一种防止纱线松脱的纺织纱管的制作方法

本实用新型涉及纺织纱管技术领域，具体为一种防止纱线松脱的纺织纱管。

背景技术：

纺织纱管是纺织过程中用于纺线缠绕的配件，纺织工业中常用的纺织纱管多为光滑的管体，这样的结构过于简单，纺线在纺织纱管上缠绕时，特别是在纺线余量很少的时候，纺线和纺织纱管之间摩擦力过小而导致纺线松滑，影响纺纱的质量；此外，传统的纺织纱管和限位挡盘之间为垂直连接，不但导致纱线松脱，且更容易导致纺线打结断线；而且纺织纱管在使用时，与纺纱设备的连接轴转动摩擦，易于损坏，且使纱线中易产生静电，导致产品产生不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止纱线松脱的纺织纱管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止纱线松脱的纺织纱管，包括纱管、上边盘和下边盘，所述纱管为上窄下宽圆台形设置，所述纱管上下底面贯通设置，所述上边盘顶面中心位置和下边盘顶面中心位置皆开设有通孔，所述上边盘右侧水平设置有导线圈，所述上边盘底面与轴承顶面固定连接，所述轴承与上方通孔同轴设置，所述纱管底面与下边盘顶面固定连接，所述纱管内部与下方通孔贯通设置，所述纱管表面水平设置有防滑槽，所述纱管顶面设置有连接管，所述连接管底面与纱管顶面固定连接，所述纱管内部与连接管内部贯通设置，所述纱管顶端通过连接管与轴承内部卡接，所述纱管外侧套设有纺纱罩。

优选的，所述防滑槽首尾相连环形设置，所述防滑槽内壁与纱管表面相靠近位置平滑设置，所述防滑槽从上至下均匀分布在纱管表面。

优选的，所述纱管底端表面设置有魔术贴，所述魔术贴首尾相连环形设置，所述魔术贴内壁与纱管表面粘接。

优选的，所述连接管表面套设有橡胶套，所述橡胶套内壁与连接管表面固定连接，所述橡胶套表面与轴承内壁接触。

优选的，所述纱管内壁、下方通孔内壁和连接管内壁均设置有润滑石墨层，所述润滑石墨层厚度为0.1mm。

优选的，位于上方所述通孔内部固定设置有金属套，所述导线圈左侧面与金属条右端固定连接，所述金属条左端贯穿上边盘侧面与金属套表面固定连接，所述导线圈左侧面与上边盘右侧面固定连接，所述导线圈、金属条和金属套材质为金属铜。

优选的，所述纺纱罩顶端与上边盘底面相靠近位置固定连接，所述纺纱罩底端与下边盘顶面相靠近位置接触，所述纺纱罩侧面开设有通槽，所述通槽与导线圈位于同一安装竖直面上，所述通槽底端开口设置，所述通槽长度为纺纱罩长度的六分之五。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止纱线松脱的纺织纱管，通过将纱管设计为上窄下宽圆台形，且表面均匀设置有防滑槽，使纺线缠绕在纱管表面不易松脱；设置有润滑石墨层，使纱管内壁与纺纱设备上连接轴转动时不易损坏，增加其使用寿命，提高经济价值；通过设计有纺纱罩和魔术贴，使纱线缠绕时不会打滑，进一步提高纱管的防松脱效果；利用金属制成的导线圈将纱线内部产生的静电通过金属条和金属套成功的导入纺纱设备上的连接轴内，有效的避免了产品不良率。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构剖视图；

图2为本实用新型上边盘和纺纱罩结构右侧示意图；

图3为本实用新型纱管和下边盘结构正视图；

图4为本实用新型上边盘和导线圈结构俯视图；

图5为本实用新型图1中a区放大图。

图中：1纱管、2上边盘、3下边盘、4防滑槽、5魔术贴、6连接管、7橡胶套、8润滑石墨层、9导线圈、10金属条、11轴承、12通孔、13纺纱罩、14通槽、15金属套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止纱线松脱的纺织纱管，包括纱管1、上边盘2和下边盘3，纱管1为上窄下宽圆台形设置，纱管1上下底面贯通设置，上边盘2顶面中心位置和下边盘3顶面中心位置皆开设有通孔12，上边盘2右侧水平设置有导线圈9，位于上方通孔12内部固定设置有金属套15，导线圈9左侧面与金属条10右端固定连接，金属条10左端贯穿上边盘2侧面与金属套15表面固定连接，导线圈9左侧面与上边盘2右侧面固定连接，导线圈9、金属条10和金属套15材质为金属铜，利用金属制成的导线圈9将纱线内部产生的静电通过金属条10和金属套15成功的导入纺纱设备上的连接轴内，有效的避免了产品不良率，上边盘2底面与轴承11顶面固定连接，轴承11与上方通孔12同轴设置，纱管1底面与下边盘3顶面固定连接，纱管1内部与下方通孔12贯通设置，纱管1表面水平设置有防滑槽4，防滑槽4首尾相连环形设置，防滑槽4内壁与纱管1表面相靠近位置平滑设置，防滑槽4从上至下均匀分布在纱管1表面，该防止纱线松脱的纺织纱管，通过将纱管1设计为上窄下宽圆台形，且表面均匀设置有防滑槽4，使纺线缠绕在纱管1表面不易松脱，纱管1底端表面设置有魔术贴5，魔术贴5首尾相连环形设置，魔术贴5内壁与纱管1表面粘接，纱管1顶面设置有连接管6，连接管6底面与纱管1顶面固定连接，纱管1内部与连接管6内部贯通设置，纱管1内壁、下方通孔12内壁和连接管6内壁均设置有润滑石墨层8，润滑石墨层8厚度为0.1mm，设置有润滑石墨层8，使纱管1内壁与纺纱设备上连接轴转动时不易损坏，增加其使用寿命，提高经济价值，纱管1顶端通过连接管6与轴承11内部卡接，连接管6表面套设有橡胶套7，橡胶套7内壁与连接管6表面固定连接，橡胶套7表面与轴承11内壁接触，纱管1外侧套设有纺纱罩13，纺纱罩13顶端与上边盘2底面相靠近位置固定连接，纺纱罩13底端与下边盘3顶面相靠近位置接触，纺纱罩13侧面开设有通槽14，通槽14与导线圈9位于同一安装竖直面上，通槽14底端开口设置，通槽14长度为纺纱罩13长度的六分之五，通过设计有纺纱罩13和魔术贴5，使纱线缠绕时不会打滑，进一步提高纱管1的防松脱效果。

使用时，将纱线头部与魔术贴5粘接，然后通过防滑槽4将纱线缠绕在纱管1表面，最后将缠绕满纱线的纱管1与上边盘2卡接，将纱线另一端头通过通槽14拉出穿过导线圈9。

综上可得：该防止纱线松脱的纺织纱管，通过将纱管1设计为上窄下宽圆台形，且表面均匀设置有防滑槽4，使纺线缠绕在纱管1表面不易松脱；设置有润滑石墨层8，使纱管1内壁与纺纱设备上连接轴转动时不易损坏，增加其使用寿命，提高经济价值；通过设计有纺纱罩13和魔术贴5，使纱线缠绕时不会打滑，进一步提高纱管1的防松脱效果；利用金属制成的导线圈9将纱线内部产生的静电通过金属条10和金属套15成功的导入纺纱设备上的连接轴内，有效的避免了产品不良率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。