一种便于对开口位置进行调节和固定的垃圾桶的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢垃圾桶相关技术领域，具体为一种便于对开口位置进行调节和固定的垃圾桶。


背景技术：

2.玻璃钢是一种高分子复合材料，采用这种材料制作的垃圾收集容器为玻璃钢垃圾桶，垃圾桶在人们的日常生活环境中扮演者非常重要的角色，采用玻璃钢材质来制造垃圾桶，并在表面涂用耐紫外线照射和抗老化作用的胶衣层，能够使垃圾桶的外观更加鲜艳亮丽，同时还能延长垃圾桶的使用寿命，但是现有的玻璃钢垃圾桶还存在一定缺陷。
3.现有的垃圾桶一般不具有分类存储的功能，不同垃圾混杂在一起，更易造成细菌和异味的滋生，少数具有分类功能的垃圾桶，大多需要设置不同的开口以便于进行不同垃圾的投放工作，不能通过调节开口的位置来进行不同垃圾的分类投放工作，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于对开口位置进行调节和固定的垃圾桶，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾桶一般不具有分类存储的功能，不同垃圾混杂在一起，更易造成细菌和异味的滋生，不能通过调节开口的位置来进行不同垃圾的分类投放工作，具有一定局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对开口位置进行调节和固定的垃圾桶，包括垃圾桶本体、内桶和导料筒，所述垃圾桶本体的内部固定有隔板，且隔板的两侧均设置有内桶，所述垃圾桶本体的内部上方安装有导料筒，且导料筒通过外侧的连接轴与垃圾桶本体的内壁表面相互连接，所述连接轴从齿轮的内部贯穿，且齿轮位于导料筒的外侧，所述垃圾桶本体的上方安装有盖板，且盖板的上表面开设有投料口，并且盖板的内壁表面设置有滑槽，所述盖板的内部安装有挡板，且挡板的末端嵌入式安装在滑槽的内部，所述挡板的下表面固定有齿块，且齿块的下方连接有齿轮，所述挡板的内部开设有进料口，且进料口位于投料口的下方，所述挡板的两侧均安装有弹簧，且弹簧的末端与盖板的内壁表面相互连接，所述挡板的两侧均固定有推杆，且推杆从盖板的表面贯穿，所述垃圾桶本体的表面设置有门板。
6.优选的，所述内桶关于垃圾桶本体的中心点对称设置有2个，且内桶与垃圾桶本体构成拆卸安装结构，并且内桶与隔板为贴合连接。
7.优选的，所述导料筒设置为梯形状结构，且导料筒的下端水平线高于内桶的上端水平线，并且导料筒与垃圾桶本体构成转动结构。
8.优选的，所述齿轮与齿块为啮合连接，且齿块在挡板的表面等间距排列，并且挡板与盖板构成滑动结构。
9.优选的，所述进料口关于挡板的中心点对称设置有2个，且进料口的中心线与投料
口的中心线呈错位设置。
10.优选的，所述推杆与盖板构成滑动结构，且推杆的两侧等间距排列有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对开口位置进行调节和固定的垃圾桶，
12.1.盖板和挡板的内部分别设置有投料口和进料口，且投料口和进料口的中心线呈错位设置，通过拉动推杆能够对投料口和进料口的相对位置进行调整，便于通过不同的进料口将垃圾投放到对应的内桶中，增加了装置使用过程中的灵活性；
13.2.挡板的两侧对称设置有弹簧，当垃圾投放完成后，利用弹簧的复位作用能够让挡板快速恢复到初始位置，弹簧能够使挡板的相对位置得到固定，通过挡板的固定位置可以对投料口进行有效封闭，从而避免垃圾桶内部垃圾产生的异味从投料口飘散出来，减少了异味对周围环境造成的污染；
14.3.设置有梯形状结构的导料筒，当拉动推杆和挡板时，利用齿轮与齿块之间的啮合连接，能够改变导料筒的安装角度，便于将投放的垃圾输送至对应的内桶中，避免出现垃圾洒落的现象，增加了整体的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型导料筒与垃圾桶本体安装俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型垃圾桶本体与门板安装正视结构示意图；
18.图4为本实用新型挡板与进料口安装仰视结构示意图。
19.图中：1、垃圾桶本体；2、隔板；3、内桶；4、导料筒；5、连接轴；6、齿轮；7、盖板；8、投料口；9、滑槽；10、挡板；11、齿块；12、进料口；13、弹簧；14、推杆；15、门板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对开口位置进行调节和固定的垃圾桶，包括垃圾桶本体1、隔板2、内桶3、导料筒4、连接轴5、齿轮6、盖板7、投料口8、滑槽9、挡板10、齿块11、进料口12、弹簧13、推杆14和门板15，垃圾桶本体1的内部固定有隔板2，且隔板2的两侧均设置有内桶3，垃圾桶本体1的内部上方安装有导料筒4，且导料筒4通过外侧的连接轴5与垃圾桶本体1的内壁表面相互连接，连接轴5从齿轮6的内部贯穿，且齿轮6位于导料筒4的外侧，垃圾桶本体1的上方安装有盖板7，且盖板7的上表面开设有投料口8，并且盖板7的内壁表面设置有滑槽9，盖板7的内部安装有挡板10，且挡板10的末端嵌入式安装在滑槽9的内部，挡板10的下表面固定有齿块11，且齿块11的下方连接有齿轮6，挡板10的内部开设有进料口12，且进料口12位于投料口8的下方，挡板10的两侧均安装有弹簧13，且弹簧13的末端与盖板7的内壁表面相互连接，挡板10的两侧均固定有推杆14，且推杆14从盖板7的表面贯穿，垃圾桶本体1的表面设置有门板15；
22.内桶3关于垃圾桶本体1的中心点对称设置有2个，且内桶3与垃圾桶本体1构成拆卸安装结构，并且内桶3与隔板2为贴合连接，对称设置的内桶3便于进行不同垃圾的分类投放，通过对垃圾的分类存放，不仅有利于避免细菌喝异味的大量滋生，同时还能为后续垃圾收集工作带来便利，设置的隔板2能够在2个内桶3之间起到较好的分隔作用，避免内桶3相互碰撞在一起；
23.导料筒4设置为梯形状结构，且导料筒4的下端水平线高于内桶3的上端水平线，并且导料筒4与垃圾桶本体1构成转动结构，梯形状结构的设置方式能够加快垃圾的下落速度，对垃圾起到了较好的导向作用，避免在投放过程中出现垃圾洒落的现象；
24.齿轮6与齿块11为啮合连接，且齿块11在挡板10的表面等间距排列，并且挡板10与盖板7构成滑动结构，当挡板10在盖板7内部滑动时，利用等间距排列的齿块11与齿轮6之间的啮合连接，能够实现导料筒4安装角度的改变，增加了垃圾分类投放时的便捷性；
25.进料口12关于挡板10的中心点对称设置有2个，且进料口12的中心线与投料口8的中心线呈错位设置，错位设置的方式能够利用进料口12与投料口8之间相对位置的调整来改变投料口8的开合状态，避免投料口8常开而造成垃圾异味四处飘散的现象；
26.推杆14与盖板7构成滑动结构，且推杆14的两侧等间距排列有弹簧13，等间距设置的弹簧13的复位作用即可带动挡板10恢复到初始位置，并使投料口8保持固定的封闭状态，盖板7的两侧对称设置有推杆14，便于从不同方向对推杆14进行操作，增加了装置使用过程中的灵活性；
27.工作原理：在使用该便于对开口位置进行调节和固定的垃圾桶时，根据图1
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4所示，垃圾桶本体1的内部对称设置有2个内桶3，能够对不同垃圾进行分类存放，当需要将垃圾投放到左侧的内桶3中时，向右推动推杆14，使挡板10整体向右移动，此时挡板10左侧的进料口12移动至投料口8的下方，在挡板10移动的过程中利用齿块11与齿轮6相互的啮合作用，能够带动齿轮6、连接轴5和导料筒4整体进行顺时针转动，此时将垃圾从投料口8投入，导料筒4可以将垃圾输送至左侧的内桶3中，当需要将垃圾投放到右侧的内桶3中时，可以向左拉动推杆14，如上所述同理，挡板10右侧的进料口12移动至投料口8的下方，齿轮6、连接轴5和导料筒4整体进行逆时针转动，垃圾从导料筒4滑入至右侧的内桶3中，通过对不同垃圾进行分类投放，有利于避免细菌的大量滋生，同时也有助于进行后续的垃圾分类处理工作，挡板10的两侧对称设置有弹簧13，当垃圾投放完成后，松开推杆14，利用弹簧13的复位作用即可带动挡板10恢复到初始位置，并使投料口8保持固定的封闭状态，通过对投料口8的封闭，能够避免垃圾桶本体1内部的异味向外飘散，减少了垃圾桶本体1对周围环境造成的影响；
28.当内桶3内部垃圾盛满后，开启门板15，向外拉动内桶3，使内桶3整体从垃圾桶本体1内部被抽拉出来，即可对内桶3内部垃圾进行倾倒，设置的隔板2能够在2个内桶3之间起到较好的分隔作用，避免内桶3相互碰撞在一起，盖板7的内壁表面开设有滑槽9，在挡板10移动的过程中，挡板10的末端在滑槽9的内部滑动，从而保证了挡板10移动时的平稳性，增加了整体的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。