一种纸箱包装用辅助合页装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱包装技术领域，具体为一种纸箱包装用辅助合页装置。


背景技术：

2.纸箱是一种生活中常用的包装产品，将货物放入纸质的箱体内进行打包包装，有助于货物的保护、分类以及运输，在通过纸箱对货物进行包装时，通常会进行装箱和打包操作，在装箱和打包时，纸箱顶部的两个面板需要进行合页操作，然而现有纸箱打包中的合页装置在使用时存在以下问题：
3.在对纸箱进行包装操作时，现有的大都采用人工合页和胶带包装，单人操作时合页后的面板容易翘起，进而需要对纸箱面板进行自动合页以及初步固定，便于后续通过胶带进行缠绕固定，同时在对纸箱进行传输过程中，需要保持纸箱的定位居中传输，便于后续包装操作。
4.针对上述问题，急需在原有合页装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸箱包装用辅助合页装置，以解决上述背景技术提出现有的合页装置，需要对纸箱面板进行自动合页以及初步固定，同时需要保持纸箱的定位居中传输的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱包装用辅助合页装置，包括机体、传输带和电机，所述机体上安装有传输带，且机体的顶部边缘处螺栓固定有安装架，所述安装架的顶部螺栓固定有电机，且电机的输出端贯穿安装架锥齿转动连接有螺杆，所述螺杆轴连接于活动槽内，且活动槽开设于安装架顶部的内侧，并且螺杆上螺纹套设有安装杆，所述安装杆的底部贯穿活动槽位于传输带的上方，且安装杆内侧的底部轴连接有推杆，并且推杆的顶部与安装杆的内侧之间固定有弹簧，所述推杆的上端安装有胶箱，且胶箱的底部贯穿有进胶腔，并且进胶腔开设于推杆的顶部，所述推杆的端部预留有安装槽，且安装槽内轴连接有推辊，并且安装槽与进胶腔之间贯穿开设有出胶孔，所述安装架顶部的内侧螺栓固定有导板，且导板位于安装杆的前方。
7.优选的，所述安装杆与活动槽之间贴合滑动，且安装杆的截面为“l”字型结构设计。
8.优选的，所述推杆通过弹簧与安装杆之间构成弹性转动结构，且推杆与安装杆之间设置有倾斜向下的夹角。
9.优选的，所述推辊的直径等于安装槽的内径，且推辊关于安装架设置有2个，且2个推辊之间相互交错分布。
10.优选的，所述出胶孔等间距分布于进胶腔和安装槽之间，且出胶孔与安装槽之间设置有倾斜夹角。
11.优选的，所述导板关于安装架的中心轴线对称设置有2个，且2个导板呈“八”字型
结构分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸箱包装用辅助合页装置；
13.1.通过设置截面为“l”字型结构的安装杆与活动槽之间贴合滑动，使得电机在驱动螺杆转动时，可以带动安装杆在活动槽内滑动，在锥齿传动的作用下，使得两个安装杆相对滑动，通过安装杆带动推杆的活动，推杆端部的两个交错分布的推辊从侧面与纸箱面板接触，对其进行自动合页操作；
14.2.通过设置的两个对称的导板呈“八”字型结构分布，使得纸箱在传输带上传输时，纸箱与导板接触，通过导板对纸箱的传输位置进行引导，保持纸箱的居中传输，便于后续自动合页操作；
15.3.通过设置的出胶孔等间距分布于进胶腔和安装槽之间，且出胶孔与安装槽之间设置有倾斜夹角，当通过推辊对纸箱进行合页操作时，胶箱内的胶水通过进胶腔和出胶孔进入安装槽内，并与推辊外侧接触，通过推辊在纸箱上的转动，将胶水均匀涂抹在纸箱面板之间，进而对合页后的纸箱进行初步固定，方便后续胶带缠绕。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型导板正面结构示意图；
19.图4为本实用新型安装杆侧剖结构示意图；
20.图5为本实用新型推杆俯视剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、机体；2、传输带；3、安装架；4、电机；5、螺杆；6、活动槽；7、安装杆；8、推杆；9、弹簧；10、胶箱；11、进胶腔；12、安装槽；13、推辊；14、出胶孔；15、导板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱包装用辅助合页装置，包括机体1、传输带2、安装架3、电机4、螺杆5、活动槽6、安装杆7、推杆8、弹簧9、胶箱10、进胶腔11、安装槽12、推辊13、出胶孔14和导板15，机体1上安装有传输带2，且机体1的顶部边缘处螺栓固定有安装架3，安装架3的顶部螺栓固定有电机4，且电机4的输出端贯穿安装架3锥齿转动连接有螺杆5，螺杆5轴连接于活动槽6内，且活动槽6开设于安装架3顶部的内侧，并且螺杆5上螺纹套设有安装杆7，安装杆7的底部贯穿活动槽6位于传输带2的上方，且安装杆7内侧的底部轴连接有推杆8，并且推杆8的顶部与安装杆7的内侧之间固定有弹簧9，推杆8的上端安装有胶箱10，且胶箱10的底部贯穿有进胶腔11，并且进胶腔11开设于推杆8的顶部，推杆8的端部预留有安装槽12，且安装槽12内轴连接有推辊13，并且安装槽12与进胶腔11之间贯穿开设有出胶孔14，安装架3顶部的内侧螺栓固定有导板15，且导板15位于安装杆7的
前方；
25.安装杆7与活动槽6之间贴合滑动，且安装杆7的截面为“l”字型结构设计，当电机4带动螺杆5在活动槽6内转动时，可以带动2个安装杆7在活动槽6内相对滑动，截面为“l”字型的安装杆7方便交错安装推杆8；
26.推杆8通过弹簧9与安装杆7之间构成弹性转动结构，且推杆8与安装杆7之间设置有倾斜向下的夹角，当安装杆7带动推杆8一端时，推杆8一端的推辊13与纸箱顶部接触，对纸箱进行合页操作，同时根据纸箱的高度，推杆8受力在安装杆7上转动，并通过弹簧9提供一个弹性力，使得推杆8可以对不同高度的纸箱进行合页操作；
27.推辊13的直径等于安装槽12的内径，且推辊13关于安装架3设置有2个，且2个推辊13之间相互交错分布，当推杆8在移动时，推辊13与纸箱顶部的面板接触，将翘起的面板压平在纸箱上，同时推辊13受力在安装槽12内转动，同时交错分布的推辊13，可以超出纸箱中线范围，将面板彻底压在纸箱上；
28.出胶孔14等间距分布于进胶腔11和安装槽12之间，且出胶孔14与安装槽12之间设置有倾斜夹角，当推辊13在安装槽12内转动时，胶箱10内的胶水由于重力流入进胶腔11内，并且通过出胶孔14流入安装槽12内与推辊13外侧接触，使得推辊13在与纸箱面板接触时，可以将胶水涂在纸箱面板上，对面板进行初步固定，避免后续翘起；
29.导板15关于安装架3的中心轴线对称设置有2个，且2个导板15呈“八”字型结构分布，当纸箱在传输带2上进行传输时，纸箱与2个导板15接触，通过2个导板15对纸箱的传输位置进行引导，保持居中传输，便于后续进行合页操作。
30.工作原理：在使用该纸箱包装用辅助合页装置时，如图1
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4中，首先将装有货物的纸箱在机体1顶部的传输带2上进行传输，当纸箱与导板15接触时，配合传输带2的使用，通过导板15对纸箱的位置进行引导，使得纸箱可以居中传输，然后启动安装架3上的电机4，电机4带动螺杆5在活动槽6内转动，进而带动2个安装杆7在活动槽6内相对滑动，通过安装杆7带动推杆8的移动，推杆8端部安装槽12内的推辊13从侧面与纸箱面板接触，对面板进行合页操作，同时根据纸箱的高度，推杆8与纸箱接触并在安装杆7上转动，通过弹簧9对推杆8提供一个弹性力，使得推杆8和推辊13可以自适应对不同高度的纸箱进行合页操作；
31.接着，如图1和图5
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6中，当推辊13与纸箱面板接触并在推杆8端部安装槽12内转动时，胶箱10内的胶水通过进胶腔11和倾斜的出胶孔14到达安装槽12内，通过推辊13与安装槽12内壁转动接触，将胶水均匀的涂在推辊13上，通过推辊13与纸箱面板顶部缝隙接触，将胶水均匀涂在纸箱面板接缝处，对其进行初步粘合固定，方便后续用胶带进行缠绕工作。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。