相对设置的散热块421，所述加热管411和散热块421位于形成通道7的传送带31 的两侧，从而将位于上下两个传送带31之间的包装袋的封口部分进行热压然后进行散热从而完成密封。
[0026]
进一步的，所述通道7上方的加热管411和散热块421的顶表面均通过弹性杆43与安装在机座1前表面的上支架11固定连接，使包装袋封口部分加热和散热受力更加均匀，所述通道7下方的加热管411和散热块421的底表面均通过连接杆44与安装在机座1前表面的下支架12固定连接。
[0027]
进一步的，所述加热部41和散热部42之间设有压轮8，所述压轮8有两个且上下相对设置在形成通道7的传送带31的两侧，使热压效果更佳，从而使包装袋封口部分的密封效果更佳。
[0028]
在本实施例中，所述定位板6的顶表面与通道7位于同一水平线上，所述印字机构5为两个上下相对设置在通道7出口处的印字轮，包装袋封口部分在定位板6上进行预定位，然后移至传送机构3的输入端在传送带31的作用下传送至加热散热机构4热压、散热，完成上述步骤之后的包装袋在传送带31 的作用下传送至印字机构5印制标志，然后输送至输出端处的定位板6上，防止包装袋卷入两个印字轮的缝隙中。
[0029]
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。