一种低温液体罐式集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及储罐运输领域，具体为一种低温液体罐式集装箱。


背景技术：

2.低温液体罐式集装箱主要用于装运液态氧、氮等气体，与传统桶式、箱式集装箱相比，罐式集装箱具有经济、快捷、安全、环保等优点。因此，罐式集装箱的需求日益增长，并逐步发展成为国际上一种重要的储运设备。
3.现有的低温液体罐式集装箱由框架和设置于框架内部的罐体组成，当低温液体罐式集装箱在运输过程中，罐体受路况和运输速度的影响，罐体表面容易产生受力不均匀，局部产生较大应力集中的情况，容易导致罐体表面及封头的损坏，从而缩减罐式集装箱的寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供的一种低温液体罐式集装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种低温液体罐式集装箱，其特征在于，包括罐体，在罐体两端以及罐体设有中央的三个支撑框，所述罐体外侧对应支撑框的位置设有保护圈，所述低温液体罐式集装箱还包括多个梁架，所述每个梁架的两端分别固定连接在所述保护圈和所述支撑框上。
6.进一步的，每个所述所述保护圈分为内外两层，内层为橡胶层与罐体外表面接触，外层为槽钢，每个所述梁架的一段焊接在保护圈外层槽钢上。
7.进一步的，每个所述梁架的两端分别焊接在保护圈和支撑框上，在保护圈和支撑框之间沿罐体外侧向各个方向方向角度都有设置。
8.进一步的，所述罐体两端的封头外围都有保护盖，两个保护盖分别通过四个较长的梁架与整个框架的两端连接在一起，以便对罐体进行横向固定。
9.与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：
10.1、本实用新型通过保护圈内层橡胶层的设置，使罐体在运输过程中产生的纵向缓冲，且橡胶层比钢材较软，能更好的保护罐体。
11.2、本实用新型通过在保护圈和支撑之间梁架的设置，能更好的将罐体所受应力分散在支撑框的各个方向，避免使罐体外表面产生应力集中的情况。
12.3、本实用新型通过保护盖内外层的设置，在对罐体进行横向固定同时能对封头进行更好的保护。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑框、梁架及保护圈剖面图；
15.图3为本实用新型保护盖剖面图。
16.图中：1、罐体；2、支撑框；3、保护圈；4、梁架；5、封头；6、保护盖；7、框架； 31、保护圈内层；31、保护圈外层；61、保护盖内层；62、保护盖外层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1
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2所示，本实用新型公开了一种低温液体罐式集装箱，包括罐体1，在罐体1 两端以及罐体1中央设有三个支撑框2，支撑框2固定在外围的框架7上，罐体1外表面对应支撑框2的位置设有保护圈3，保护圈3通过多个梁架4与支撑框2连接在一起，梁架4材料均为为槽钢，每个梁架4两端分别焊接在保护圈3外层和支撑框2上；保护圈3 分为内外两层，保护圈内层31材料为橡胶，保护圈外层32材料为槽钢。
19.如图3所示，罐体1两侧封头5的外侧设有保护盖6，保护盖6分为内外两层，保护盖内层61为橡胶，保护盖外层62为槽钢；保护盖6通过四个较长的梁架4固定在框架7 沿罐体1长度方向的两端，每个梁架4两端分别焊接在保护盖外层62和框架7的两端。
20.在运输使用时，梁架4的设置可以将罐体1在运输过程中在纵向承受的各个角度的压力分散到保护圈3和支撑框2上，可以有效的减少罐体1外表面的受力，避免罐体1产生应力集中的现；罐体1两侧保护盖6与框架7两端固定连接，能在对罐体1进行横向固定的同时把罐体1在运输过程中在横向方向所受的压力分散到框架7上；保护圈内层31和保护盖内层61均为橡胶层，橡胶材料具有一定弹性，能使罐体1的外表面和封头5在受力时得到更好的保护，增强了罐体1局部的抗撞击和耐磨损的能力；本实用新型的低温液体罐式集装箱能够保证在在各种运输工况下的正常工作，使用寿命得以延长。