一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置的制作方法

文档序号:23637221发布日期:2021-01-15 11:39阅读:49来源:国知局
一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置的制作方法

本实用新型涉及加气混凝土板材输送技术领域,尤其涉及一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置。



背景技术:

生产实践中发现,加气混凝土板材经掰板后需要经过板材输送及运输,一般现有的板材运输设备由于普遍使用的运输链条,普遍存在相对成本造价偏高与导向性能差的弊端,所以现提出一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,包括机架,所述机架两侧均设置有传送链条,所述机架一端设置有用于驱动两个传送链条旋转的动力机构,所述机架远离动力机构一端设置有链条张紧机构,且两个传送链条均与链条张紧机构形成转动配合。

优选的,所述链条张紧机构包括设置在机架一端的横梁,且横梁两端均平行设置有钳形框,两个所述钳形框内壁均转动连接有第一链轮,且两个传送链条分别与两个第一链轮啮合,所述横梁中部位置处设置有金属杆,所述机架一端设置有供金属杆穿过的插孔,且金属杆一端穿过插孔,所述金属杆一端设置有矩形豁口,且矩形豁口内转动设置有偏心块,所述金属杆外壁靠近横梁和机架之间位置处套设有弹簧件。

优选的,所述横梁侧壁两端均设置有导向杆,且机架侧壁设置有两个与导向杆相适配的导向孔,两个导向杆分别与两个导向孔内壁插接,两个所述导向杆远离横梁一端均设置有限位帽,两个所述导向杆均与金属杆相平行。

优选的,所述偏心块为圆盘形结构,且偏心块侧壁靠近边缘位置处开有销孔,所述销孔内插接有转轴,且转轴与矩形豁口内壁通过螺栓固定。

优选的,所述偏心块的周面上螺接有支杆,且支杆远离偏心块一端设置有球帽。

优选的,所述机架由多个支撑架单元组成,且多个支撑架单元之间通过螺栓固定连接。

优选的,所述动力机构包括转动设置在机架一端位置处的驱动轴,且驱动轴侧壁两端均键连接有第二链轮,两个传送链条分别与两个第二链轮啮合,所述机架一端固定有减速电机,且减速电机的输出轴与驱动轴连接,所述机架内侧靠近来两个传送链条底部位置处均转动设置有等距离分布的导轮。

优选的,所述传送链条为带u型橡胶附件16a双列滚子链。

本实用新型的有益效果为:通过设置的链条张紧机构,方便对传送链条进行张紧,提升链条的输送稳定性,同时有助于延长链条的使用寿命,配合设置的偏心块和支杆,方便带动链条张紧机构的位置,方便拆装维护传送链条,操作简单,节省人力。

2.通过设置的导轮,可以起到导向的作用,提升传送链条的运行稳定性,配合设置的带u型橡胶附件16a双列滚子链,减少摩擦,提升静音效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置的俯视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置动力机构的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置链条张紧机构的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置偏心块的结构示意图。

图中:1机架、2传送链条、3链条张紧机构、4减速电机、5驱动轴、6导轮、7支杆、8偏心块、9矩形豁口、10钳形框、11横梁、12金属杆、13导向杆、14弹簧件、15第一链轮、16销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,包括机架1,机架1两侧均设置有传送链条2,机架1一端设置有用于驱动两个传送链条2旋转的动力机构,机架1远离动力机构一端设置有链条张紧机构3,且两个传送链条2均与链条张紧机构3形成转动配合。

本实用新型中,链条张紧机构3包括设置在机架1一端的横梁11,且横梁11两端均平行设置有钳形框10,两个钳形框10内壁均转动连接有第一链轮15,且两个传送链条2分别与两个第一链轮15啮合,横梁11中部位置处设置有金属杆12,机架1一端设置有供金属杆12穿过的插孔,且金属杆12一端穿过插孔,金属杆12一端设置有矩形豁口9,且矩形豁口9内转动设置有偏心块8,金属杆12外壁靠近横梁11和机架1之间位置处套设有弹簧件14,横梁11侧壁两端均设置有导向杆13,且机架1侧壁设置有两个与导向杆13相适配的导向孔,两个导向杆13分别与两个导向孔内壁插接,两个导向杆13远离横梁11一端均设置有限位帽,两个导向杆13均与金属杆12相平行,偏心块8为圆盘形结构,且偏心块8侧壁靠近边缘位置处开有销孔16,销孔16内插接有转轴,且转轴与矩形豁口9内壁通过螺栓固定,偏心块8的周面上螺接有支杆7,且支杆7远离偏心块8一端设置有球帽,机架1由多个支撑架单元组成,且多个支撑架单元之间通过螺栓固定连接,动力机构包括转动设置在机架1一端位置处的驱动轴5,且驱动轴5侧壁两端均键连接有第二链轮,两个传送链条2分别与两个第二链轮啮合,机架1一端固定有减速电机4,且减速电机4的输出轴与驱动轴5连接,机架1内侧靠近来两个传送链条2底部位置处均转动设置有等距离分布的导轮6,传送链条2为带u型橡胶附件16a双列滚子链。

工作原理:使用时,设置的导轮6,可以起到导向的作用,提升传送链条2的运行稳定性,采用带u型橡胶附件16a双列滚子链,减少摩擦,提升静音效果,设置的链条张紧机构3,在弹簧件14的作用下,带动横梁11移动,结合设置的钳形框10和第一链轮15作用下,对两个传送链条2进行张紧,通过拨动支杆7,带动偏心块8旋转,偏心块8与机架1内侧接触,实现拉动金属杆12旋转,带动横梁11和钳形框10移动,松开传送链条2,方便拆装和维护传送链条2。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)两侧均设置有传送链条(2),所述机架(1)一端设置有用于驱动两个传送链条(2)旋转的动力机构,所述机架(1)远离动力机构一端设置有链条张紧机构(3),且两个传送链条(2)均与链条张紧机构(3)形成转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,其特征在于,所述链条张紧机构(3)包括设置在机架(1)一端的横梁(11),且横梁(11)两端均平行设置有钳形框(10),两个所述钳形框(10)内壁均转动连接有第一链轮(15),且两个传送链条(2)分别与两个第一链轮(15)啮合,所述横梁(11)中部位置处设置有金属杆(12),所述机架(1)一端设置有供金属杆(12)穿过的插孔,且金属杆(12)一端穿过插孔,所述金属杆(12)一端设置有矩形豁口(9),且矩形豁口(9)内转动设置有偏心块(8),所述金属杆(12)外壁靠近横梁(11)和机架(1)之间位置处套设有弹簧件(14)。

3.根据权利要求2所述的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,其特征在于,所述横梁(11)侧壁两端均设置有导向杆(13),且机架(1)侧壁设置有两个与导向杆(13)相适配的导向孔,两个导向杆(13)分别与两个导向孔内壁插接,两个所述导向杆(13)远离横梁(11)一端均设置有限位帽,两个所述导向杆(13)均与金属杆(12)相平行。

4.根据权利要求3所述的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,其特征在于,所述偏心块(8)为圆盘形结构,且偏心块(8)侧壁靠近边缘位置处开有销孔(16),所述销孔(16)内插接有转轴,且转轴与矩形豁口(9)内壁通过螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,其特征在于,所述偏心块(8)的周面上螺接有支杆(7),且支杆(7)远离偏心块(8)一端设置有球帽。

6.根据权利要求5所述的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,其特征在于,所述机架(1)由多个支撑架单元组成,且多个支撑架单元之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,其特征在于,所述动力机构包括转动设置在机架(1)一端位置处的驱动轴(5),且驱动轴(5)侧壁两端均键连接有第二链轮,两个传送链条(2)分别与两个第二链轮啮合,所述机架(1)一端固定有减速电机(4),且减速电机(4)的输出轴与驱动轴(5)连接,所述机架(1)内侧靠近来两个传送链条(2)底部位置处均转动设置有等距离分布的导轮(6)。

8.根据权利要求7所述的一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,其特征在于,所述传送链条(2)为带u型橡胶附件16a双列滚子链。


技术总结
本实用新型公开了一种导向稳定性好的加气混凝土板材输送装置,包括机架,所述机架两侧均设置有传送链条,所述机架一端设置有用于驱动两个传送链条旋转的动力机构,所述机架远离动力机构一端设置有链条张紧机构,且两个传送链条均与链条张紧机构形成转动配合,所述链条张紧机构包括设置在机架一端的横梁,且横梁两端均平行设置有钳形框,两个所述钳形框内壁均转动连接有第一链轮,且两个传送链条分别与两个第一链轮啮合,所述横梁中部位置处设置有金属杆,所述机架一端设置有供金属杆穿过的插孔。本实用新型方便对传送链条进行张紧,提升链条的输送稳定性,同时有助于延长链条的使用寿命,方便带动链条张紧机构的位置,方便拆装维护传送链条,操作简单,节省人力。

技术研发人员:孙京伟;高兴鹏;陈阳
受保护的技术使用者:东岳机械股份有限公司
技术研发日:2020.07.24
技术公布日:2021.01.15
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