一种西药片包装装置的制作方法

文档序号:25071566发布日期:2021-05-14 15:56阅读:195来源:国知局
一种西药片包装装置的制作方法

1.本实用新型属于药材加工技术领域,涉及一种西药片包装装置。


背景技术:

2.中药是不改变植物的原有状态,一般都是熬煮之后给患者饮用,也可以研磨成面冲服,西药是利用某种化学手段从植物或动物中提炼而成的,一般来说,中药的药性相对温和,通常需要一段较长时间的服用方可见效,西药药性强,见效比较快,消耗的时间相对较短。
3.通常的西药多是制成片状或者颗粒状,便于患者服下,然而在西药制成片状的过程中,因为加工工艺的原因,会造成药片的大小不均,给后期的药片包装造成影响,并且药片之间极易发生粘连,间接降低了药片的包装效率,需要设计一种西药片包装装置来解决此类问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种西药片包装装置,解决现有技术对于药片的大小不均,给后期的药片包装造成影响,并且药片之间极易发生粘连,间接降低了药片的包装效率。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种西药片包装装置,包括包装桶,所述包装桶两端的外壁上对称固定连接有两个支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有底板,所述包装桶的内侧设置有筛料桶,所述筛料桶底端侧壁与包装桶的内壁之间设置有下料腔,所述筛料桶顶端的外壁上固定连接有环形板,所述环形板的底端通过滑动组件连接在包装桶的顶侧壁上,所述环形板的外壁上固定套设有第一齿轮圈,且所述第一齿轮圈的一侧设置有驱动装置,所述筛料桶底端的侧壁上周向设置有多个药片下料孔,其中一个所述支撑柱的顶端固定连接有捣料组件。
7.优选的,所述滑动组件包括设置在包装桶顶端侧壁上的环形转槽,所述环形板底端的侧壁上设置有若干个万向轮,所述万向轮滑动设置在环形转槽中。
8.优选的,所述驱动装置包括支板,所述支板的一端与包装桶的外壁固定连接,所述支板的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传导齿轮,所述传导齿轮的一端与第一齿轮圈的一端相啮合。
9.优选的,所述捣料组件包括支杆,所述支杆的底端与其中一个支撑柱的顶侧壁固定连接,所述支杆的顶端通过轴承转动连接有顶板,所述顶板靠近包装桶的一侧壁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端的侧壁上固定连接有多个拨杆,所述螺纹杆底端的侧壁上轴承对称设置有若干个导板,所述导板靠近药片下料孔的一侧壁上固定连接有多个橡胶材料制成的导料条。
10.优选的,所述筛料桶的顶端固定连接有多个把手。
11.优选的,所述下料腔的一侧壁上设置有海绵材料制成的防碎板。
12.本实用新型的有益效果是:能够将西药片导入到筛料桶内部后,通过电机运转后带动筛料桶产生旋转,由此借助筛料桶和导板的配合,利用导板底端的导料条和筛料桶底端的药片下料孔,促使符合规格大小的药片能够快速通过药片下料孔,不符合包装条件的药片则被留存在筛料桶内部等待后续集中处理,减少药片之间出现粘连的情况,结构设计实用性强,操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种西药片包装装置的正面结构示意图;
14.图2为图1中a结构放大图;
15.图3为驱动装置的结构示意图;
16.图4为筛料桶、环形板、第一齿轮圈、万向轮、把手的结构正视图。
17.图中:1包装桶、2支撑柱、3底板、4筛料桶、5环形板、6第一齿轮圈、7万向轮、8把手、9转槽、10支板、11电机、12传导齿轮、13药片下料孔、14下料腔、15防碎板、16支杆、17顶板、18螺纹杆、19导板、20导料条、21拨杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1

4,一种西药片包装装置,包括包装桶1,包装桶1两端的外壁上对称固定连接有两个支撑柱2,支撑柱2的底端固定连接有底板3,包装桶1的内侧设置有筛料桶4,筛料桶4的顶端固定连接有多个把手8,便于将整个筛料桶4从包装桶1中取出,筛料桶4底端侧壁与包装桶1的内壁之间设置有下料腔14,下料腔14的一侧壁上设置有海绵材料制成的防碎板15,防止药片直接撞击到下料腔14的侧壁出现破碎的情况,筛料桶4顶端的外壁上固定连接有环形板5,环形板5的底端通过滑动组件连接在包装桶1的顶侧壁上,滑动组件包括设置在包装桶1顶端侧壁上的环形转槽9,环形板5底端的侧壁上设置有若干个万向轮7,万向轮7滑动设置在环形转槽9中,使得筛料桶4能够在包装桶1内部进行转动,环形板5的外壁上固定套设有第一齿轮圈6,且第一齿轮圈6的一侧设置有驱动装置,驱动装置包括支板10,支板10的一端与包装桶1的外壁固定连接,支板10的顶端固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有传导齿轮12,传导齿轮12的一端与第一齿轮圈6的一端相啮合,利用电机11运转后带动筛料桶4产生旋转,筛料桶4底端的侧壁上周向设置有多个药片下料孔13,其中一个支撑柱2的顶端固定连接有捣料组件,捣料组件包括支杆16,支杆16的底端与其中一个支撑柱2的顶侧壁固定连接,支杆16的顶端通过轴承转动连接有顶板17,顶板17靠近包装桶1的一侧壁上螺纹连接有螺纹杆18,螺纹杆18顶端的侧壁上固定连接有多个拨杆21,螺纹杆18底端的侧壁上轴承对称设置有若干个导板19,导板19靠近药片下料孔13的一侧壁上固定连接有多个橡胶材料制成的导料条20,利用导料条20让符合规格大小的药片通过药片下料孔13。
20.本实用新型中,在使用该包装装置时,旋转顶板17,促使螺纹杆18的一端位于包装桶1顶端开口的正上方设置,然后握住拨杆21,旋转螺纹杆18,促使螺纹杆18底端的导板19
逐渐下移到筛料桶4的内部,随后启动电机11运转后,利用传导齿轮12和第一齿轮圈6的啮合后,带动筛料桶4在包装桶1内部进行转动,转动过程中,使得药片在筛料桶4中受到导板19,尤其是导板19底端的导料条20的刮动后,符合规格大小的药片得以从药片下料孔13中通过,不符合规格大小的药片则是继续留存在筛料桶4中,等到后期,电机11停转,旋转螺纹杆18,将导板19从筛料桶4中取出后,握住把手8,将整个筛料桶4从包装桶1内部取出,一次对筛料桶4内部残留的药片进行集中处理。
21.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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