安全穿孔针吊装转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种安全穿孔针吊装转移装置。


背景技术：

2.公司挤压设备的挤压杆上需安装大规格穿孔针，挤压杆的温度达到200度左右，穿孔针的直径为φ80mm以上，长度1.5米，重量约20
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30kg，温度为300度左右，因其质量较重，温度较高，人工无法安装，以前使用吊装绳或吊装带吊运高温的穿孔针至挤压杆，吊装绳或吊装带吊在高温穿孔针的作用下容易变形和断裂，存在较大安全隐患。


技术实现要素：

3.有必要提出一种安全穿孔针吊装转移装置。
4.一种安全穿孔针吊装转移装置，包括吊装架、左侧挂钩、右侧挂钩、左侧锁紧件、右侧锁紧件，在吊装架的顶部设置吊装孔，左侧挂钩、右侧挂钩分别设置于吊装架的底部左右两侧，左侧挂钩和右侧挂钩的弯折方向一致，且均向上弯折，形成放置穿孔针的弧形部，所述左侧锁紧件和右侧锁紧件分别设置于左侧挂钩和右侧挂钩的侧壁上，二者具有相同结构，所述左侧锁紧件包括轴杆、压板、螺母，轴杆的一端固定设置于左侧挂钩的侧壁上，轴杆的另一端穿过压板的上部，压板相对于轴杆转动，螺母旋拧于轴杆的另一端端部，以将压板与左侧挂钩之间相对锁紧，所述压板的下端为弧形板，压板的弧形板弯折方向与左侧挂钩的弧形部弯折方向相反。
5.优选的，所述吊装架为三角形架体。
6.优选的，还在左侧挂钩的外壁上设置柔性保护层。
7.优选的，还在压板的外壁上设置柔性保护层。
8.优选的，还在吊装孔与吊装架之间设置单向旋转件，所述单向旋转件包括上连接座、下连接座、短销轴，上连接座的上端与吊装孔固定连接，下端开设竖直方向的通孔，下连接座的下端与吊装架固定连接，上端开设竖直方向的通孔，所述短销轴为一圆柱体，上端位于上连接座的通孔内，下端位于下连接座的通孔内，且短销轴的直径小于上连接座、下连接座的通孔的直径，还在短销轴的上端头、下端头设置凸头，所述凸头的直径大于上连接座、下连接座的通孔的孔径。
9.优选的，所述安全穿孔针吊装转移装置还包括端帽，端帽通过柔性连接绳设置于吊装架下部，端帽盖合与穿孔针的两个端头处，以保护端头。
10.优选的，还在端帽上设置若干握持架，握持架的一端与端帽的外部固定连接，另一端用于人员手部抓握。
11.本实用新型装置替代了吊装带或吊装绳，由于采用金属制成，在穿孔针200度高温情况下，也不会受热变形或损坏；穿孔针放置在左侧挂钩、右侧挂钩内，在通过左侧锁紧件、右侧锁紧件锁紧，使穿孔针稳定放置在挂钩上，不会脱落，避免了安全事故的发生。
附图说明
12.图1、2为本装置的主视图、左视图。
13.图3为图1中a处的局部放大图。
14.图4、5为图2中b、c的局部放大图。
15.图6为本装置的另一种实施例示意图。
16.图7为所述端帽的右视图。
17.图中：吊装架10、吊装孔20、左侧挂钩30、右侧挂钩40、左侧锁紧件50、轴杆51、压板52、螺母53、右侧锁紧件60、柔性保护层70、单向旋转件80、上连接座81、下连接座82、短销轴83、凸头84、端帽90、柔性连接绳91、握持架92、穿孔针100。
具体实施方式
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.参见图1
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5，本实用新型实施例提供了一种安全穿孔针吊装转移装置，包括吊装架10、左侧挂钩30、右侧挂钩40、左侧锁紧件50、右侧锁紧件60，在吊装架10的顶部设置吊装孔20，左侧挂钩30、右侧挂钩40分别设置于吊装架10的底部左右两侧，左侧挂钩30和右侧挂钩40的弯折方向一致，且均向上弯折，形成放置穿孔针的弧形部，所述左侧锁紧件50和右侧锁紧件60分别设置于左侧挂钩30和右侧挂钩40的侧壁上，二者具有相同结构，所述左侧锁紧件50包括轴杆51、压板52、螺母53，轴杆51的一端固定设置于左侧挂钩30的侧壁上，轴杆51的另一端穿过压板52的上部，压板52相对于轴杆51转动，螺母53旋拧于轴杆51的另一端端部，以将压板52与左侧挂钩30之间相对锁紧，所述压板52的下端为弧形板，压板52的弧形板弯折方向与左侧挂钩30的弧形部弯折方向相反。
20.本实用新型装置替代了吊装带或吊装绳，由于采用金属制成，在穿孔针200℃高温情况下，也不会受热变形或损坏；穿孔针100放置在左侧挂钩30、右侧挂钩40内，在通过左侧锁紧件50、右侧锁紧件60锁紧，使穿孔针稳定放置在挂钩上，不会脱落，避免了安全事故的发生。
21.进一步，所述吊装架10为三角形架体。三角形架体具有自身稳定性，不易损坏和变形。
22.进一步，还在左侧挂钩30的外壁上设置柔性保护层70。例如为树脂层或硅胶层，避免刚性挂钩对穿孔针的机械损坏。也可以是将树脂层或硅胶层包裹在挂钩外壁上。
23.进一步，还在压板52的外壁上设置柔性保护层70。
24.进一步，还在吊装孔20与吊装架10之间设置单向旋转件80，所述单向旋转件80包括上连接座81、下连接座82、短销轴83，上连接座81的上端与吊装孔20固定连接，下端开设竖直方向的通孔，下连接座82的下端与吊装架10固定连接，上端开设竖直方向的通孔，所述短销轴83为一圆柱体，上端位于上连接座81的通孔内，下端位于下连接座82的通孔内，且短销轴83的直径小于上连接座81、下连接座82的通孔的直径，还在短销轴83的上端头、下端头设置凸头84，所述凸头84的直径大于上连接座81、下连接座82的通孔的孔径。此方案中，短
销轴83的尺寸、凸头84的尺寸均可以根据实际情况选择，以充分承受吊装架10及穿孔针的重量。本方案中，上连接座81、下连接座82的通孔为竖直方向的通孔，短销轴83的直径也是竖直方向的，通过短销轴83将二者连接，短销轴83可以相对于上连接座81在竖直方向内转动，下连接座82也可以相对于短销轴83在竖直方向内转动，从而使下方吊挂的吊装架10在竖直方向内转动，同时避免在水平方向内的偏转。
25.参见图6、7，进一步，所述安全穿孔针吊装转移装置还包括端帽90，端帽90通过柔性连接绳91设置于吊装架下部，端帽盖合与穿孔针的两个端头处，以保护端头。
26.进一步，还在端帽上设置若干握持架92，握持架92的一端与端帽90的外部固定连接，另一端用于人员手部抓握。由于穿孔针为200℃高温件，人员近距离盖合管帽时，为避免烫伤，人员可以通过抓握握持架来移动端帽，使其盖合于穿孔针端部。
27.在吊装时，需要将吊装架10起吊至一定的高度，吊车移动时，由于下方吊挂的本装置及穿孔针重力及惯性的影响，吊装架10及穿孔针会自然向阻力小的方向转动，例如，为了减小惯性及风阻的影响，移动过程中，吊装机及穿孔针会转动至轴向方向与移动方向一致，从而保持阻力最小，此时，竖直方向设置的短销轴83能够保证吊装架10在竖直方向内转动，而水平方向不发生偏转，由于水平方向的偏移会造成吊装架10倾斜，穿孔针不能保持水平状态，存在滑落的风险。
28.本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
29.以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将 实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。