一种高效率印刷机的自动装卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机相关领域，具体是一种高效率印刷机的自动装卷装置。


背景技术：

2.印刷机是一种印刷文字和图像的机器，在印刷时，需要将成卷的印刷卷料安装到印刷机的供纸装置上进行供纸，供纸装置设有安装印刷卷料的卷料安装轴，印刷卷料套在卷料安装轴上，一般而言，卷料安装轴距离地面具有一定的高度。
3.传统的安装印刷卷料的方式为，需要将成卷的印刷卷料人工抬高，并使印刷卷料的通孔对准卷料安装轴，然后推动印刷卷料使印刷卷料安装到卷料安装轴上。但是印刷卷料较重，不便于对料卷进行安装，现有技术采用上料机对料卷进行上料处理，但自动化效果差，每次安装时需要将料卷放置在上料机上，通过上料机带动料卷向上移动。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高效率印刷机的自动装卷装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种高效率印刷机的自动装卷装置，该装置包括支撑架、给料装置、支撑装置和驱动装置，所述支撑架内部左侧安装有上料机，所述上料机右侧顶端与导向槽相连接，所述导向槽前后两侧分别通过螺栓与支撑架相互锁固，所述导向槽底端安装有落料槽，所述落料槽底端设置有给料装置，所述给料装置右侧底部设置有支撑装置，所述给料装置和支撑装置前端分别与驱动装置相连接，所述驱动装置后端通过螺栓与支撑架相互锁固，所述给料装置由支板、挡板、固定转轴和支撑轴承组成，所述支板设置有两块，且两块支板之间锁固有挡板，所述固定转轴指向贯穿支板和挡板，所述固定转轴后端与支撑轴承圆心处相互插接，所述支撑轴承嵌入至支撑架后侧壁内，所述固定转轴前端贯穿支撑架与驱动装置相连接。
6.优选的，所述驱动装置由电机、间歇转动机构和同步驱动机构组成，所述电机后端通过螺栓与间歇转动机构相互锁固，所述间歇转动机构后端安装有同步驱动机构，所述同步驱动机构后端通过螺栓与支撑架相互锁固。
7.优选的，所述间歇转动机构由外壳、转盘、弧形凹槽、插销、从动管、全宽直杆、半宽直杆和连接轴组成，所述电机后端的输出轴伸入至外壳内与转盘圆心处相连接，所述转盘外侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽外侧前端设置有插销，且插销后端通过螺栓与转盘相互锁固，所述转盘左侧设置有从动管，所述从动管外侧焊接有全宽直杆和半宽直杆，所述全宽直杆右侧与转盘贴合，所述从动管圆心处通过连接轴与同步驱动机构相连接，所述外壳后端通过螺栓与同步驱动机构相互锁固。
8.优选的，所述同步驱动机构由固定壳、主动皮带轮、皮带和从动皮带轮组成，所述主动皮带轮前端圆心处与连接轴相连接，所述主动皮带轮左侧通过皮带与从动皮带轮进行转动连接，所述固定壳后端通过螺栓与支撑架相互锁固。
9.优选的，所述给料装置和支撑装置结构一致，且给料装置和支撑装置的固定转轴前端分别与主动皮带轮和从动皮带轮圆心处相连接。
10.优选的，所述挡板设置有三个，且以固定转轴为圆心间隔120度角均匀设置。
11.优选的，所述全宽直杆和半宽直杆均设左右三根，且等距交错设置塞于从动管外侧。
12.优选的，所述全宽直杆的宽度为半宽直杆宽度的两倍，转盘的宽度与半宽直杆一致，且转盘前端面与半宽直杆贴合。
13.优选的，所述全宽直杆和半宽直杆均采用45号钢材质。
14.优选的，所述转盘采用不锈钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高效率印刷机的自动装卷装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种高效率印刷机的自动装卷装置，通过在上料机右侧设置了落料槽，通过落料槽对料卷进行存放，在落料槽底部设置了给料装置，给料装置右侧底部设置了支撑装置，且给料装置和支撑装置前端均与驱动装置在进行连接，将在对料卷进行更换时，将通过控制驱动装置的电机产生动力，通过间歇转动机构旋转一百二十度角，且通过同步驱动机构带动给料装置和支撑装置同时旋转一百二十度，使支撑装置上的空料卷落出，且通过给料装置在将料卷推送至支撑装置上，完成对料卷的上料，自动化效果好，减少使用者的手动操作。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型支撑架内部结构剖面图；
19.图3是本实用新型给料装置结构示意图；
20.图4是本实用新型间歇转动机构内部结构剖面图；
21.图5是本实用新型同步驱动机构内部结构剖面图。
22.其中：支撑架-1、上料机-2、导向槽-3、落料槽-4、给料装置-5、支撑装置-6、驱动装置-7、支板-51、挡板-52、固定转轴-53、支撑轴承-54、电机-71、间歇转动机构-72、同步驱动机构-73、外壳-721、转盘-722、弧形凹槽-723、插销-724、从动管-725、全宽直杆-726、半宽直杆-727、连接轴-728、固定壳-731、主动皮带轮-732、皮带-733、从动皮带轮-734。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种高效率印刷机的自动装卷装置，包括支撑架1、给料装置5、支撑装置6和驱动装置7，支撑架1内部左侧安装有上料机2，上料机2右侧顶端与导向槽3相连接，导向槽3前后两侧分别通过螺栓与支撑架1相互锁固，导向槽3底端安装有落料槽4，落料槽4底端设置有给料装置5，给料装置5右侧底部设置有支撑装置6，给料装置5
和支撑装置6前端分别与驱动装置7相连接，通过驱动装置7分别对给料装置5和支撑装置6进行驱动控制，驱动装置7后端通过螺栓与支撑架1相互锁固，给料装置5由支板51、挡板52、固定转轴53和支撑轴承54组成，支板51设置有两块，且两块支板51之间锁固有挡板52，固定转轴53指向贯穿支板51和挡板52，固定转轴53后端与支撑轴承54圆心处相互插接，支撑轴承54嵌入至支撑架1后侧壁内，固定转轴53前端贯穿支撑架1与驱动装置7相连接。
25.进一步的，所述驱动装置7由电机71、间歇转动机构72和同步驱动机构73组成，所述电机71后端通过螺栓与间歇转动机构72相互锁固，所述间歇转动机构72后端安装有同步驱动机构73，所述同步驱动机构73后端通过螺栓与支撑架1相互锁固。
26.进一步的，所述间歇转动机构72由外壳721、转盘722、弧形凹槽723、插销724、从动管725、全宽直杆726、半宽直杆727和连接轴728组成，所述电机71后端的输出轴伸入至外壳721内与转盘722圆心处相连接，所述转盘722外侧开设有弧形凹槽723，所述弧形凹槽723外侧前端设置有插销724，且插销724后端通过螺栓与转盘722相互锁固，所述转盘722左侧设置有从动管725，所述从动管725外侧焊接有全宽直杆726和半宽直杆727，所述全宽直杆726右侧与转盘722贴合，所述从动管725圆心处通过连接轴728与同步驱动机构73相连接，所述外壳721后端通过螺栓与同步驱动机构73相互锁固。
27.进一步的，所述同步驱动机构73由固定壳731、主动皮带轮732、皮带733和从动皮带轮734组成，所述主动皮带轮732前端圆心处与连接轴728相连接，所述主动皮带轮732左侧通过皮带733与从动皮带轮734进行转动连接，所述固定壳731后端通过螺栓与支撑架1相互锁固。
28.进一步的，所述给料装置5和支撑装置6结构一致，且给料装置5和支撑装置6的固定转轴53前端分别与主动皮带轮732和从动皮带轮734圆心处相连接，通过主动皮带轮732和从动皮带轮734分别对给料装置5和支撑装置6的转动进行控制。
29.进一步的，所述挡板52设置有三个，且以固定转轴53为圆心间隔120度角均匀设置，便于通过挡板52对料卷进行支撑和给料。
30.进一步的，所述全宽直杆726和半宽直杆727均设左右三根，且等距交错设置塞于从动管725外侧，使转盘722转动一周时推动半宽直杆727进行转动120度角。
31.进一步的，所述全宽直杆726的宽度为半宽直杆727宽度的两倍，转盘722的宽度与半宽直杆727一致，且转盘722前端面与半宽直杆727贴合，使插销724与全宽直杆726接触，且使全宽直杆726与转盘722贴合，对从动管725的转动进行限制。
32.进一步的，所述全宽直杆726和半宽直杆727均采用45号钢材质，硬度高，不易损坏。
33.进一步的，所述转盘722采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。
34.本实用新型通过改进提供一种高效率印刷机的自动装卷装置，其工作原理如下；
35.第一，在使用前，首先将该装置安装至所需的印刷机的安装料卷位置上，且将上料机2的驱动电机和电机71的接线端口分别与外部带有电源的控制设备进行连接；
36.第二，在使用时，首先将料卷通过上料机2进行上料，料卷通过导向槽3落入至落料槽4内进行存储，且落料槽4底端通过给料装置5对料卷进行支撑；
37.第三，印刷机使用的料卷通过支撑装置6的挡板52进行支撑，在料卷使用完后，需要对料卷进行更换，在跟换时，通过外部控制设备控制电机71产生动力通过输出轴带动转
盘722圆心处进行旋转一周，转盘722旋转一周时，转盘722前端的插销724推动半宽直杆727旋转120度角，且半宽直杆727旋转时，全宽直杆726伸入至弧形凹槽723内完成旋转动作，且旋转后全宽直杆726右侧与转盘722贴合，对从动管725的转动进行限制，半宽直杆727带动圆心处的从动管725进行转动，且从动管725通过连接轴728带动主动皮带轮732圆心处旋转120度角，主动皮带轮732通过皮带733带动从动皮带轮734旋转120度角，且主动皮带轮732和从动皮带轮734分别带动给料装置5和支撑装置6的固定转轴53旋转120度角，由于挡板52设置有三个，且以固定转轴53为圆心间隔120度角均匀设置，使支撑装置6上的空料卷落出，且通过给料装置5在将料卷推送至支撑装置6上，完成对料卷的上料，自动化效果好，减少使用者的手动操作。
38.本实用新型通过改进提供一种高效率印刷机的自动装卷装置，通过在上料机2右侧设置了落料槽4，通过落料槽4对料卷进行存放，在落料槽4底部设置了给料装置5，给料装置5右侧底部设置了支撑装置6，且给料装置5和支撑装置6前端均与驱动装置7在进行连接，将在对料卷进行更换时，将通过控制驱动装置7的电机71产生动力，通过间歇转动机构72旋转一百二十度角，且通过同步驱动机构73带动给料装置5和支撑装置6同时旋转一百二十度，使支撑装置6上的空料卷落出，且通过给料装置5在将料卷推送至支撑装置6上，完成对料卷的上料，自动化效果好，减少使用者的手动操作。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。