一种快餐盒的封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及快餐盒封装技术领域，尤其涉及一种快餐盒的封装设备。


背景技术：

2.一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。pp聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。餐盒分为环保餐盒，主要有塑料类，纸类、淀粉类及稀有金属类。
3.快餐盒在使用过程中常需要进行封装处理，传统的封装处理大多采用人工操作，其不仅封装效率较低，且封装效果较为一般，因而存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快餐盒的封装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种快餐盒的封装设备，包括底部外壁四角通过螺栓固定有带刹轮的底座，所述底座的顶部外壁竖直焊接有固定立柱，所述固定立柱的一端通过轴承转动连接有封装台，且封装台的底端焊接有传动筒，所述固定立柱的顶端焊接有顶板，且封装台的顶部外壁通过螺栓固定有等距离环形分布的工装盒，所述封装台靠近工装盒的一侧均竖直焊接有固定杆，且固定杆的顶端均焊接有抵球，所述顶板的一端开有安装槽口，且安装槽口的内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸杆端部通过螺栓固定有封装器，所述顶板靠近电动伸缩杆的一侧均竖直焊接有固定连杆，且固定连杆的端部安装有触碰开关，所述传动筒与固定立柱的相对一侧安装有驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括通过螺栓固定与固定立柱一侧的步进电机，且步进电机的输出轴键连接有驱动齿轮。
8.优选的，所述传动筒的底端内壁固定安装有与驱动齿轮相啮合的内齿环。
9.优选的，所述固定立柱靠近封装台以及传动筒的一端分别固定安装有顶环板以及底环板，且顶环板与封装台的相对一侧以及底环板与传动筒的相对一侧均开有环形槽，对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。
10.优选的，所述封装器的顶部外壁两侧均通过螺栓固定有竖直设置的定位杆，且顶板靠近定位杆的一侧均开有通槽，所述通槽的内壁均焊接有固定筒管。
11.优选的，所述固定筒管靠近端部的内壁两侧均固定安装有定位滑轮，且定位杆的外壁两侧均开有与定位滑轮相适配的限位滑槽。
12.优选的，所述封装台与传动筒的相对一侧焊接有等距离分布的弧形加强筋。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种快餐盒的封装设备，具备以下有益效果：
14.1.该快餐盒的封装设备，通过设置的步进电机，能够利用驱动齿轮、内齿环带动封装台转动，使工装盒依次转动至封装器的正下方；与此同时，抵球能够抵动触碰开关，控制启动电动伸缩杆，推动封装器，从而完成快速、高效的封装作业。
15.2.该快餐盒的封装设备，通过设置的顶环板、底环板以及环形槽、滚珠之间相互配合，能够对封装台、传动筒起到良好的支撑、加固作用，从而保证封装作业的顺利进行。
16.3.该快餐盒的封装设备，通过设置的固定筒管、定位杆以及定位滑轮、限位滑槽之间相互配合，能够对封装器起到限位、加固作用，保证封装器的稳定性，进一步保证封装作业的顺利进行；通过设置的弧形加强筋，能够有效提高封装台与传动筒的连接强度。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种快餐盒的封装设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种快餐盒的封装设备的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种快餐盒的封装设备的实施例2传动筒结构示意图。
21.图中：1
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封装台、2
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固定杆、3
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抵球、4
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顶板、5
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顶环板、6
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固定连杆、7
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电动伸缩杆、8
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封装器、9
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触碰开关、10
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弧形加强筋、11
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传动筒、12
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驱动齿轮、13
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步进电机、14
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固定立柱、15
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底座、16
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内齿环、17
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底环板、18
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工装盒、19
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定位杆、20
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固定筒管、21
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限位滑槽、22
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定位滑轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.参照图1
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3，一种快餐盒的封装设备，包括底部外壁四角通过螺栓固定有带刹轮的底座15，底座15的顶部外壁竖直焊接有固定立柱14，固定立柱14的一端通过轴承转动连接有封装台1，且封装台1的底端焊接有传动筒11，固定立柱14的顶端焊接有顶板4，且封装台1的顶部外壁通过螺栓固定有等距离环形分布的工装盒18，封装台1靠近工装盒18的一侧均竖直焊接有固定杆2，且固定杆2的顶端均焊接有抵球3，顶板4的一端开有安装槽口，且安装槽口的内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的延伸杆端部通过螺栓固定有封装器8，顶板4靠近电动伸缩杆7的一侧均竖直焊接有固定连杆6，且固定连杆6的端部安装有触
碰开关9，传动筒11与固定立柱14的相对一侧安装有驱动机构。
27.本实用新型中，驱动机构包括通过螺栓固定与固定立柱14一侧的步进电机13，且步进电机13的输出轴键连接有驱动齿轮12。
28.其中，传动筒11的底端内壁固定安装有与驱动齿轮12相啮合的内齿环16。
29.其中，固定立柱14靠近封装台1以及传动筒11的一端分别固定安装有顶环板5以及底环板17，且顶环板5与封装台1的相对一侧以及底环板17与传动筒11的相对一侧均开有环形槽，对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。
30.其中，封装器8的顶部外壁两侧均通过螺栓固定有竖直设置的定位杆19，且顶板4靠近定位杆19的一侧均开有通槽，通槽的内壁均焊接有固定筒管20。
31.其中，固定筒管20靠近端部的内壁两侧均固定安装有定位滑轮22，且定位杆19的外壁两侧均开有与定位滑轮22相适配的限位滑槽21。
32.工作原理：使用时，操作人员将待封装的餐盒放入对应的工装盒18中，完成后，操作人员控制启动步进电机13，利用驱动齿轮12、内齿环16的传动作用，带动封装台1转动，将工装盒18依次转动至封装器8的正下方；与此同时，抵球3转动至固定连杆6正下方，并抵动触碰开关9，控制启动电动伸缩杆7，并在固定筒管20、定位杆19以及定位滑轮22、限位滑槽21的相互作用下，推动封装器8向下稳定移动，进而对餐盒进行快速封装处理；该装置运行过程中，利用顶环板5、底环板17以及环形槽、滚珠之间相互配合，对封装台1、传动筒11起到良好的支撑、加固作用，以保证封装作业的顺利进行。
33.实施例2
34.参照图1和图3，一种快餐盒的封装设备，本实施例相较于实施例1，还包括封装台1与传动筒11的相对一侧焊接有等距离分布的弧形加强筋10。
35.工作原理：使用时，利用设置有等距离分布的弧形加强筋10，有效提高封装台1与传动筒11的连接强度，保证封装作业的进行。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。