一种组装式模压托盘的制作方法

文档序号:26459638发布日期:2021-08-31 13:48阅读:127来源:国知局
一种组装式模压托盘的制作方法

本发明涉及模压托盘技术领域,具体为一种可拆卸、组装的组装式模压托盘。



背景技术:

托盘是堆放货物的载体,是机械化装卸、搬运的工具。托盘把分散的小型货物与集装箱按一定的数量归总,以单元形式运输与叉车一起组成集装单元的运输体系,因此托盘已成为现代物流系统不可缺少的重要器具,为世界各国普遍采用。

模压托盘的取材一般来自可循环资源:木材、竹材及其回收料、加工剩余物,木/竹林采伐抚育剩余物,农作物秸秆等,其生产工艺通常采用热压等方式,它的原材料和工艺都较为环保。此外,近些年模压托盘的生产技术也不断改进和提高,因此模压托盘在托盘市场上的比例逐年增长。

而随着现代物流无人化、自动化的推进,模压托盘被逐渐应用到了流水线上,用以取代人工装货,实现自动化的货物装载。现有的流水线大多只配备了简单光电传感器,只能用于区分托盘是否运动到指定位置,如果流水线上有多种不同类型的托盘,那么流水线将无法区分运动到指定位置的托盘是哪种类型,因此也无法根据具体的托盘类型进行装货;另外,模压托盘在流水线上运输时,由于现有模压模压托盘有托脚的存在,经常会出现托脚卡入两条传送带交界的位置的情况,导致模压托盘无法随着传送带运动,或是模压托盘在传送带上发生翻转;此外,人们对模压托盘的研究也越来越深入,如何更好地利用环保原料,如何设计模压托盘上的加强筋类型以及其布置位置来提高托盘的承载和强度,都是模压托盘的重点研究方向。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种组装式模压托盘,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供一种组装式模压托盘,包括托盘本体,托盘本体上设有加强结构,托盘本体中心位置设有中心留空区域,托盘本体边缘中部位置设有边缘留空区域,托盘本体角部位置设有角部留空区域;

其中,中心留空区域、边缘留空区域、角部留空区域均可拆式连接有支撑块,支撑块连接有底板,加强结构包括第一环形加强筋,第一环形加强筋呈圆形或是椭圆形。

进一步地,底板至少连接两个支撑块。

进一步地,底板呈“日”字形、“三”字形、“田”字形。

进一步地,第一环形加强筋以中心留空区域为中心包围住中心留空区域。

进一步地,加强结构还包括设于边缘留空区域与相邻的角部留空区域之间设置的第一连接式加强筋和第二连接式加强筋,第一连接式加强筋相对于第二连接式加强筋更靠近模压面板边缘,第一连接式加强筋与第二连接式加强筋连通,第一连接式加强筋与相邻的第二连接式加强筋之间形成支撑区域。

进一步地,第一连接式加强筋与第二连接式加强筋呈弧形。

进一步地,第一连接式加强筋与第二连接式加强筋的弧形开口均朝向模压面板外。

进一步地,第一连接式加强筋上设有凹口。

进一步地,加强结构还包括位于边缘留空区域位置用于连通相邻两根第二连接式加强筋的第一加强筋,第一加强筋呈弧形。

进一步地,第一加强筋的弧形开口方向朝向模压面板内。

综上所述,本实用新型的有益效果是:

1.本发明的提供的组装式模压托盘由模压面板、支撑块、底板三者构成,适用于自动化流水线、多层堆叠和各种货架,满足机械自动化、装货智能化的需要。

2.组装式模压托盘的支撑块可拆卸,在运输过程中,可以不组装支撑块,从而减少托盘在叠放时相邻托盘之间的距离,方便了托盘运输。

3.支撑块上设有用于粘贴标识的平面,标识可以是二维码,二维码可以用于记录信息,这些信息包括托盘的生产日期、托盘使用的材料、托盘的最大承载能力、托盘上承载的货物信息以及一些其他的信息,标识也可以是商家的标签、条形码或是其他可以记录信息的事物;支撑块上粘贴标识一侧朝向托盘外侧,方便操作人员读取。

4.组装式托盘内底板的设置能够增大组装式托盘与地面之间的接触面积,使组装式托盘在地面上不易发生滑动,其上承载的物体不易掉落;同时底板能增强组装式托盘整体的抗弯折能力,使组装式托盘在承载物体时不易发生形变,大大增强其承载能力。

5.底板在流水线上自动装填货物起积极作用,常规的模压托盘由于其托脚的存在,经常会出现托脚卡入两条传送带交界的位置的情况,导致托盘无法随着传送带运动,或是托盘在传送带上发生翻转,而底板的设置能够很好的解决这个问题,托盘能够完美的实现传送带之间的过渡。

6.改进了加强筋结构,通过运用不同种类的加强筋:连接式加强筋、环形加强筋、直角加强筋等,使模压面板在不改变生产工艺的情况下,其承载能力有大幅度提升。

7.组装式模压托盘可以根据使用场景的应用需求,自主选择装不装支撑块和底板。例如托盘应用在一些货物承载量小、地面相对平整且干燥的场景,模压面板完全可以不组装支撑块和底板而直接使用;如果应用在一些货物承载量小、地面粗糙但是湿漉的场景,那么模压面板优选安装支撑块,可以避免货物受潮;如果应用在一些货物承载量大、地面光滑且湿漉的场景,那么模压面板优选安装支撑块和底板,完整的组装式模压托盘具有承载力大、防止货物受潮,摆放稳定等一系列优点。

8.底板上设有沟壑,沟壑能够进一步提升组装式托盘的防滑效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1是托盘本体一个方向上的结构示意图;

图2是托盘本体另一个方向上的结构示意图;

图3是托盘本体安装完支撑块后的结构示意图;

图4是组装式模压托盘的整体结构示意图;

图5是带沟壑的底板的结构示意图;

图6是支撑块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施方式做进一步详细描述,应当指出的是,实施例只是对本实用新型的详细阐述,不应视为对本实用新型的限定,本实用新型的实施例中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均能够以任何方式组合。

本实施例提供一种组装式模压托盘,包括托盘本体10,托盘本体10上不设置托脚,相对于市面上有托脚的托盘,本实用新型提供的托盘在堆叠时,上下相邻的托盘排布更紧密,方便了托盘运输。托盘本体10上设有加强结构,加强结构主要采用加强筋的形式,加强筋是一种被压制在托盘本体10表面上的凹槽结构,用于加强托盘本体10的强度以提高托盘的承载能力。当托盘进行物体承载时,托盘本体10上的加强结构直接与地面进行接触。

托盘本体10上设有多个留空区域,留空区域的主要作用是连接一些可拆式的支撑块。它具有下述意义:当大量托盘需要进行运输时,将支撑块拆下,再将托盘叠放在一起,能大大减小托盘占用的空间;当托盘需要承载物体时,将留空区域安装上支撑块,再将托盘的支撑块一面放置于地面上,即可进行货物承载。具体的,托盘本体10的中心位置设有中心留空区域11,托盘本体10的边缘中部位置设有边缘留空区域12,托盘本体10的角部位置设有角部留空区域13,中心留空区域11、边缘留空区域12、角部留空区域13均可拆式连接有支撑块22。可拆式连接有多种方式可选,例如在托盘本体10的四角留空区域设计凹槽,再在支撑块22上制造与凹槽配对的凸起,在执行可拆式安装时,只需将支撑块22上的凸起卡入托盘本体10上的凹槽内即可。在本实施例中,托盘本体10呈方形,那么托盘本体10上就设置有一个中心留空区域11、四个边缘留空区域12以及四个角部留空区域13,在这九个留空区域安装支撑块22后能形成一个九托脚结构,这是一个相对比较稳定的结构,相对市面上的四托脚托盘(托脚位于四角)、五托脚托盘(托脚位于四角和中心),本实用新型提供的板式模压托盘在承载物体时更稳定。

优选的,中心留空区域11、边缘留空区域12以及角部留空区域13内均设有凹陷,凹陷位置的厚度比托盘本体10的厚度薄,方便留空区域与支撑块22进行连接。具体的,中心留空区域11、边缘留空区域12以及角部留空区域13内均设有四个圆形凹陷20,圆形凹陷20的凹陷方向与加强筋的突出方向一致,通过往圆形凹陷20内打入连接钉能够进行与支撑块22的连接,打入连接钉时需确保连接钉位置的合理准确,避免连接钉出现从支撑块侧面穿出的情况,这样的连接方式相对于普通的可拆式连接要牢固许多,适合托盘长期承载物体。

优选的,支撑块22安装于各个留空区域后,支撑块22的外轮廓边缘不能超过托盘本体10的外轮廓边缘。

优选的,一种组装式模压托盘还包括底板23,一块底板23至少连接两个支撑块22,底板23的设置能够增大组装式托盘与地面之间的接触面积,使组装式托盘在地面上不易发生滑动,其上承载的物体不易掉落;同时底板23连接上述的支撑块后能增强组装式托盘整体的抗弯折能力,使组装式托盘在承载物体时不易发生形变,大大增强其承载能力;另外,底板23在流水线上自动装填货物也具备积极作用,常规的模压托盘由于其托脚的存在,经常会出现托脚卡入两条传送带交界的位置的情况,导致托盘无法随着传送带运动,或是托盘在传送带上发生翻转,而底板23的设置能够很好的解决这个问题,托盘能够完美的实现传送带之间的过渡。在本实施例中,底板23呈“日”字型,底板连接了模压面板10上所有的支撑块,具体的,“日”字型的底板23由多根小块底板85拼接而成,小块底板85呈长条状,共有五根,其中四根小块底板85分别连接两个位于角部留空区域13的支撑块22和一个位于边缘留空区域12的支撑块,这四根小块底板85收尾相连,为了使这四根小块底板85位于同一水面上,这四根小块底板85的两端呈三角形,使它们能够拼接在一起,剩余一根小块底板85连接两个位于边缘留空区域12的支撑块和一个位于中心留空区域11的支撑块,这五根小块底板85形成“日”字型结构。在一些其他实施方式中,底板23呈“三”字型、“田”字型。

优选的,底板23上设有沟壑24,沟壑24能够进一步提升防滑效果。

优选的,参照附图6,支撑块22上至少设有两个平面:第一平面80、第二平面81,第一平面80与第二平面81分别连接留空区域和底板23,支撑块22上还设有用于粘贴标识的第三平面82,第三平面82不与第一平面80或者第二平面81平行,标识可以是二维码,二维码可以用于记录信息,这些信息包括托盘的生产日期、托盘使用的材料、托盘的最大承载能力、托盘上承载的货物信息以及一些其他的信息。标识也可以是商家的标签、条形码或是其他可以记录信息的事物,第三平面82一般朝向托盘的外侧,方便操作人员读取标识内的信息。流水线上的指定设备通过读取标识内信息,能够识别出托盘的具体型号,方便流水线针对不同托盘进行装货。组装式模压托盘由模压面板、支撑块、底板三者构成,适用于自动化流水线、多层堆叠和各种货架,满足机械自动化、装货智能化的需要。

为了使组装式模压托盘以及其承载的货物放置在水平面上能保持平稳,底板23所在平面、模压面板10所在平面均应保持水平。优选的,第一平面80与第二平面81平行,当底板23被放置在水平面上时,模压面板10所在平面保持水平。

一般情况下,在留空区域的附近会布置一些加强结构。参照附图1,加强结构包括第一环形加强筋74,第一环形加强筋74包围住中心留空区域11,并以中心留空区域11为中心;第一环形加强筋74呈圆形或是椭圆形,第一环形加强筋74能增强模压面板10上位于中心留空区域11部分的承载能力。

优选的,加强结构还包括设于边缘留空区域12与相邻的角部留空区域13之间设置的第一连接式加强筋63和第二连接式加强筋64,第一连接式加强筋63相对于第二连接式加强筋64更靠近模压面板10边缘,第一连接式加强筋63与第二连接式加强筋64连通,第一连接式加强筋63与相邻的第二连接式加强筋64之间形成支撑区域21,第一连接式加强筋63与第二连接式加强筋64呈带有略微弧度的弧形,第一连接式加强筋63与第二连接式加强筋64的弧形开口均朝向模压面板10外。第一连接式加强筋63、第二连接式加强筋64以及所围成的支撑区域21形成第一复合加强区域,第一复合加强区域能够加强边缘留空区域12与角部留空区域13之间的连接强度,模压面板10上一共有八组第一复合加强区域,它们在模压面板10上两两相对,能够很好地提高模压面板10整体承载能力并且提高模压面板10边缘一周的连接强度。

优选的,第一连接式加强筋63上设有凹口18,凹口18主要在模压面板10生产过程中方便起模,同时凹口18也可以作为托盘在搬运过程中的夹持部位,起导向作用方便托盘取用。

优选的,加强结构还包括位于边缘留空区域12位置用于连通相邻两根第二连接式加强筋64的第一加强筋75,第一加强筋75也呈带有略微弧度的弧形,第一加强筋75的弧形开口方向朝向模压面板10内,第一加强筋75设有四个,它们分别与相邻的两组第一连接式加强筋63和第二连接式加强筋64构成了“凹”字形结构,“凹”字形结构能够对边缘留空区域12内安装的支撑块进行定位,使其安装精准。

优选的,加强结构还包括位于模压面板10角部位置的直角式加强筋19,直角式加强筋19的直角与最近的托盘的角部相对,直角式加强筋19与相邻的两组第一连接式加强筋63和第二连接式加强筋64连通,即直角式加强筋19与两组相邻的第一复合加强区域连通,直角式加强筋19能够对角部留空区域13内安装的支撑块进行定位,使其安装精准。

优选的,模压面板10呈长方形,模压面板10包括长边和短边,模压面板10位于两侧短边上的第二连接式加强筋64上设有弧形加强筋89,弧形加强筋89的两端分别连接同一侧的两根第二连接式加强筋64,弧形加强筋89中间段部分穿过第一环形加强筋74,弧形加强筋89与连接的第二连接式加强筋64以及第一环形加强筋74形成第二复合加强区域76,模压面板10上的两个第二复合加强区域76将第一环形加强筋74与两侧的四个第一复合加强区域连接成了一个整体,提升了模压面板10的整体性,提高了模压面板10整体承载能力。

优选的,第二复合加强区域76内设有第二环形加强筋77和第二加强筋78,由于布置位置的局限,第二环形加强筋77较第一环形加强筋74要小很多,第二加强筋78为隔断式加强筋,隔断式加强筋是两端均不与其他加强筋连通的加强筋,第二加强筋78的中间段与第一环形加强筋74连通,第二环形加强筋77和第二加强筋78的设置能够提升第二复合加强区域76的强度,在承载时,第二符合加强区域76不容易破裂。

优选的,模压面板10位于第一环形加强筋74内的区域设有两根连通两侧弧形加强筋89的第三连接式加强筋79,两根第三连接式加强筋79与两侧的弧形加强筋89围成的区域能够对中心留空区域11内安装的支撑块进行定位,使其安装精准。

优选的,托盘本体10的四角外缘被倒成弧形,或是45°、60°的倒角(根据实际需求而定),减少托盘对周围物件和环境的磨损甚至割伤。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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