一种液体软包装袋防叠加有序积放输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产领域，具体来说，涉及一种液体软包装袋防叠加有序积放输送装置。


背景技术：

2.在现有技术中与液体灌装机配套使用的液体软包装袋输送装置为直线型输送带。多台灌装机共同使用一条输送带，各灌装机之间没有灌装先后次序的逻辑关系。因此，当灌装机上灌装好的液体软包装袋经取袋机构取下并落至输送带上时，液体软包装袋处于无序状态，它摆放不规则，间距不等，袋位不正，液体软包装袋叠加的现象也时有发生。对于灌装后需要消毒的液体包装袋来说，必须人工将叠加、无序的液体软包装袋装盘摆好，而人工将叠加、无序的液体软包装袋有序摆放好将消耗大量的人力，同时也增加了劳动强度，也降低了生产效率。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液体软包装袋防叠加有序积放输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种液体软包装袋防叠加有序积放输送装置，包括第一传送带，所述第一传送带的一侧设有第一排列装置，所述第一排列装置包括接料斗，所述接料斗下设有数量为两个的输送辊，所述输送辊下方设有第二排列装置，所述第二排列装置包括数量为两个的侧板，所述侧板为倾斜侧板，所述侧板之间设有若干传送辊，所述传送辊的旋转方向为逆时针旋转，所述传送辊上方位于所述侧板之间设有若干排序杆，所述第二排列装置的一侧设有第二传送带，所述第二传送带上设有第三排列装置，所述第三排列装置包括导料围板，所述导料围板的一端设有接料口，所述接料口与所述排序杆之间以及所述排序杆与所述侧板之间相匹配。
7.进一步的，所述排序杆的顶端为尖角结构。
8.进一步的，所述侧板之间固定设有抚平杆。
9.进一步的，所述导料围板上设有调向机构。
10.进一步的，所述调向机构包括电机，所述电机的输出端设有z形杆，所述z形杆远离所述电机的一端通过套筒连接在连接板的一端，所述连接板远离所述套筒的一端通过销轴连接设有捣杆，所述捣杆贯穿所述导料围板。
11.进一步的，所述捣杆远离所述连接板的一端设有滚轮。
12.进一步的，所述导料围板上贯穿设有限位筒，所述捣杆贯穿所述限位筒。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)、通过设置第一传送带，通过第一传送带上将杂乱输出的液体软包装袋传送到
第一排列装置上，通过接料斗将包装袋接收到，通过数量为两个的输送辊同时逆时针旋转，并且，两个输送辊之间的缝隙仅够一个液体软包装带经过，从而能够使杂乱输出的液体软包装袋能够一排排的通过两个输送辊之间，掉落到第二排列装置上，第二排列装置上的液体软包装袋已然没有了叠加的情况，在通过排序杆之间以及排序杆与侧板之间紧紧只够一个软包装带短边经过，因此通过软包装袋的重力朝下，同时传送辊的旋转切力倾斜朝上，因此能够筒排序杆的限制以及重力和传送辊的旋转切力进行不断的调转在传送辊上的软包装带，能够将原本杂乱输出的液体软包装袋变的整齐有序的输送，传送给第二传送带，通过第二传送带上的第三排列装置能够将特殊情况下没有排列整齐，就传送给第二传送带上的包装袋，进行再次排列，如此通过第一排列装置能够将叠加的铺平，通过第二排列装置能够将铺平的排列，通过第三排列装置能对没排列完成的进行补排，三层排列能够给下道装盘工序提供秩序的保证，从而使复杂、低效的人工装盘变为机械自动化装盘，提高生产效率。
15.(2)、通过设置尖角机构能够减少与软包装袋的接触面积，从而能够方便调整软包装袋的方向，通过设置抚平杆能够使得软包装袋站立的，能够通过抚平杆进行抚平，对第一排列装置进行一个保障，通过设置调向机构，从而能够通过电机带动z形杆旋转，通过连接板带动捣杆往复运动，令捣杆能够将倾斜的软包装袋进行调整。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种液体软包装袋防叠加有序积放输送装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种液体软包装袋防叠加有序积放输送装置中第二排列装置的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种液体软包装袋防叠加有序积放输送装置中第三排序装置的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种液体软包装袋防叠加有序积放输送装置中调向机构的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、第一传送带；2、接料斗；3、输送辊；4、第二排列装置；5、侧板；6、传送辊；7、排序杆；8、第二传送带；9、导料围板；10、抚平杆；11、调向机构；12、电机；13、z形杆；14、连接板；15、捣杆；16、滚轮；17、限位筒。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种液体软包装袋防叠加有序积放输送装置，包括第一传送带1，所述第一传送带1的一侧设有第一排列装置，所述第一排列装置包
括接料斗2，所述接料斗2下设有数量为两个的输送辊3，所述输送辊3下方设有第二排列装置4，所述第二排列装置4包括数量为两个的侧板5，所述侧板5为倾斜侧板，所述侧板5之间设有若干传送辊6，所述传送辊6的旋转方向为逆时针旋转，所述传送辊6上方位于所述侧板5之间设有若干排序杆7，所述第二排列装置4的一侧设有第二传送带8，所述第二传送带8上设有第三排列装置，所述第三排列装置包括导料围板9，所述导料围板9的一端设有接料口，所述接料口与所述排序杆7之间以及所述排序杆7与所述侧板5之间相匹配。
26.通过本实用新型的上述方案，通过设置第一传送带1，通过第一传送带1上将杂乱输出的液体软包装袋传送到第一排列装置上，通过接料斗2将包装袋接收到，通过数量为两个的输送辊3同时逆时针旋转，并且，两个输送辊3之间的缝隙仅够一个液体软包装带经过，从而能够使杂乱输出的液体软包装袋能够一排排的通过两个输送辊3之间，掉落到第二排列装置4上，第二排列装置4上的液体软包装袋已然没有了叠加的情况，在通过排序杆7之间以及排序杆7与侧板5之间紧紧只够一个软包装带短边经过，因此通过软包装袋的重力朝下，同时传送辊6的旋转切力倾斜朝上，因此能够通过排序杆7的限制以及重力和传送辊6的旋转切力进行不断的调转在传送辊6上的软包装带，能够将原本杂乱输出的液体软包装袋变的整齐有序的输送，传送给第二传送带8，通过第二传送带8上的第三排列装置能够将特殊情况下没有排列整齐，就传送给第二传送带8上的包装袋，进行再次排列，如此通过第一排列装置能够将叠加的铺平，通过第二排列装置4能够将铺平的排列，通过第三排列装置能对没排列完成的进行补排，三层排列能够给下道装盘工序提供秩序的保证，从而使复杂、低效的人工装盘变为机械自动化装盘，提高生产效率。
27.实施例二：
28.请参阅图2，所述排序杆7的顶端为尖角结构。所述侧板5之间固定设有抚平杆10。
29.通过本实用新型的上述方案，通过设置尖角机构能够减少与软包装袋的接触面积，从而能够方便调整软包装袋的方向，通过设置抚平杆10能够使得软包装袋站立的，能够通过抚平杆10进行抚平，对第一排列装置进行一个保障。
30.实施例三：
31.请参阅图3-4，对于调向机构11来说，所述导料围板9上设有调向机构11。所述调向机构11包括电机12，所述电机12的输出端设有z形杆13，所述z形杆13远离所述电机12的一端通过套筒连接在连接板14的一端，所述连接板14远离所述套筒的一端通过销轴连接设有捣杆15，所述捣杆15贯穿所述导料围板9。所述捣杆15远离所述连接板14的一端设有滚轮16。所述导料围板9上贯穿设有限位筒17，所述捣杆15贯穿所述限位筒17。
32.通过本实用新型的上述方案，通过设置调向机构11，从而能够通过电机12带动z形杆13旋转，通过连接板14带动捣杆15往复运动，令捣杆15能够将倾斜的软包装袋进行调整。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，通过设置第一传送带1，通过第一传送带1上将杂乱输出的液体软包装袋传送到第一排列装置上，通过接料斗2将包装袋接收到，通过数量为两个的输送辊3同时逆时针旋转，并且，两个输送辊3之间的缝隙仅够一个液体软包装带经过，从而能够使杂乱输出的液体软包装袋能够一排排的通过两个输送辊3之间，掉落到第二排列装置4上，第二排列装置4上的液体软包装袋已然没有了叠加的情况，在通过排序杆7之间以及排序杆
7与侧板5之间紧紧只够一个软包装带短边经过，因此通过软包装袋的重力朝下，同时传送辊6的旋转切力倾斜朝上，因此能够通过排序杆7的限制以及重力和传送辊6的旋转切力进行不断的调转在传送辊6上的软包装带，能够将原本杂乱输出的液体软包装袋变的整齐有序的输送，传送给第二传送带8，通过第二传送带8上的第三排列装置能够将特殊情况下没有排列整齐，就传送给第二传送带8上的包装袋，进行再次排列，如此通过第一排列装置能够将叠加的铺平，通过第二排列装置4能够将铺平的排列，通过第三排列装置能对没排列完成的进行补排，三层排列能够给下道装盘工序提供秩序的保证，从而使复杂、低效的人工装盘变为机械自动化装盘，提高生产效率。通过设置尖角机构能够减少与软包装袋的接触面积，从而能够方便调整软包装袋的方向，通过设置抚平杆10能够使得软包装袋站立的，能够通过抚平杆10进行抚平，对第一排列装置进行一个保障。通过设置调向机构11，从而能够通过电机12带动z形杆13旋转，通过连接板14带动捣杆15往复运动，令捣杆15能够将倾斜的软包装袋进行调整。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。