一种汽车零件抛光装置

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体涉及一种汽车零件抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.经检索，公开号为cn109015173a的专利，公开了一种新能源汽车零件抛光装置，它包括操作台，所述操作台上表面的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧面固定连接有第一支撑件，所述第一支撑件的右侧设置有第二支撑件，并且第二支撑件和第一支撑件的形状均为l形。
4.但是上述专利在实际使用时，不能满足不同角度的打磨需求，适用范围小，且不能实现连续打磨，导致打磨工作效率低下。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零件抛光装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了不能满足不同角度的打磨需求，适用范围小的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种汽车零件抛光装置，包括底座，所述底座的顶端一侧焊接有侧板，且侧板的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电动导轨，所述电动导轨的轨道壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁顶端焊接有横板，所述横板的底端一侧焊接有倾斜设置的支撑杆，且支撑杆的底端通过螺丝固定在滑块的侧壁上，所述横板的底端另一侧安装有竖直设置的安装板，所述安装板的两侧底端均铰接有活动板，所述安装板的两侧外壁顶端均铰接有气缸，且气缸的活塞杆端部与活动板的顶端铰接，所述活动板远离安装板的一端分别设置有打磨机构与鼓风机构；
10.所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有输送链，所述底座的侧壁上安装有用于驱动输送链的马达，所述输送链的顶端设置有等距离分布的固定机构，且固定机构包括两个固定夹，两个所述固定夹分别固定在输送链的两侧。
11.优选的，所述打磨机构包括通过螺丝固定在活动板顶端上的电机，所述电机的输出轴端部安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至活动板的底端并安装有打磨轮。
12.优选的，所述鼓风机构包括通过螺丝固定在活动板顶端上的风泵，所述风泵的出风端通过法兰连接有连接管，且连接管远离风泵的一端贯穿活动板延伸至其底端并安装有风管，所述风管的侧壁设置有等距离分布的风嘴。
13.优选的，所述凹槽的槽长度与底座的长度相同，且凹槽位于安装板的正下方。
14.优选的，两个所述活动板关于安装板对称设置，所述活动板的顶端分别开设有用于转动杆和连接管穿过的穿孔。
15.优选的，所述风嘴为倾斜设置，所述风嘴的出风端朝向打磨轮的底端。
16.(三)有益效果
17.本实用新型实施例提供了一种汽车零件抛光装置，具备以下有益效果：
18.1、本新型结构设计简单，通过设置有两个活动板，且在两个活动板的顶端分别安装有电机和风泵，从而方便对零件进行多角度打磨，使用时，将汽车零件通过固定夹固定在输送链上，通过启动气缸，使得活动板与安装板之间的角度可以改变，进而使得两个打磨轮的间距与倾斜角度均可以改变，可以满足不同形状汽车零件的打磨需求，同时配合不同形状的零件改变其打磨角度，适用范围广。
19.2、本新型通过设置有输送链，由于输送链上设置有多个固定机构，固定机构包括两个固定夹，可以将多个汽车零件分别通过对应侧的固定夹固定，通过马达驱动输送链进行输送，使得打磨轮在电机的驱动下可以对多个零件依次进行打磨，保证打磨的持续性，大大提高工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型局部俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型风管和风嘴结构示意图。
23.图中：1底座、2侧板、3安装槽、4电动导轨、5滑块、6横板、7支撑杆、8安装板、9活动板、10气缸、11电机、12转动杆、13打磨轮、14风泵、15连接管、16风管、17风嘴、18凹槽、19输送链、20固定夹、21马达。
具体实施方式
24.下面结合附图1
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3和实施例对本实用新型进一步说明：
25.一种汽车零件抛光装置，包括底座1，所述底座1的顶端一侧焊接有侧板2，且侧板2的一侧外壁开设有安装槽3，所述安装槽3的内部安装有电动导轨4，所述电动导轨4的轨道壁上滑动连接有滑块5，滑块5可以沿着电动导轨4上下移动，从而可以带着横板6同步移动，进而最终可以带着打磨轮13可以上下移动，使得打磨轮13可以贴合在零件的表面方便打磨，所述滑块5的一侧外壁顶端焊接有横板6，所述横板6的底端一侧焊接有倾斜设置的支撑杆7，且支撑杆7的底端通过螺丝固定在滑块5的侧壁上，支撑杆7对横板6进行支撑，所述横板6的底端另一侧安装有竖直设置的安装板8，所述安装板8的两侧底端均铰接有活动板9，活动板9与安装板8间的角度可变，从而调节打磨轮13的倾斜角度，满足不同形状的零件打磨需求，所述安装板8的两侧外壁顶端均铰接有气缸10，且气缸10的活塞杆端部与活动板9的顶端铰接，所述活动板9远离安装板8的一端分别设置有打磨机构与鼓风机构；
26.所述底座1的顶端开设有凹槽18，所述凹槽18的内部安装有输送链19，所述底座1的侧壁上安装有用于驱动输送链19的马达21，所述输送链19的顶端设置有等距离分布的固定机构，且固定机构包括两个固定夹20，两个所述固定夹20分别固定在输送链19的两侧。
27.本实施例中，如图1所示，所述打磨机构包括通过螺丝固定在活动板9顶端上的电机11，所述电机11的输出轴端部安装有转动杆12，所述转动杆12的底端延伸至活动板9的底端并安装有打磨轮13，可以将多个汽车零件分别通过对应侧的固定夹20固定，通过马达21驱动输送链19进行输送，保证打磨的持续性。
28.本实施例中，如图1所示，所述鼓风机构包括通过螺丝固定在活动板9顶端上的风泵14，所述风泵14的出风端通过法兰连接有连接管15，且连接管15远离风泵14的一端贯穿活动板9延伸至其底端并安装有风管16，所述风管16的侧壁设置有等距离分布的风嘴17，风泵14鼓风，风从连接管15进入到风管16的内部，最终经过倾斜设置的风嘴17吹向打磨面，将打磨产生的废屑吹开，保证打磨效果。
29.本实施例中，如图1
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2所示，所述凹槽18的槽长度与底座1的长度相同，且凹槽18位于安装板8的正下方，保证零件可以位于打磨轮13的底部，便于打磨。
30.本实施例中，如图1所示，两个所述活动板9关于安装板8对称设置，所述活动板9的顶端分别开设有用于转动杆12和连接管15穿过的穿孔，方便调节打磨轮13的打磨角度。
31.本实施例中，如图1和3所示，所述风嘴17为倾斜设置，所述风嘴17的出风端朝向打磨轮13的底端，方便除尘打磨。
32.本实用新型的工作原理：使用时，将汽车零件通过固定夹20固定在输送链19上，通过启动气缸10，由于气缸10的输出端与活动板9的顶端铰接，从而使得气缸10的输出端伸缩时可以带着活动板9沿着安装板8摆动，使得活动板9与安装板8之间的角度可以改变，进而使得两个打磨轮13的间距与倾斜角度均可以改变，可以满足不同形状汽车零件的打磨需求，通过设置有输送链19，由于输送链19上设置有多个固定机构，固定机构包括两个固定夹20，可以将多个汽车零件分别通过对应侧的固定夹20固定，通过马达21驱动输送链19进行输送，使得打磨轮13在电机11的驱动下可以对多个零件依次进行打磨，保证打磨的持续性。
33.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。