一种防潮药瓶的制作方法

1.本申请涉及药瓶的技术领域，尤其是涉及一种防潮药瓶。


背景技术：

2.目前，在日常生活中，药瓶是一种被普遍用于储存药品的容器，常见的药瓶包括用于容置药品的内腔，还包括用于盖住药瓶的瓶盖，通常需要将干燥剂与药品一同放入药瓶内，用于药瓶中药品的干燥与防潮。
3.现有的药瓶在取药过程中，通常瓶内的干燥剂易随着药品一起倒出瓶体，取完药品后，需要将多倒出的药品与将干燥剂重新塞回药瓶的内腔中，在多次取药以及将干燥剂放回药瓶的操作过程中，干燥剂的包装袋易出现破损。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在重复取药的过程中，干燥剂易随着药品一起倒出瓶体，而多次将干燥剂放回药瓶的操作，使得干燥剂的包装袋易破损，从而使得干燥剂的易泄漏而污染药品，且使得存储的药品存在很大的安全隐患，进而使得药品存储的质量较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了保证防潮效果良好的同时有效改善药品存储的质量，本申请提供一种防潮药瓶。
6.本申请提供的一种防潮药瓶，采用如下的技术方案：
7.一种防潮药瓶，包括底座，所述底座内固定连接有环形隔件，所述环形隔件的轴线与底座底部相交，所述环形隔件的周向内侧壁与底座的底面相配合以包围形成干燥剂容置腔，所述干燥剂容置腔至少设有一处远离底座的开口，所述环形隔件可拆卸连接有可覆盖干燥剂容置腔开口处的底盖，所述底盖包括盖面，所述盖面覆盖干燥剂容置腔开口处，所述盖面开设有贯穿盖面的若干气孔，所述底座可拆卸连接有瓶体，所述瓶体远离底座的一端为瓶口部，所述瓶口部可拆卸连接有第一盖体。
8.通过采用上述技术方案，通过在底座上设置干燥剂容置腔，并通过底盖配合，使得可在容置腔内放置干燥剂，并通过底盖与覆盖干燥剂容置腔的开口处，以限制干燥剂掉出干燥剂容置腔，从而使得药瓶在取放药品时，干燥剂不会跟随药品掉出药瓶外，减少了频繁取放药品以使干燥剂包频繁掉出并放入药瓶中而产生易于破损的情况，使得尽可能的减少由于干燥剂的泄漏而使得药品被污染，从而使得药品存储的质量较好；
9.通过环形隔件与底盖的可拆卸连接，使得干燥剂便于更换，从而使得防潮药瓶的得以实现重复使用，延长防潮药瓶的使用寿命；
10.通过在盖面上设置若干气孔，使得瓶体内的水分和药品中的水汽顺利通过气孔进入干燥剂容置腔，通过干燥剂容置腔内的干燥剂吸附干燥，从而使得瓶体内保持较高的干燥度，进而达到防潮的效果；
11.通过瓶体与底座的可拆卸连接，使得安装或拆卸底盖时，可先将瓶体与底座分离，
使得安装或拆卸底盖更方便，从而使得干燥剂更换进一步更方便；
12.通过可拆卸连接有第一盖体，通过第一盖体的密封作用，使得瓶体内的药品不易受潮，且使得药品不易被污染，提高药品的存储质量。
13.优选的，所述底盖包括沿盖面周向设置的盖壁，所述底盖覆盖干燥剂容置腔开口处时，所述盖壁内侧壁位于干燥剂容置腔外部。
14.通过采用上述技术方案，通过盖壁内侧壁位于干燥剂容置腔外部，当底盖覆盖干燥剂容置腔时，使得盖壁不易压着位于干燥剂容置腔内干燥剂包，从而使得减少了盖壁将干燥剂包挤压而产生易于破损的情况。
15.优选的，所述环形隔件与底座周向内侧壁之间留有间隙以形成第一插槽，所述盖壁的周向内侧壁与环形隔件的周向外侧壁抵紧。
16.通过采用上述技术方案，通过将底盖的周向侧壁插入第一插槽，由于底盖的周向内侧壁与环形隔件的周向外侧壁抵紧，使得底盖与底座之间得以实现可拆卸连接，且使得底盖的周向侧壁更不易压着干燥剂包，从而使得底盖与底座之间的安装较方便。
17.优选的，所述盖壁周向内侧壁固定连接有若干第一凸棱，所述环形隔件的周向外侧壁上凹陷有供第一凸棱插入的若干第二插槽，所述第二插槽沿环形隔件的高度方向延伸。
18.通过采用上述技术方案，通过第一凸棱与第二插槽的配合，当底盖覆盖干燥剂容置腔的开口处时，通过第一凸棱插入第二插槽，使得底盖进一步被环形隔件限位，从而得以将底盖更好地卡紧在环形隔件上，且使得底盖能够较严密的覆盖干燥剂容置腔的开口处，从而使得底盖与环形隔件之间进一步不易移位、松动或脱落，进而使得在倒药过程中更不易与环形隔件分离，提高了干燥剂与药品之间的分装效果。
19.优选的，所述瓶体与底座连接时，所述瓶体的周向内侧壁与底座的周向外侧壁之间留有间隙，所述底座的周向侧壁为弹性侧壁，所述第一插槽的宽度大于盖壁的厚度，所述底座的周向外侧壁固定连接有第一环形凸部，所述第一环形凸部靠近底座的开口端，所述瓶身部的周向内侧壁固定连接有第二环形凸部，所述第二环形凸部靠近瓶体的底部，所述底座与瓶体相连接时，所述第一环形凸部位于第二环形凸部远离瓶底的一侧，所述第二环形凸部与第一环形凸部互相咬合。
20.通过采用上述技术方案，通过第一环形凸部与第二环形凸部的配合，在将底座与瓶体进行组装时，沿安装方向按压底座，使得第一环形凸部与第二环形凸部相互抵靠，由于底座的周向侧壁为弹性侧壁且第一插槽的宽度大于盖壁的厚度，使得底座的侧壁在挤压的作用力下朝向盖壁一侧发生形变，从而使得底座在压力作用下沿安装方向朝向瓶体内推进，且第一环形凸部沿靠近瓶体底部方向的运动，使得第一环形凸部位于第二环形凸部靠近瓶口部的一侧，当底座的周向侧壁恢复到原状态时，第二环形凸部与第一环形凸部互相咬合，通过第二环形凸部阻挡第一环形凸部沿远离瓶体底部方向的运动，使得底座与瓶体之间不易分离，从而使得底座与瓶体安装十分方便；
21.当需要更换干燥剂时，先将底座与瓶体分离开，通过外力挤压底座的侧壁，使得底座的侧壁在挤压的作用力下朝向盖壁一侧发生形变，从而使得第一环形凸部与第二环形凸部相互远离而分离，且使得底座与瓶体之间得以分离，进而使得底座与瓶体之间的安装或拆卸十分方便，使得更换干燥剂操作更方便。
22.优选的，所述底座的周向外侧壁固定连接有环形的挡板，所述挡板靠近底座的底部，所述挡板的外径大于第一环形凸部的外径，所述第一环形凸部与挡板之间留有间隙。
23.通过采用上述技术方案，在组装过程中沿安装方向按压底座时，通过挡板的设置，从而尽可能的减少在安装底座的过程中用力过猛而导致底座过多地进入瓶体内部，进而使得底座与瓶体的安装更方便。
24.优选的，所述第一环形凸部远离底座的端面为圆弧面，所述第二环形凸部远离瓶身部侧壁的端面为圆弧面。
25.通过采用上述技术方案，在组装过程中沿安装方向定压底座时，通过圆弧面的设置，使得在安装过程中第一环形凸部与第二环形凸部的摩擦力大幅度减小，且减小了第一环形凸部与第二环形凸部之间的磨损，从而使得第二环形凸部更易通过第一环形凸部并插入第一环形凸部与挡板之间的间隙处，进而使得底座与瓶体的安装更方便。
26.优选的，所述防潮药瓶还包括可拆卸连接于第一盖体上的第二盖体。
27.通过采用上述技术方案，通过第二盖体的设置，第二盖体在可盖合瓶体的同时可作载药容器，使得使用者在服药时可将药品倾倒入第二盖体，便于计算药量，且使用者可通过第二盖体直接口服，使得尽可能的减少药品在服用过程中与外界物件、人手的接触，从而减少药品的污染。
28.优选的，所述第二盖体完全覆盖第一盖体时，所述第一盖体与第二盖体之间留有间隙，所述第一盖体的周向外壁固定连接第一凸板，所述第二盖体的周向内侧壁固定连接有第二凸板，所述第二凸板的内侧壁与第一凸板的外侧壁抵紧。
29.通过采用上述技术方案，通过第一凸板与第二凸板的配合，使得第一盖体与第二盖体之间的可拆卸连接较方便，且使得第二盖体不易脱离第一盖体，进而尽可能的减少第二盖体污染与丢失。
30.优先的，所述第一凸板的周向外侧壁凹陷有若干第三插槽，所述第三插槽沿第一盖体的高度方向延伸，所述第三插槽靠近第一盖体的开口端，所述第二凸板的周向内侧壁固定连接有可插入第三插槽的第二凸棱，所述第二盖体完全盖住第一盖体时，所述第二凸棱远离第二凸板的端面与第三插槽的槽底抵紧。
31.通过采用上述技术方案，通过第二凸棱与第三插槽的配合，将第二凸棱插入第三插槽中，使得第二盖体与第一盖体的卡接更紧密，从而使得第二盖体进一步不易移位、松动或脱落，进而使得第二盖体更好的盖住密封瓶口部。
32.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
33.1.通过在底座上设置干燥剂容置腔，并通过底盖配合，使得可在容置腔内放置干燥剂，并通过底盖与覆盖干燥剂容置腔的开口处，以限制干燥剂掉出干燥剂容置腔，减少了频繁取放药品以使干燥剂包频繁掉出并放入药瓶中而产生易于破损的情况，使得减少由于干燥剂的泄漏而使得药品被污染，进而在保证防潮效果良好的同时，能够有效改善药品存储的质量；
34.2.通过第一凸棱与第二插槽的配合，使得底盖不易移位、松动或脱落，进而保证了干燥剂与药品的严格分区；
35.3.通过挡板的设置，使得尽可能的减少在安装底座的过程中用力过猛而导致底座过多地进入瓶体内部，从而使得底座的安装更方便；
36.4.通过第二盖体的设置，第二盖体在可盖合瓶体的同时可作载药容器，便于计算药量，使得尽可能的减少药品在服用过程中与外界物件、人手的接触，从而减少药品的污染。
附图说明
37.图1是本实用新型中防潮药瓶的整体结构示意图。
38.图2是本实用新型中用于示意防潮药瓶的爆炸图示意图。
39.图3是本实用新型中防潮药瓶用于示意底座的结构示意图。
40.图4是本实用新型中防潮药瓶的内部结构图示意图。
41.图5是图4中a 部放大示意图。
42.附图标记说明：1、底座；11、环形隔件；111、第二插槽；12、干燥剂容置腔；13、第一插槽；14、第一环形凸部；15、挡板；16、主侧壁；17、副侧壁；2、底盖；21、盖面；211、气孔；22、盖壁；221、第一凸棱；3、瓶体；31、瓶身部；311、第二环形凸部；32、瓶口部；33、平台；331、盖体限位部；4、第一盖体；41、第一凸板；411、第三插槽；5、第二盖体；51、第二凸板；511、第二凸棱；52、定位部。
具体实施方式
43.以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
44.本申请实施例公开一种防潮药瓶。参照图1及图2，防潮药瓶包括底座1，底座1内固定连接有环形隔件11，环形隔件11的周向内侧壁与底座1的底面相配合以包围形成干燥剂容置腔12，干燥剂容置腔12远离底座1的一端开口，底座1上设有覆盖干燥剂容置腔12开口处的底盖2，底座1上可拆卸连接有瓶体3，瓶体3远离底座1的一端螺纹连接有密封瓶体3的第一盖体4，第一盖体4上可拆卸连接有第二盖体5。
45.参照图2及图3，底座1为圆形盆状，底座1包括底板，底板的边缘呈圆形，底板朝向干燥剂容置腔12内的端面呈球面状，底座1还包括沿底板圆周方向设置的底座侧壁，底座侧壁为弹性侧壁，底座侧壁包括靠近底板的朝向底座1外倾斜的主侧壁16，底座侧壁还包括远离底板的副侧壁17，副侧壁17呈圆管状，副侧壁17固定连接于主侧壁16上。
46.参照图3，环形隔件11固定连接于主侧壁16上，环形隔件11靠近底板，环形隔件11为圆形环状，环形隔件11的轴线与副侧壁17的轴线共线，干燥剂容置腔12由环形隔件11的周向内壁与底板相配合以包围形成，环形隔件11周向外壁与底座1的周向内侧壁之间留有间隙以形成第一插槽13。
47.参照图2及图3，底盖2为圆形盖状，底盖2包括盖面21，盖面21开设有贯穿盖面21的若干气孔211，底盖2还包括垂直于盖面21周向设置的盖壁22，盖壁22为弹性盖壁22，盖壁22的厚度小于第一插槽13的宽度，盖壁22的内径与环形隔件11的外径的99%，当底座1与底盖2处于组装完成状态时，盖壁22的内侧壁与环形隔件11的外侧壁抵紧。
48.参照图3，环形隔件11的周向外侧壁凹陷有若干第二插槽111，第二插槽111平行于环形隔件11的轴线，第二插槽111为长方形槽状，第二插槽111的两端与环形隔件11的两端的端面平齐，若干第二插槽111沿环形隔件11的圆周方向均匀分布。
49.参照图2，盖壁22的内壁面固定连接有插入第二插槽111的第一凸棱221，第一凸棱
221的为长方形条状，第一凸棱221的大小形状与第二插槽111的大小形状一致，第一凸棱221的一端与底盖2的盖面21抵接，第一凸棱221的另一端与底盖2远离盖面21的端面平齐，第一凸棱221共有二十条，以每五条第一凸棱221作为一组，共有四组，四组第一凸棱221沿底盖2的圆周方向均匀间隔分布，其中这四组中的每一组的五条第一凸棱221均匀分布。
50.参照图3，副侧壁17上固定连接有第一环形凸部14，第一环形凸部14靠近底座1的开口端，第一环形凸部14为圆环形板状，第一环形凸部14远离副侧壁17的端部沿远离副侧壁17的水平方向逐渐减变薄，第一环形凸部14远离副侧壁17的端面为圆弧面，第一环形凸部14的内径与副侧壁17外径一致。
51.参照图3，底座1的副侧壁17上固定连接有挡板15，挡板15靠近主侧壁16，挡板15为圆环形板状，挡板15的内径与副侧壁17的外径一致，挡板15的外径大于第一环形凸部14的外径，挡板15的轴线与第一环形凸部14的轴线以及副侧壁17的轴线共线，挡板15与第一环形凸部14之间留有间隙。
52.参照图2及图4，瓶体3的两端均开口，瓶体3为透明瓶体3，瓶体3包括瓶身部31以及瓶口部32，瓶身部31为圆管状，瓶身部31的内壁固定连接有第二环形凸部311，第二环形凸部311靠近瓶体3的底部，第二环形凸部311为圆环形板状，第二环形凸部311远离瓶身部31的端部沿远离瓶身部31的水平方向逐渐变薄，第二环形凸部311远离瓶身部31的内壁的端面为圆弧面，第一环形凸部14距其虚拟圆心的距离大于第二环形凸部311据其虚拟圆心的距离，当瓶底与底座1处于组装好的状态时，第一环形凸部14与第二环形凸部311相互咬合。
53.参照图2，瓶身部31远离瓶底的一端固定连接有平台33，平台33为圆形环状，瓶身部31的内径大于平台33的内径。
54.参照图2，瓶口部32固定连接于平台33上靠近平台33的内壁，瓶口部32为圆形环状，瓶口部32远离瓶底，瓶口部32的内径与平台33的内径一致，瓶口部32的外径小于平台33的外径，瓶口部32与瓶身部31连通，瓶口部32的周向外壁开设有外螺纹。
55.参照图2，平台33上固定连接有与瓶口部32及瓶身部31同轴的盖体限位部331，盖体限位部331为圆形环状，盖体限位部331的内径与瓶口部32的外径一致。
56.参照图2，第一盖体4为圆形盖状，第一盖体4的周向内侧壁开设有内螺纹，第一盖体4的周向外壁固定连接第一凸板41，第一凸板41呈圆环形板状，第一凸板41的一端与第一盖体4开口端的端面平齐，第一凸板41的轴线与第一盖体4的轴线共线，第一凸板41的轴线长度小于第一盖体4的轴线长度。
57.参照图2，第一凸板41周向外侧壁凹陷有第三插槽411，第三插槽411为长方形槽状，第三插槽411靠近第一盖体4开口的一端，第三插槽411的长度等于第一凸板41的轴线的长度，第三插槽411平行于第一盖体4的轴线，第一盖体4的内径与瓶口部32的外径一致。
58.参照图2，第二盖体5为圆形盖状，第二盖体5为透明盖体，第二盖体5的内径大于第一盖体4的外径，第一盖体4的外径与第二盖体5的外径均小于盖体限位部331的外径，第二盖体5的周向内侧壁固定连接有第二凸板51，第二凸板51呈圆环形板状，第二凸板51的一端与第二盖体5开口端的端面平齐，第二凸板51的轴线与第二盖体5的轴线共线，第二凸板51的轴线的长度等于第一凸板41的轴线的长度。
59.参照图2，第二凸板51周向内侧壁固定连接有可插入第三插槽411的若干第二凸棱511，第二凸棱511的大小形状与第三插槽411的大小形状一致，第二凸棱511平行于第二盖
体5的轴线。
60.参照图2，第二盖体5的盖表面上固定连接有定位部52，定位部52为圆形板状，定位部52为透明板，定位部52的直径小于第二盖体5的外径。
61.本申请实施例一种防潮药瓶的实施原理为：
62.在装入药品过程中，先将干燥剂放入干燥剂容置腔12，然后，通过底盖2盖住干燥剂容置腔12，使底盖2的盖壁22正对插入第一插槽13，通过旋转底盖2，使得调整直至盖壁22内壁的所有第一凸棱221均分别正对着底座1上的第二插槽111，通过按压底盖2，使得每条第一凸棱221插入对应的第二插槽111内，且使得底盖2的盖壁22也逐渐插入第一插槽13，从而使得底盖2完全覆盖干燥剂容置腔12，由于第一凸棱221的大小形状与第二插槽111的大小形状一致，使得盖壁22内侧壁与环形隔件11的外侧壁相抵紧，从而使得底盖2不易从环形隔件11上脱离，由于盖壁22的厚度小于第一插槽13的宽度，使得盖壁22与底座1的周向内侧壁之间还留有空隙，从而完成了干燥剂的分装；
63.再将与底盖2组装完成的底座1安装在瓶体3的底部，通过将底座1的开口端正对于瓶体3底部的开口端，将底座1沿安装方向朝向瓶体3内按压，使得第一环形凸部14与第二环形凸部311相互抵靠，由于底座1的竖直的侧壁为弹性侧壁，使得底座1的竖直侧壁在挤压的作用下偏向盖壁22一侧形变，且使得竖直的周向侧壁的半径瞬时减小，从而使得底座1在压力的作用下沿安装方向瓶体3底部推进，同时，使得第一环形凸部14进入瓶体3内并通过第二环形凸部311，在竖直的周向侧壁复位后，使得第二环形凸部311对第一环形凸部14起到阻挡的作用，且使得第一环形凸部14与第二环形凸部311互相咬合，同时，挡板15抵接着瓶体3的底端，从而阻止底座1继续沿安装方向进入瓶体3内，使得完成底座1和瓶体3的组装后，可以向瓶体3中倾倒药品，通过将第一盖体4沿着螺纹旋入瓶口部32至旋紧，使得第一盖体4得以密封瓶口部32，从而使得防潮药瓶在防潮的同时药品储存的质量较高；
64.将第二盖体5正对于第一盖体4，在通过旋转第二盖体5调整至所有第二凸棱511皆分别正对着第三插槽411，沿着第一盖体4的外壁推进第二盖体5，使得每条第二凸棱511嵌入相对应的第三插槽411内，从而使得第二凸棱511全部嵌入第三插槽411中，且使得第二盖体5的盖沿的内表面与第一盖体4的盖沿的外表面相贴合，且第二盖体5的盖沿的外表面与盖体限位部331抵接，进而使得第二盖体5的得以盖紧瓶体3。
65.通过第一凸棱221与第二插槽111的配合，使得底盖2被环形隔件11限位，从而得以将底盖2卡紧在环形隔件11上，且使得底盖2不易移位、松动或脱落，进而保证了干燥剂与药品的严格分装。
66.通过第二凸棱511与第三插槽411的配合，使得第二盖体5与第一盖体4的卡接更紧密，从而使得第二盖体5进一步不易移位、松动或脱落，进而使得第二盖体5得以更好地盖合瓶口部32。
67.通过挡板15的设置，使得底座1进入瓶体3过程中得以被限位，从而尽可能的减少在安装底座1的过程中用力过猛导致底座1过多地进入瓶体3内部。
68.通过第二盖体5的设置，使得使用者在服药时可将药品倾倒入第二盖体5，从而使得第二盖体5可做药载容器，便于计算药量，且使得尽可能的减少药品在服用过程中与外界物件、人手的接触，进而尽可能的减少药品被污染。
69.通过盖体限位部331的设置，使得第一盖体4的盖沿和盖体限位部331分别从内外
两侧同时抵接第二盖体5的盖沿，从而使得第二盖体5得以实现被更好的限位。
70.通过定位部52的设置，使得定位部52可做贴标区，且使得可在定位部52上贴相应的标签，从而使得药瓶中的药品易于区分，由于定位部52的直径小于第二盖体5的外径，使得贴标时定位更方便准确。
71.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。