一种电气维修用升降装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电气维修技术领域，具体为一种电气维修用升降装置。


背景技术：

[0002]
电气维修是指工程技师通过专业手段使用专业仪器对电气设备进行维护和修理，通常会使用升降装置对电气设备进行支撑，市场上的电气维修用升降装置多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]
如目前的电气维修用升降装置，调节高度时稳定性不足，安全性较低，不方便精密调节，调节设备的方向较为固定，且不方便定位大小相差较大的设备，因此，我们提出一种电气维修用升降装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电气维修用升降装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电气维修用升降装置调节高度时稳定性不足，安全性较低，不方便精密调节，调节设备的方向较为固定，且不方便定位大小相差较大的设备的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气维修用升降装置，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的外侧紧密贴合有下支撑板，且底座的下侧安装有车轮，所述第一电机的输出端安装有下支撑板，且下支撑板的上侧内部活动连接有安装块的下端，所述安装块的中部贯穿连接有下连接杆，且安装块的上侧活动连接有第一支撑柱，所述第二电机的输出端安装有下连接杆，所述第一支撑柱的内部活动连接有第二支撑柱，且第二支撑柱的上侧内部卡槽连接有上连接杆，所述上连接杆的上侧外部紧密贴合有上支撑板，且上支撑板的上方贯穿连接有定位板，所述定位板的内部活动连接有调节板，且定位板的外侧开设有定位槽，所述定位槽的内部紧密贴合有定位杆，且定位杆的内部焊接有弹簧，所述调节板远离上支撑板的一侧一体化设置有固定杆，且固定杆的外侧紧密贴合有调节筒，所述调节筒的外侧设置有连接板，且连接板远离调节筒的一侧固定有限位板。
[0006]
优选的，所述下支撑板和底座采用卡槽连接的方式相连接，且下支撑板的横截面呈圆形结构，并且下支撑板的下侧凸出于底座的下侧设置。
[0007]
优选的，所述安装块和下连接杆采用螺纹连接的方式相连接，且下连接杆的左右两侧的螺纹方向相反，并且安装块在下支撑板上构成滑动结构。
[0008]
优选的，所述第一支撑柱在第二支撑柱上构成转动结构，且第一支撑柱和第二支撑柱均关于上支撑板的竖直中轴线对称分布，并且第一支撑柱和第二支撑柱在竖直面上构成“x”字形结构。
[0009]
优选的，所述定位板在上支撑板上构成滑动结构，且定位板通过定位槽和定位杆采用卡槽连接的方式相连接，并且定位槽在定位板上等间距分布。
[0010]
优选的，所述固定杆和调节筒采用螺纹连接的方式相连接，且调节筒在连接板上构成转动结构，并且固定杆和调节筒均关于限位板的竖直中轴线对称分布。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气维修用升降装置，调节高度时能够稳定的对电气设备进行支撑，提高零件寿命，安全性高，可精密调节，方便调节设备的方向，便于操作，灵活性强，且能够有效定位不同大小的设备，且适用于大小相差较大的设备；
[0012]
1.设置有下连接杆、安装块和第一支撑柱，通过第二电机带动下连接杆在下支撑板上转动，安装块在下连接杆外侧位移，第一支撑柱和第二支撑柱在安装块上转动，以此调节上支撑板的高度，调节高度时能够稳定的对电气设备进行支撑，提高零件寿命，安全性高，可精密调节；
[0013]
2.设置有底座、第一电机和下支撑板，通过第一电机带动下支撑板在与之卡槽连接的底座的外侧转动，调节下支撑板和上支撑板的方向，方便调节设备的方向，便于操作，灵活性强；
[0014]
3.设置有调节板、定位杆和调节筒，通过在上支撑板上滑动定位板，在定位板上滑动调节板，弹簧推动定位杆在上支撑板上滑动，将调节板固定，在固定杆上转动与之螺纹连接的调节筒，限位板能够有效定位不同大小的设备，且适用于大小相差较大的设备。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型底座和下支撑板连接整体结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型定位板和定位槽连接俯视剖面结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、底座，2、第一电机，3、下支撑板，4、车轮，5、第二电机，6、下连接杆，7、安装块，8、第一支撑柱，9、第二支撑柱，10、上连接杆，11、上支撑板，12、定位板，13、定位槽，14、调节板，15、定位杆，16、弹簧，17、固定杆，18、调节筒，19、连接板，20、限位板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气维修用升降装置，包括底座1、第一电机2、下支撑板3、车轮4、第二电机5、下连接杆6、安装块7、第一支撑柱8、第二支撑柱9、上连接杆10、上支撑板11、定位板12、定位槽13、调节板14、定位杆15、弹簧16、固定杆17、调节筒18、连接板19和限位板20，底座1的外侧紧密贴合有下支撑板3，且底座1的下侧安装有车轮4，第一电机2的输出端安装有下支撑板3，且下支撑板3的上侧内部活动连接有安装块7的下端，安装块7的中部贯穿连接有下连接杆6，且安装块7的上侧活动连接有第一支撑柱8，第二电机5的输出端安装有下连接杆6，第一支撑柱8的内部活动连接有第二支撑柱
9，且第二支撑柱9的上侧内部卡槽连接有上连接杆10，上连接杆10的上侧外部紧密贴合有上支撑板11，且上支撑板11的上方贯穿连接有定位板12，定位板12的内部活动连接有调节板14，且定位板12的外侧开设有定位槽13，定位槽13的内部紧密贴合有定位杆15，且定位杆15的内部焊接有弹簧16，调节板14远离上支撑板11的一侧一体化设置有固定杆17，且固定杆17的外侧紧密贴合有调节筒18，调节筒18的外侧设置有连接板19，且连接板19远离调节筒18的一侧固定有限位板20。
[0024]
具体的，如图1和图3中下支撑板3和底座1采用卡槽连接的方式相连接，且下支撑板3的横截面呈圆形结构，并且下支撑板3的下侧凸出于底座1的下侧设置，方便调节上支撑板11的方向，灵活性强。
[0025]
具体的，如图1中安装块7和下连接杆6采用螺纹连接的方式相连接，且下连接杆6的左右两侧的螺纹方向相反，并且安装块7在下支撑板3上构成滑动结构，能够有效带动第一支撑柱8和第二支撑柱9同时运动，提高工作效率。
[0026]
具体的，如图1和图2中第一支撑柱8在第二支撑柱9上构成转动结构，且第一支撑柱8和第二支撑柱9均关于上支撑板11的竖直中轴线对称分布，并且第一支撑柱8和第二支撑柱9在竖直面上构成“x”字形结构，可有效支撑，稳定性强。
[0027]
具体的，如图4中定位板12在上支撑板11上构成滑动结构，且定位板12通过定位槽13和定位杆15采用卡槽连接的方式相连接，并且定位槽13在定位板12上等间距分布，方便调节调节板14的位置。
[0028]
具体的，如图5中固定杆17和调节筒18采用螺纹连接的方式相连接，且调节筒18在连接板19上构成转动结构，并且固定杆17和调节筒18均关于限位板20的竖直中轴线对称分布，方便精密调节限位板20的位置。
[0029]
具体的，在使用该电气维修用升降装置时，首先如附图1和附图2中所示，打开第二电机5的电源，第二电机5带动下连接杆6在下支撑板3上转动，由于下连接杆6外侧螺纹连接的安装块7的下侧卡槽连接在下支撑板3内，当下连接杆6转动时，安装块7在下连接杆6外侧位移，第一支撑柱8和第二支撑柱9在安装块7上转动，并使第一支撑柱8在第二支撑柱9上转动，第一支撑柱8和第二支撑柱9的上端在上连接杆10外侧滑动，以此调节上支撑板11的高度，如附图3中所示，打开第一电机2，第一电机2带动下支撑板3在底座1的外侧转动，调节下支撑板3和上支撑板11的方向；
[0030]
如附图1、附图4和附图5中所示，向外拉动定位杆15，使定位杆15脱离和定位槽13的卡槽连接，接着在上支撑板11上滑动定位板12，调节定位板12的位置，在定位板12上滑动调节板14调节调节板14的位置，弹簧16的弹性作用推动定位杆15在上支撑板11上滑动，并使定位杆15和定位板12上等间距分布的定位槽13卡槽连接，并使定位杆15和调节板14卡槽连接，将调节板14固定，在固定杆17上转动与之螺纹连接的调节筒18，调节筒18在连接板19上转动，并推动限位板20和电气设备的外侧紧密贴合，以上便完成该电气维修用升降装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。