一种五金模具加工零件传送装置的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种五金模具加工零件传送装置。

背景技术：

在五金模具厂的生产中，一般均为流水线式生产，各部门分工协作，这样才能使得生产效率大大提高，所以当物料从一个生产线加工完成后，就要输送到下一个生产线进行下一工艺的加工处理，该过程中就要用到传送装置进行物料的转移。

物料运输大多采用倾倒式实现零件的传递，倾倒输送方式较为粗暴，在倾倒过程中，零件从高处落下时会与零件发生碰撞，因此零件在输送过程中会受到损伤，对于转子等强度一般、结构复杂的零件，一旦发生碰撞，都会导致其发生形变，进而影响其功能，造成零件损伤，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金模具加工零件传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金模具加工零件传送装置，包括防护箱，所述防护箱一侧底部通过螺栓固定有出料板，出料板和防护箱贯穿连接，防护箱远离出料板一侧内壁开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块内侧通过螺栓固定有防护板，防护板底部通过铰链转动连接有两个连接杆，两个连接杆前后对称设置，防护箱内壁底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，两个第一滑块顶部均开设有凹槽，两个连接杆底部分别和两个第一滑块通过铰链转动连接，两个连接杆分别设置于两个凹槽内，第一滑槽前后两端内壁对称通过螺栓固定有两个第一弹簧，两个第一弹簧分别和两个第一滑块通过螺栓固定连接，防护箱内部设置有分料机构，分料机构内设置有防堵机构。

优选的，所述防护箱顶部通过螺栓固定有进料槽板，进料槽板截面设置成由上而下渐窄的结构。

优选的，所述进料槽板顶部搭接有生产线传送板，生产线传送板和外部送料机构固定连接。

优选的，所述防护板设置成朝出料板一侧倾斜向下。

优选的，所述防护板顶部粘接有橡胶垫。

优选的，所述分料机构在防护箱两侧内壁对称通过螺栓固定有两个分料板，分料板截面设置成梯形，防护箱后端内壁通过螺栓固定有上下分布的第一限位板和第二限位板，第一限位板设置成朝第一滑槽一端倾斜向下。

优选的，所述防堵机构在分料板内侧开设有多个均匀分布的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑槽内部通过螺栓固定有第二弹簧，第二弹簧内侧和第二滑块通过螺栓固定连接，第二滑块内侧粘接有减速凸起。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有防护板，当五金零件从生产线传送板落到防护板上时，由于动能带动防护板向下移动，继而带动连接杆一边转动一边向下移动，使得第一弹簧被压缩，从而在第一弹簧的作用下，将五金零件的动能分散，从而防止五金零件在传送过程中受到损伤。

2、该装置中设置有进料槽板，进料槽板截面设置成由上而下渐窄的结构，从而增加接料面积，提高传送效率，分料板截面设置成梯形，第一限位板设置成朝第一滑槽一端倾斜向下，即可使得零件减速并有序从两个分料板之间的缝隙落下，从而使得落料均匀。

3、该装置中设置有防堵机构，减速凸起可对五金零件进一步进行减速，从而降低其动能，当五金零件在减速凸起之间堵塞时，最上方的五金零件仍在落料，当五金零件砸到堆积在防护箱内的零件时，堵塞的五金零件受到震动力，使得第二弹簧发生弹性形变，使得减速凸起和第二滑块一起向第二滑槽内移动，从而将堵塞解除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金模具加工零件传送装置的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金模具加工零件传送装置的a结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种五金模具加工零件传送装置的分料板内部结构示意图。

图中：1防护箱、2进料槽板、3防护板、4连接杆、5第一滑槽、6第一滑块、7凹槽、8第一弹簧、9出料板、10分料板、11减速凸起、12第一限位板、13第二限位板、14第二滑槽、15第二弹簧、16第二滑块、17生产线传送板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种五金模具加工零件传送装置，包括防护箱1，防护箱1一侧底部通过螺栓固定有出料板9，出料板9和防护箱1贯穿连接，防护箱1远离出料板9一侧内壁开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块内侧通过螺栓固定有防护板3，防护板3底部通过铰链转动连接有两个连接杆4，两个连接杆4前后对称设置，防护箱1内壁底部开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接有两个第一滑块6，两个第一滑块6顶部均开设有凹槽7，两个连接杆4底部分别和两个第一滑块6通过铰链转动连接，两个连接杆4分别设置于两个凹槽7内，第一滑槽5前后两端内壁对称通过螺栓固定有两个第一弹簧8，两个第一弹簧8分别和两个第一滑块6通过螺栓固定连接，防护箱1内部设置有分料机构，分料机构内设置有防堵机构。

本实用新型中，防护箱1顶部通过螺栓固定有进料槽板2，进料槽板2截面设置成由上而下渐窄的结构，进料槽板2顶部搭接有生产线传送板17，生产线传送板17和外部送料机构固定连接，防护板3设置成朝出料板9一侧倾斜向下，防护板3顶部粘接有橡胶垫，分料机构在防护箱1两侧内壁对称通过螺栓固定有两个分料板10，分料板10截面设置成梯形，防护箱1后端内壁通过螺栓固定有上下分布的第一限位板12和第二限位板13，第一限位板12设置成朝第一滑槽5一端倾斜向下。

工作原理：使用时，当五金零件从生产线传送板17落到防护板3上时，由于动能带动防护板3向下移动，继而带动连接杆一边转动一边向下移动，使得第一弹簧8被压缩，从而在第一弹簧8的作用下，将五金零件的动能分散，从而防止五金零件在传送过程中受到损伤，进料槽板2截面设置成由上而下渐窄的结构，从而增加接料面积，提高传送效率，分料板10截面设置成梯形，第一限位板12设置成朝第一滑槽5一端倾斜向下，即可使得零件减速并有序从两个分料板10之间的缝隙落下，从而使得落料均匀。

实施例2

参照图1-3，一种五金模具加工零件传送装置，防堵机构在分料板10内侧开设有多个均匀分布的第二滑槽14，第二滑槽14内滑动连接有第二滑块16，第二滑槽14内部通过螺栓固定有第二弹簧15，第二弹簧15内侧和第二滑块16通过螺栓固定连接，第二滑块16内侧粘接有减速凸起11。

工作原理：减速凸起11可对五金零件进一步进行减速，从而降低其动能，当五金零件在减速凸起11之间堵塞时，最上方的五金零件仍在落料，当五金零件砸到堆积在防护箱1内的零件时，堵塞的五金零件受到震动力，使得第二弹簧15发生弹性形变，使得减速凸起11和第二滑块16一起向第二滑槽14内移动，从而将堵塞解除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。