一种可贴合异形超大触摸屏全贴设备的制作方法

本实用新型涉及全贴设备技术领域，具体为一种可贴合异形超大触摸屏全贴设备。

背景技术：

触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。而现有的可贴合异性超大触摸屏全贴设备还有很多不足之处。

第一、传统的全贴设备，不具有对不同尺寸大小的触摸屏进行加工的功能，导致装置适用性差；

第二、传统的全贴设备，不便于摆放触摸屏进行加工工作，导致摆放触摸屏工程较为复杂；

第三、传统的全贴设备，加工槽位单一，工作效率较慢，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可贴合异形超大触摸屏全贴设备，以解决上述背景技术中提出的适用性差、不宜摆放和工作效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可贴合异形超大触摸屏全贴设备，包括调节机构、底箱和隔板，所述底箱一端的一侧设置有控制器，所述底箱底端的两侧均设置有支脚，所述底箱顶端的一侧设置有放置台，且放置台一侧底箱的顶端设置有两个加工台，所述加工台下方两侧底箱的顶端均设置有滑槽，所述加工台的顶端皆均匀设置有第一吸盘，所述底箱顶端一端的两侧均设置有支柱，且支柱的顶端设置有外壳，所述外壳的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧延伸至外壳的内部通过转轴连接于外壳内部的一侧，所述外壳内部丝杆的外壁套设有套筒，且套筒下方外壳的底端通过连接件安装有气缸，所述气缸的底端设置有调节机构。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有调节杆、压板、第二吸盘、长杆、连板和滑块，所述压板设置于气缸的底端，且压板的两端内壁之间设置有连板，所述连板的两侧均设置有调节杆，且调节杆的一侧均延伸至压板的一侧，所述压板内部调节杆的外壁均套设有滑块，且滑块的两端均通过铰接件铰接有长杆。

优选的，所述长杆的一端均延伸至压板的一端，且压板的一端长杆的底端均设置有第二吸盘。

优选的，所述底箱的两端内壁之间设置有隔板，且隔板一侧底箱的内部设置有两个柜体。

优选的，所述加工台底端的两侧均设置有滚轮，且滚轮的底端均延伸至滑槽的内部。

优选的，所述加工台的底端中间位置处设置有齿条板，所述隔板一侧底箱的内部安装有第二伺服电机，且第二伺服电机一侧底箱的内部设置有齿轮，所述齿轮的顶端均延伸至齿条板下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有调节杆、第二吸盘、长杆和滑块，转动调节杆，在调节杆外螺纹和滑块内螺纹配合下，可使得滑块发生移动，带动长杆发生偏移，当滑块远离连板，第二吸盘则吸附的面积越大，反之则越小，从而实现对第二吸盘的位置调节，该结构实现了对不同尺寸大小的触摸屏的吸附功能；

(2)通过设置有控制器、第一伺服电机、丝杆、气缸和套筒，打开控制器，使得第一伺服电机工作，丝杆转动，在丝杆和套筒的螺纹配合下，可使得套筒带动气缸进行移动，当气缸移动到放置台的正上方时，关闭第一伺服电机，气缸停止移动，接着再开启气缸工作，使得压板带动第二吸盘向下移动，直到第二吸盘贴附在触摸屏的上端表面，该结构实现了便于对触摸屏进行放置和转移的功能；

(3)通过设置有第二伺服电机、加工台、齿轮和齿条板，开启第二伺服电机工作，齿轮转动，在齿轮和齿条板的配合下，可带动加工台进行移动，同时在滚轮和滑槽的作用下，可辅助加工台进行转移，将另一块加工台转移至加工位置，接着在重复上述操作，即可再次进行工作，该机构增加了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的调节杆俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的底箱俯视结构示意图。

图中：1、支柱；2、第一伺服电机；3、丝杆；4、外壳；5、气缸；6、套筒；7、第一吸盘；8、滚轮；9、调节机构；901、调节杆；902、压板；903、第二吸盘；904、长杆；905、连板；906、滑块；10、滑槽；11、第二伺服电机；12、齿轮；13、底箱；14、隔板；15、支脚；16、放置台；17、控制器；18、齿条板；19、加工台；20、柜体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可贴合异形超大触摸屏全贴设备，包括调节机构9、底箱13和隔板14，底箱13一端的一侧设置有控制器17，底箱13底端的两侧均设置有支脚15；

底箱13的两端内壁之间设置有隔板14，且隔板14一侧底箱13的内部设置有两个柜体20；

具体地，如图1和2所示，使用该机构时，柜体20可便于收纳杂物；

底箱13顶端的一侧设置有放置台16，且放置台16一侧底箱13的顶端设置有两个加工台19，加工台19下方两侧底箱13的顶端均设置有滑槽10；

加工台19底端的两侧均设置有滚轮8，且滚轮8的底端均延伸至滑槽10的内部；

具体地，如图1和2所示，使用该机构时，滚轮8和滑槽10的作用下，可辅助加工台19进行转移；

加工台19的底端中间位置处设置有齿条板18，隔板14一侧底箱13的内部安装有第二伺服电机11，该第二伺服电机11的型号可为rdx-201-v36f5e13，且第二伺服电机11一侧底箱13的内部设置有齿轮12，齿轮12的顶端均延伸至齿条板18下方；

具体地，如图1、2和4所示，使用该机构时，开启第二伺服电机11工作，齿轮12转动，在齿轮12和齿条板18的配合下，可带动加工台19进行移动，将另一块加工台19转移至加工位置；

加工台19的顶端皆均匀设置有第一吸盘7，底箱13顶端一端的两侧均设置有支柱1，且支柱1的顶端设置有外壳4，外壳4的一侧安装有第一伺服电机2，该第一伺服电机2的型号可为rdx-201-v36f5e13，且第一伺服电机2的一侧固定连接有丝杆3，丝杆3的一侧延伸至外壳4的内部通过转轴连接于外壳4内部的一侧，外壳4内部丝杆3的外壁套设有套筒6，且套筒6下方外壳4的底端通过连接件安装有气缸5，该气缸5的型号可为sc63，气缸5的底端设置有调节机构9；

调节机构9的内部依次设置有调节杆901、压板902、第二吸盘903、长杆904、连板905和滑块906，压板902设置于气缸5的底端，且压板902的两端内壁之间设置有连板905，连板905的两侧均设置有调节杆901，且调节杆901的一侧均延伸至压板902的一侧，压板902内部调节杆901的外壁均套设有滑块906，且滑块906的两端均通过铰接件铰接有长杆904；

具体地，如图1、2和3所示，使用该机构时，转动调节杆901，在调节杆901外螺纹和滑块906内螺纹配合下，可使得滑块906发生移动，带动长杆904发生偏移，当滑块906远离连板905，第二吸盘903则吸附的面积越大，反之则越小；

长杆904的一端均延伸至压板902的一端，且压板902的一端长杆904的底端均设置有第二吸盘903；

具体地，如图1、2和3所示，使用该机构时，第二吸盘903可贴附在触摸屏的上端表面，对触摸屏进行转移。

工作原理：使用本装置时，首先，先根据触摸屏的大小，来调节第二吸盘903的位置，工作人员转动调节杆901，在调节杆901外螺纹和滑块906内螺纹配合下，可使得滑块906发生移动，带动长杆904发生偏移，当滑块906远离连板905，第二吸盘903则吸附的面积越大，反之则越小，从而实现对第二吸盘903的位置调节。

之后，将触摸屏放置在放置台16上，接着，打开控制器17，使得第一伺服电机2工作，丝杆3转动，在丝杆3和套筒6的螺纹配合下，可使得套筒6带动气缸5进行移动，当气缸5移动到放置台16的正上方时，关闭第一伺服电机2，气缸5停止移动，接着再开启气缸5工作，使得压板902带动第二吸盘903向下移动，直到第二吸盘903贴附在触摸屏的上端表面，使得气缸5工作带动触摸屏上升，再开启第一伺服电机2工作，使得套筒6再次移动，带动触摸屏移至加工台19的正上方，气缸5再次工作，使得触摸屏的下端表面贴附在第一吸盘7上，因为第一吸盘7的吸力大于第二吸盘903的吸附力，即可使得将触摸屏进行转移。

最后，第一块触摸屏转移完毕，开启第二伺服电机11工作，齿轮12转动，在齿轮12和齿条板18的配合下，可带动加工台19进行移动，同时在滚轮8和滑槽10的作用下，可辅助加工台19进行转移，将另一块加工台19转移至加工位置，接着在重复上述操作，即可再次进行工作，柜体20可便于收纳杂物。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。