一种刀具用运输装置的制作方法

本实用新型属于运输装置技术领域，特别是涉及一种刀具用运输装置。

背景技术：

数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格，刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑，在大量运输这些刀具时，通常会用到刀具搬运车，然而在现有的刀具运输装置中，不能进行保护刀具的头部，导致在运输过程中，运输车顶部受到撞击时，易造成刀具的损坏，造成经济损失，且不能够很好的在运输的过程中进行保护刀具，使得刀具在运输过程中出现晃动与碰撞，造成刀具的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀具用运输装置，以解决了现有的问题：然而在现有的刀具运输装置中，不能进行保护刀具的头部，导致在运输过程中，运输车顶部受到撞击时，易造成刀具的损坏，造成经济损失。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种刀具用运输装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有多个固定带，所述固定带的顶部固定有多个固定块，且所述固定块之间安装有一方便拆卸的刀具顶盖；

所述刀具顶盖的两侧固定有卡杆，所述卡杆的一侧开设有方形槽；

所述固定块的内部安装有一用于卡接卡杆的卡具，所述卡具的顶部固定有推板，所述卡具的一侧设置有斜面，所述卡具的另一侧设置有卡板；

所述固定块的内部开设有第二腔体，所述卡杆位于所述第二腔体内部，所述固定块的内部且位于第二腔体的一侧还开设有第一腔体，所述卡具位于所述第一腔体内部并与所述固定块滑动连接，所述第一腔体内部还装配有刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与固定块和卡板贴合；

所述固定块内部且位于第一腔体的上方位置还开设有第三腔体，所述卡板的顶部固定有推板，所述推板位于所述第三腔体内部并与固定块滑动连接。

进一步地，所述固定带的材质为橡胶，所述固定带与固定块通过热熔进行连接。

进一步地，所述刀具顶盖的材质为橡胶，所述卡杆的材质为硬性塑料，所述刀具顶盖与卡杆通过热熔进行连接。

进一步地，所述箱体的顶部安装有上盖，所述上盖的顶部焊接有把手，所述箱体的一端固定有推手，所述箱体的底部固定有万向轮。

进一步地，所述箱体内壁的顶部固定有减震板，所述减震板的顶部有固定板，所述固定板的内部开设有刀具底部凹槽。

进一步地，所述固定板的材质为橡胶，所述减震板的材质为pp发泡板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过卡具、固定块和刀具顶盖的安装，实现了对刀具头部的保护，减少了在运输过程中，刀具头部受到伤害。

2、本实用新型通过固定板、刀具底部凹槽和减震板的安装，实现了对刀具的保护，减少在运输过程中刀具出现晃动与碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种刀具用运输装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型一种刀具用运输装置箱体内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种刀具用运输装置刀具顶盖的连接结构示意图；

图4为本实用新型一种刀具用运输装置固定块内部的连接结构剖视图；

图5为本实用新型一种刀具用运输装置卡具的连接结构展开图；

图6为本实用新型一种刀具用运输装置固定板的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、万向轮；3、把手；4、推手；5、上盖；6、固定带；7、刀具顶盖；8、固定块；9、卡杆；10、卡具；11、刚性弹簧；12、固定板；13、方形槽；14、减震板；15、刀具底部凹槽；101、斜面；102、推板；103、卡板；81、第一腔体；82、第二腔体；83、第三腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，箱体1的内部固定安装有多个固定带6，固定带6的顶部固定有多个固定块8，且固定块8之间安装有一方便拆卸的刀具顶盖7；

刀具顶盖7的两侧固定有卡杆9，卡杆9的一侧开设有方形槽13；

固定块8的内部安装有一用于卡接卡杆9的卡具10，卡具10的顶部固定有推板102，卡具10的一侧设置有斜面101，卡具10的另一侧设置有卡板103；

固定块8的内部开设有第二腔体82，卡杆9位于第二腔体82内部，固定块8的内部且位于第二腔体82的一侧还开设有第一腔体81，卡具10位于第一腔体81内部并与固定块8滑动连接，第一腔体81内部还装配有刚性弹簧11，刚性弹簧11的两端分别与固定块8和卡板103贴合；

固定块8内部且位于第一腔体81的上方位置还开设有第三腔体83，卡板103的顶部固定有推板102，推板102位于第三腔体83内部并与固定块8滑动连接。

请参阅图4所示，固定带6的材质为橡胶，固定带6与固定块8通过热熔进行连接，能够更好的进行固定固定块8。

请参阅图2所示，刀具顶盖7的材质为橡胶，卡杆9的材质为硬性塑料，刀具顶盖7与卡杆9通过热熔进行连接，能够更好将刀具顶盖7和卡杆9合为一体。

请参阅图1所示，箱体1的顶部安装有上盖5，上盖5的顶部焊接有把手3，箱体1的一端固定有推手4，箱体1的底部固定有万向轮2，能够更好的为箱体1提供使用便利。

请参阅图6所示，箱体1内壁的顶部固定有减震板14，减震板14的顶部有固定板12，固定板12的内部开设有刀具底部凹槽15，能够使得箱体1放入刀具底部凹槽15的内部，减少箱体1在运输过程中出现晃动。

请参阅图6所示，固定板12的材质为橡胶，减震板14的材质为pp发泡板，能够为刀具提供更好的保护，为刀具提供良好的减震效果。

本实施例的一个具体应用为：首先将刀具一一的插入刀具底部凹槽15的内部，刀具插入完成后，然后将刀具顶盖7套在刀具的顶部，然后将刀具顶盖7向下进行移动，刀具顶盖7的移动带动卡杆9在第二腔体82的内部进行移动，卡杆9的移动经过斜面101，此时卡板103在第一腔体81向远离卡杆9的方向进行移动，当卡杆9移动指定位置时，此时因刚性弹簧11的弹性使得斜面101移动到方形槽13的内部，进行固定卡杆9和刀具顶盖7，然后盖住上盖5，以此使得刀具在运输过程中减少碰撞，固定板12和减震板14的材质能够更好的保护刀具在运输中减少碰撞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。