一种具有防护结构和灯管自动包装的LED灯生产设备的制作方法

一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备
技术领域
1.本发明涉及led灯生产技术领域，具体为一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备。


背景技术：

2.led灯又称作发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，与普通的照明灯泡相比，led灯具有光源发光效率高、光源耗电量少一级使用寿命长等优点，因此，人们更愿意选择led灯来当作照明设备，为了争夺商机，led灯的生产厂家也数不胜数。
3.led灯在生产完成后，需要求灯体进行包装处理，现在很多的led灯包装程序都是交由机械来进行操作，但是现在很多的led灯包装设备自动化程度不高，且在包装时却缺乏对led灯的保护，为此我们提出一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备，以解决上述背景技术中提出的现在很多的led灯包装设备自动化程度不高，且在包装时却缺乏对led灯的保护的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备，包括机台、衔接杆、操作箱，传动板、第二液压杆和档杆，所述机台的内部安装有传送带，所述机台的侧面安装有泡沫纸工位孔，且泡沫纸工位孔的顶部偏离安装有封边轴，所述衔接杆安装于机台的表面，且衔接杆的侧面安装有第四液压杆，所述第四液压杆的侧面安装有封边钳，所述衔接杆的侧面偏离安装有第三液压杆，且第三液压杆的侧面安装有第二推杆，所述传动板安装于机台的侧面，且传动板的底部安装有支撑杆，所述传动板的顶部安装有纸盒输送板，且纸盒输送板的安装有内部安装有纸盒工位孔，所述传动板表面安装有转轴工位孔，所述转轴工位孔的侧面安装有传动杆工位孔，所述转轴工位孔的侧面偏离安装有转轴，且转轴的侧面安装有传动杆，所述转轴的底部安装有第二电机，所述操作箱偏离安装于传送带的顶部，且操作箱内部安装有限位圈，所述限位圈的内侧表面贴合安装有传动齿轮，所述传动齿轮侧面安装有齿条，所述传动齿轮顶部安装有第一电机，所述传动齿轮底部安装有第一液压杆，且第一液压杆的底部安装有旋转夹，所述第二液压杆安装于纸盒输送板的侧面，且第二液压杆的顶部安装有受力杆，所述受力杆的底部安装有第一推杆，所述档杆偏离安装于纸盒输送板的侧面，且档杆的侧面偏离安装有下斜面块，所述下斜面块的底部安装导管，且导管底部安装有胶水储蓄瓶，所述下斜面块的顶部偏离安装有上斜面块。
6.优选的，所述泡沫纸工位孔顶部为开口式设计，且泡沫纸工位孔底部与传送带位于同一水平直线上。
7.优选的，所述齿条为半圆形设计，且传动齿轮与第一电机电性连接带动传动齿轮
在限位圈内通过齿条构成旋转结构。
8.优选的，所述旋转夹与第一液压杆为一体式结构，且旋转夹通过第一液压杆与传动齿轮构成旋转伸缩式结构。
9.优选的，所述受力杆与第一推杆为一体式设计，且受力杆通过第二液压杆带动第一推杆构成滑动结构。
10.优选的，所述下斜面块的顶部与上斜面块的底部均为
°
倾斜设计，且下斜面块表面为泡沫海绵材质。
11.优选的，所述支撑杆与传动板为滑动连接，且转轴与第二电机电性连接并通过传动杆带动传动板构成滑动结构。
12.优选的，所述第二推杆通过第三液压杆构成伸缩结构，且第二推杆于纸盒工位孔的中心点位于同一水平直线上。
13.优选的，所述转轴工位孔与传动杆工位孔为一组，每组均呈直线在传动板上均匀分布，且每组转轴工位孔都纸盒工位孔相对应。
14.与现有技术相比，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、该一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备，通过泡沫纸工位孔与封边轴的设置，当使得该设备在对灯管打包前首先会灯管套上一层泡沫纸，并通过封边轴与封边钳进行处理，使得灯管包装时会带有泡沫纸的保护。
16.2、该一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备，通过传动齿轮与第一液压杆的设置，当灯管传输到旋转夹的底部时，旋转夹回通过第一液压杆向下延伸，对灯管进行夹持，并通过传动齿轮进行旋转，将横向放置的灯管变为竖向放置，便于后于包装的进行。
17.3、该一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备，通过传动杆的设置，当传动杆通过转轴旋转与转动杆工位孔相接触时，会通过转动杆工位孔带动纸盒输送板间断性的向前移动，使得包装盒能够自动的向前输送。
18.4、该一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备，通过挡杆、下斜面块与上斜面块的设置，当纸盒通过挡杆时，会首先将两侧的纸盒密封板折叠，由于上下两个斜面块表面均为倾斜设计，当纸盒的上下密封板接触到下斜面块与上斜面块时，会由于其倾斜设计也会逐渐的变成折叠状态。
19.5、该一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备，由于下斜面块表面为泡沫海绵设置，所以导管会将从胶水储蓄瓶内导出的胶水依附在下斜面块表面，当纸盒的下密封板触碰到下斜面块时，会粘附胶水，最后在上密封板与下密封板贴合时，将他们固定在一起。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明纸盒输送板俯视示意图；
22.图3为本发明操作箱内部示意图；
23.图4为本发明受力杆与第一推杆示意图；
24.图5为本发明左侧示意图。
25.图中：1、机台；2、传送带；3、泡沫纸工位孔；4、封边轴；5、衔接杆；6、操作箱；7、限位圈；8、齿条；9、传动齿轮；10、第一电机；11、第一液压杆；12、旋转夹；13、纸盒输送板；14、纸盒工位孔；15、传动板；16、转轴工位孔；17、转动杆工位孔；18、传动杆；19、第一推杆；20、受力杆；21、第二液压杆；22、第三液压杆；23、第二推杆；24、胶水储蓄瓶；25、导管；26、下斜面块；27、档杆；28、上斜面块；29、支撑杆；30、第二电机；31、转轴；32、第四液压杆；33、封边钳。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备，包括机台1、衔接杆5、操作箱6，传动板15、第二液压杆21和档杆27，机台1的内部安装有传送带2，机台1的侧面安装有泡沫纸工位孔3，泡沫纸工位孔3顶部为开口式设计，且泡沫纸工位孔3底部与传送带2位于同一水平直线上，且泡沫纸工位孔3的顶部偏离安装有封边轴4，通过泡沫纸工位孔3与封边轴4的设置，当使得该设备在对灯管打包前首先会灯管套上一层泡沫纸，并通过封边轴4与封边钳33进行处理，使得灯管包装时会带有泡沫纸的保护，衔接杆5安装于机台1的表面，且衔接杆5的侧面安装有第四液压杆32，第四液压杆32的侧面安装有封边钳33，衔接杆5的侧面偏离安装有第三液压杆22，且第三液压杆22的侧面安装有第二推杆23，第二推杆23通过第三液压杆22构成伸缩结构，且第二推杆23于纸盒工位孔14的中心点位于同一水平直线上，传动板15安装于机台1的侧面，且传动板15的底部安装有支撑杆29，传动板15的顶部安装有纸盒输送板13，且纸盒输送板13的安装有内部安装有纸盒工位孔14，传动板15表面安装有转轴工位孔16，转轴工位孔16的侧面安装有转动杆工位孔17，转轴工位孔16与转动杆工位孔17为一组，每组均呈直线在传动板15上均匀分布，且每组转轴工位孔16都纸盒工位孔14相对应，转轴工位孔16的侧面偏离安装有转轴31，支撑杆29与传动板15为滑动连接，且转轴31与第二电机30电性连接并通过传动杆18带动传动板15构成滑动结构，且转轴31的侧面安装有传动杆18，通过传动杆18的设置，当传动杆18通过转轴31旋转与转动杆工位孔17相接触时，会通过转动杆工位孔17带动纸盒输送板13间断性的向前移动，使得包装盒能够自动的向前输送，转轴31的底部安装有第二电机30，操作箱6偏离安装于传送带2的顶部，且操作箱6内部安装有限位圈7，限位圈7的内侧表面贴合安装有传动齿轮9，传动齿轮9侧面安装有齿条8，传动齿轮9顶部安装有第一电机10，齿条8为半圆形设计，且传动齿轮9与第一电机10电性连接带动传动齿轮9在限位圈7内通过齿条8构成旋转结构，传动齿轮9底部安装有第一液压杆11，且第一液压杆11的底部安装有旋转夹12，通过传动齿轮9与第一液压杆11的设置，当灯管传输到旋转夹12的底部时，旋转夹12回通过第一液压杆11向下延伸，对灯管进行夹持，并通过传动齿轮9进行旋转，将横向放置的灯管变为竖向放置，便于后于包装的进行，旋转夹12与第一液压杆11为一体式结构，且旋转夹12通过第一液压杆11与传动齿轮9构成旋转伸缩式结构，第二液压杆21安装于纸盒输送板13的侧面，且第二液压杆21的顶部安装有受力杆20，受力杆20与第一推杆19为一体式设计，且受力杆20通过第二液压杆21带动第一推杆19构成滑动结构，受力杆20的底部安装有
第一推杆19，档杆27偏离安装于纸盒输送板13的侧面，且档杆27的侧面偏离安装有下斜面块26，下斜面块26的底部安装导管25，且导管25底部安装有胶水储蓄瓶24，下斜面块26的顶部偏离安装有上斜面块28，下斜面块26的顶部与上斜面块28的底部均为50
°
倾斜设计，且下斜面块26表面为泡沫海绵材质，通过档杆27、下斜面块26与上斜面块28的设置，当纸盒通过档杆27时，会首先将两侧的纸盒密封板折叠，由于上下两个斜面块表面均为倾斜设计，当纸盒的上下密封板接触到下斜面块26与上斜面块28时，会由于其倾斜设计也会逐渐的变成折叠状态，由于下斜面块26表面为泡沫海绵设置，所以导管25会将从胶水储蓄瓶24内导出的胶水依附在下斜面块26表面，当纸盒的下密封板触碰到下斜面块26时，会粘附胶水，最后在上密封板与下密封板贴合时，将他们固定在一起。
28.工作原理：该具有防护结构和灯管自动包装的led灯生产设备，使用时首先将灯管放置在泡沫纸工位孔3内，随后泡沫纸会随着泡沫纸工位孔3的形状逐渐向上靠拢，并将一部分从开口处露出，随后在封边轴4的作用下对泡沫纸顶部进行封边处理，接下来灯管随着传送带2镶向前运输，随后第四液压杆32会推送封边钳33向前进，将泡沫纸纵向剪断并并密封好，使每个灯管成为一个包装好的整体，当灯管运输到旋转夹12底部时，传动齿轮9和第一液压杆11会带动旋转夹12向下伸缩并进行半圆轨迹的旋转，使旋转夹12带动横向放置的灯管变为纵向放置，此时在第二电机30的作用下，转轴31开始不停地旋转，传动杆18也会随之一起旋转，当传动杆18旋转触碰到转动杆工位孔17时，会带动传动板15不断向前移动，放置在纸盒工位孔14内的纸盒也会陆续的向前运输，纸盒顶部的四个密封板均与纸盒本体呈90
°
，然后在第二推杆23和第三液压杆22的作用下，灯管会被推送到纸盒内，当纸盒带动灯管运输到档杆27处时，档杆27会纸盒左侧的密封板与纸盒端口重合，随后在第二液压杆21的作用下，第一推杆19会将右侧密封板进行弯曲，最后在档杆27作用下紧贴左密封板，由于上斜面块28与下斜面块26表面均为斜面设置，所以当下密封板触碰到下斜面块26时会逐渐向纸盒靠拢，并使下密封板表面粘上胶水，上密封板触碰到上斜面块28后也会逐渐向纸盒靠拢并最终与下密封板重合并粘附在一起，完成灯管的整个包装流程。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。