一种隔音墙板加工设备的制作方法

本实用新型涉及隔音墙板加工技术领域，具体为一种隔音墙板加工设备。

背景技术：

随着社会经济的发展，噪声逐渐成为一种主要的环境污染，建筑物的噪声越来越受到人们的关注和重视。随着高层住宅建筑的兴建，电梯成为人们日常生活出行必不可少的工具，电梯给人们出行带来便利的同时，在运行过程中也会产生一定的噪音，尤其是靠近电梯运行的房间，电梯在运行过程中产生的振动和摩擦声音，会影响到人们正常的生活起居环境。为了降低和减少电梯运行过程中的振动噪音，一般会在电梯井墙体上增加一定的隔音板材来减少噪音，创造一个舒适的居住环境。高档酒店、宾馆及商业办公楼，对电梯井附近的房间都有噪声限制量的控制要求，以便提供舒适的起居环境。人们对起居环境噪音控制要求的提高，各种隔音材料和产品随之而出现。采用不同的板材对建筑物进行隔音、吸音、减震等技术措施，达到噪声量的有效控制。不同的隔音板材有不同的效果，既能达到隔音效果要求，又能满足市场需求的隔音板材，需要经过现场的工程实践，而工厂加工定制的隔音板材，价格一般较高，使用性价比不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔音墙板加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音墙板加工设备，包括第一机架和第二机架，所述第一机架内部一侧安装有主动滚筒，所述主动滚筒的右侧且在所述第一机架内安装有从动滚筒，所述主动滚筒的内套接安装有第一电机的输出端，所述主动滚筒和所述从动滚筒上绕接安装有输送带，所述第一机架的后侧设有一组安装孔，所述安装孔上插入安装有立杆，所述立杆的顶端焊接安装固定板，所述固定板上安装有喷涂装置，所述喷涂装置的右侧且在所述第一机架上安装有粘合装置，所述第一机架的右侧焊接安装支撑座，所述支撑座上部焊接安装固定座，所述固定座上螺丝安装第二电机，所述第二电机的左侧输出端通过联轴器连接安装主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上部后侧啮合安装从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的后端面连接安装转轴，所述转轴的外表面套接安装滚动辊，所述固定座的后侧且在所述支撑座上安装有辅助块，所述第二机架焊接安装在所述支撑座的右侧。

优选的，所述第二机架上安装有与所述第一机架上相同的加工设备。

优选的，所述第一电机为伺服电机。

优选的，所述第二电机为双输出电机。

优选的，所述第二电机的右侧输出端通过联轴器连接安装有与所述第二电机的左侧输出端相同的部件。

优选的，所述辅助块的顶部粘接安装橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，将加工好的结构板从第一机架上的一侧放置，启动第一电机，使得输送带带动结构向前输送，进入喷涂装置区时，可以将预先装填的高性能的粘弹阻尼隔音涂层喷涂在结构板的上表面，喷涂完成后，进入粘合装置区，将粘弹性约束阻尼材料粘合在结构板上，完成该操作后，结构板会随着输送带抵达滚动辊，通过启动第二电机，使得左侧滚动辊和右侧滚动辊将结构板翻转后进入第二机架，将处在上方的结构板表面进行同样的喷涂操作和粘合操作，从而实现了隔音墙板的加工。

本实用新型整体结构设计合理，实用性强，实现了隔音墙板双面的喷涂和粘合，弥补了现有技术的不足，有效提高了加工效率，具有使用效果佳等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种隔音墙板加工设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种隔音墙板加工设备输送机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种隔音墙板加工设备图1中a处放大结构示意图。

图中：1、第一机架；2、第二机架；3、主动滚筒；4、从动滚筒；5、第一电机；6、输送带；7、安装孔；8、立杆；9、固定板；10、喷涂装置；11、粘合装置；12、支撑座；13、固定座；14、第二电机；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、转轴；18、滚动辊；19、辅助块；20、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音墙板加工设备，包括第一机架1和第二机架2，第一机架1内部一侧安装有主动滚筒3，主动滚筒3的右侧且在第一机架1内安装有从动滚筒4，主动滚筒3的内套接安装有第一电机5的输出端，主动滚筒3和从动滚筒4上绕接安装有输送带6，第一机架1的后侧设有一组安装孔7，安装孔7上插入安装有立杆8，立杆8的顶端焊接安装固定板9，固定板9上安装有喷涂装置10，喷涂装置10的右侧且在第一机架1上安装有粘合装置11，第一机架1的右侧焊接安装支撑座12，支撑座12上部焊接安装固定座13，固定座13上螺丝安装第二电机14，第二电机14的左侧输出端通过联轴器连接安装主动锥齿轮15，主动锥齿轮15的上部后侧啮合安装从动锥齿轮16，从动锥齿轮16的后端面连接安装转轴17，转轴17的外表面套接安装滚动辊18，固定座13的后侧且在支撑座12上安装有辅助块19，第二机架2焊接安装在支撑座12的右侧；

第二机架2上安装有与第一机架1上相同的加工设备，第一电机5为伺服电机，第二电机14为双输出电机，第二电机14的右侧输出端通过联轴器连接安装有与第二电机14的左侧输出端相同的部件，辅助块19的顶部粘接安装橡胶垫20，首先，将加工好的结构板从第一机架1上的一侧放置，启动第一电机5，使得输送带6带动结构向前输送，进入喷涂装置10区时，可以将预先装填的高性能的粘弹阻尼隔音涂层喷涂在结构板的上表面，喷涂完成后，进入粘合装置11区，将粘弹性约束阻尼材料粘合在结构板上，完成该操作后，结构板会随着输送带6抵达滚动辊18，通过启动第二电机14，使得左侧滚动辊18和右侧滚动辊18将结构板翻转后进入第二机架2，将处在上方的结构板表面进行同样的喷涂操作和粘合操作，从而实现了隔音墙板的加工，本实用新型整体结构设计合理，实用性强，实现了隔音墙板双面的喷涂和粘合，弥补了现有技术的不足，有效提高了加工效率，具有使用效果佳等优点。

工作原理：该实用新型在使用时，首先，将加工好的结构板从第一机架1上的一侧放置，启动第一电机5，使得输送带6带动结构向前输送，进入喷涂装置10区时，可以将预先装填的高性能的粘弹阻尼隔音涂层喷涂在结构板的上表面，喷涂完成后，进入粘合装置11区，将粘弹性约束阻尼材料粘合在结构板上，完成该操作后，结构板会随着输送带6抵达滚动辊18，通过启动第二电机14，使得左侧滚动辊18和右侧滚动辊18将结构板翻转后进入第二机架2，将处在上方的结构板表面进行同样的喷涂操作和粘合操作，从而实现了隔音墙板的加工，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。