清洁型物料打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及清洁型物料打包机。


背景技术：

2.手动打包机使用手动操作，分体式工具，手动拉紧器配合手动咬扣器使用，适用行业：钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装。操作方式：手动拉紧器，与手动咬扣器配合使用。特性：使用手动操作，坚固耐用，保养方便。半自动打包机用于各种大小货物的打包,如书刊杂志，纸箱，邮政包裹等物品的的捆扎打包。该打包机主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程，且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包该机属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点。
3.现有的大部分打包机在进行工作时，对湿物料内产生的污水没有进行很好的处理，导致周围的环境收到了一定的影响，且在对湿物料打包时，没有对湿物料进行很好的烘干处理，导致物料可能会受到发霉变质的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的清洁型物料打包机的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：清洁型物料打包机，包括装置本体和烘干机构，所述烘干机构通过支架螺栓固定在装置本体的一侧外表壁上，所述装置本体内开设有烘干仓、除污仓、集污仓和打包仓，所述除污仓、集污仓和打包仓与烘干仓导通连接，所述打包仓还和集污仓导通连接；
6.所述烘干仓的一侧内壁上转动连接有烘干装置，所述烘干装置的另一端转动连接有贯穿烘干仓并延伸至烘干机构内的通风管，所述烘干装置包括烘干管，所述烘干管的外表壁上导通开设有烘干孔，所述烘干管的外表壁上焊接有挤压叶片；
7.所述除污仓内设置有除污板，所述除污板包括滤水孔，所述除污板的上表面导通开设有滤水孔，所述滤水孔的顶端设置有除污网，所除污板的上表面还开设有集污槽；
8.所述打包仓的内部顶板上焊接有导轨，所述导轨内滑动连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的另一端螺栓固定有限位板，所述限位板的竖直端外表壁设置有磁控管，所述磁控管的输出端设置有导波管，且导波管的另一端贯穿延伸至限位板的竖直端内侧，所述导波管共设置有若干个，若干个所述导波管呈环绕形分布在磁控管的输出端上，所述导波管的水平端内开设有导波槽，所述导波管的外表壁上导通开设有连接到导波槽内的导波孔，所述导波孔共设置有若干个，且相邻的两个导波孔之间的间距相等。
9.优选的，所述装置本体的开口处设置有粉碎装置。
10.优选的，所述烘干孔共设置有若干个，且相邻的两个烘干孔之间的间距相等。
11.优选的，所述打包仓内转动连接有丝杠，且丝杠位于导轨的下方。
12.优选的，所述集污槽共设置有若干个，且相邻的两个集污槽之间的间距相等。
13.优选的，所述除污网共设置有若干个，且相邻的两个除污网之间的间距相等。
14.优选的，所述滤水孔共设置有若干个，且相邻的两个滤水孔之间的间距相等。
15.优选的，所述若干个所述集污槽和滤水孔呈相互错位关系。
16.优选的，所述打包仓内部侧壁上螺栓固定有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的另一端螺栓固定有推板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型中，该清洁型物料打包机，通过烘干装置的设计，使得湿物料在被挤压叶片转动挤压进行干湿分离的同时，烘干机构对烘干管进行输送热量并通过烘干孔对湿物料进行烘干处理，提高了装置本体的实用性。
19.2、本实用新型中，该清洁型物料打包机，通过除污仓的设计，在除污板的作用下，使得装置本体内产生的污水可以进行循环沉淀过滤，提高了装置本体的清洁性。
20.3、本实用新型中，该清洁型物料打包机，通过推板、限位板和导波管的设计，使得推板和限位板在对物料进行二次挤压干湿分离的同时，在磁控管的作用下，微波通过导波管对推板和限位板内的物料进行均匀二次烘干处理，进一步提高了装置本体的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的清洁型物料打包机的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的清洁型物料打包机的烘干装置结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的清洁型物料打包机的导波管结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的清洁型物料打包机的除污板截面图；
25.图5为本实用新型提出的清洁型物料打包机的除污板顶视图。
26.图例说明：
27.1、装置本体；2、烘干仓；3、烘干装置；31、烘干孔；32、挤压叶片；33、烘干管；4、限位板；5、第一液压伸缩杆；6、导轨；7、丝杠；8、磁控管；9、导波管；91、导波槽；92、导波孔；10、打包仓；11、集污仓；12、推板；13、第二液压伸缩杆；14、除污仓；15、除污板；151、除污网；152、滤水孔；153、集污槽；16、烘干机构；17、通风管；18、粉碎装置。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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5，清洁型物料打包机，包括装置本体1和烘干机构16，烘干机构16通过支架螺栓固定在装置本体1的一侧外表壁上，装置本体1内开设有烘干仓2、除污仓14、集污仓11和打包仓10，除污仓14、集污仓11和打包仓10与烘干仓2导通连接，打包仓10还和集污仓11导通连接；
31.烘干仓2的一侧内壁上转动连接有烘干装置3，烘干装置3的另一端转动连接有贯穿烘干仓2并延伸至烘干机构16内的通风管17，烘干装置3包括烘干管33，烘干管33的外表壁上导通开设有烘干孔31，烘干管33的外表壁上焊接有挤压叶片32；
32.除污仓14内设置有除污板15，除污板15包括滤水孔152，除污板15的上表面导通开设有滤水孔152，滤水孔152的顶端设置有除污网151，所除污板15的上表面还开设有集污槽153；
33.打包仓10的内部顶板上焊接有导轨6，导轨6内滑动连接有第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5的另一端螺栓固定有限位板4，限位板4的竖直端外表壁设置有磁控管8，磁控管8的输出端设置有导波管9，且导波管9的另一端贯穿延伸至限位板4的竖直端内侧，导波管9共设置有若干个，若干个导波管9呈环绕形分布在磁控管8的输出端上，导波管9的水平端内开设有导波槽91，导波管9的外表壁上导通开设有连接到导波槽91内的导波孔92，导波孔92共设置有若干个，且相邻的两个导波孔92之间的间距相等。
34.装置本体1的开口处设置有粉碎装置18。
35.烘干孔31共设置有若干个，且相邻的两个烘干孔31之间的间距相等。
36.打包仓10内转动连接有丝杠7，且丝杠7位于导轨6的下方。
37.集污槽153共设置有若干个，且相邻的两个集污槽153之间的间距相等。
38.除污网151共设置有若干个，且相邻的两个除污网151之间的间距相等。
39.滤水孔152共设置有若干个，且相邻的两个滤水孔152之间的间距相等。
40.若干个集污槽153和滤水孔152呈相互错位关系。
41.打包仓10内部侧壁上螺栓固定有第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13的另一端螺栓固定有推板12。
42.烘干机构16内设置有抽风机和加热丝。
43.除污仓14内设置有两个滤网，两个滤网分别分布在除污仓14的开口处和除污板15的正下方，除污仓14的一侧壁上转动连接有密封门。
44.装置本体1上设置有配合烘干装置3使用的伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至装置本体1内部和烘干装置3的一端转动连接。
45.装置本体1上设置有配合除污仓14排污的水泵，水泵和除污仓14的密封门导通连接。
46.装置本体1内设置有配合集污仓11排污的水泵，水泵的输入端和集污仓11导通连接，水泵的输出端和除污仓14导通连接。
47.限位板4的竖直端外表壁上螺栓固定有固定座，磁控管8螺栓固定在固定座内，且固定座内还设置有配合磁控管8使用的变压器。
48.第一液压伸缩杆5的顶端螺栓固定有滑轮，第一液压伸缩杆5通过滑轮滑动连接在导轨6内，第一液压伸缩杆5的外表壁上焊接有配合丝杠7使用的丝杠螺母。
49.装置本体1上设置有配合丝杠7使用的驱动马达，驱动马达通过电机座螺栓固定在装置本体1的外表壁上，驱动马达的输出端延伸至装置本体1的内部和丝杠7转动连接。
50.集污仓11的开口处设置有滤网。
51.粉碎装置18的一端转动连接有驱动电机。
52.工作原理：
53.该清洁型物料打包机进行工作时，通过将湿物料放入装置本体1内，此时驱动电机带动粉碎装置18旋转，使得湿物料被打碎，打碎后的物料掉落到烘干仓2内，通过加热丝加热，此时抽风机抽动烘干机构16外的空气，在加热丝的作用下，使得抽风机抽到烘干机构16内的空气进行加热处理，通过加热后的空气传输进通风管17内，此时通风管17内的热气输送进烘干管33内，使得烘干管33内的热气在烘干孔31的作用下引导进烘干仓2内，此时热气对湿物料进行初次烘干处理，通过伺服电机的转动带动烘干装置3转动，此时挤压叶片32对湿物料进行传输挤压，使得湿物料再被初次烘干的同时，并进行干湿分离，通过挤压叶片32对湿物料的挤压，此时污水通过滤网进入除污仓14内，使得污水在除污板15的上方沉积，在集污槽153的作用下，通过沉淀的原理，此时污水内的杂质堆积在集污槽153内，使得沉淀后的污水进入除污网151进行初次过滤，通过除污网151对污水进行初次过滤，此时过滤后的水质进入滤水孔152内，使得滤水孔152将水质输送到除污板15下方的滤网上进行二次过滤，在水泵的作用下，通过水泵将二次过滤后的水质进行集中存放，通过烘干装置3将湿物料进行挤压烘干后，此时物料进入打包仓10内，通过第一液压伸缩杆5带动限位板4向下降，此时第二液压伸缩杆13带动推板12移动对物料进行挤压打包成块，通过限位板4和推板12的相互挤压，此时限位板4和推板12将物料内剩余的污水进行二次干湿分离，使得剩余的污水通过滤网进入集污仓11内，在水泵的作用下，通过水泵对集污仓11的抽取，使得水泵将集污仓11内的污水排放进除污仓14内进行沉淀过滤，再通过限位板4和推板12的相互挤压，此时导波管9插入成块的物料内，在磁控管8的作用下，使得磁控管8将微波传输进导波槽91内，在导波孔92的作用下，使得微波可以更加均匀的分散，此时相互分散的微波在推板12和限位板4内对成块的物料进行二次烘干处理，通过驱动马达带动丝杠7转动，此时丝杠7带动丝杠螺母进行移动，在滑轮的作用下，使得丝杠螺母带动第一液压伸缩杆5在导轨6内进行位移，通过第一液压伸缩杆5的位移，此时第一液压伸缩杆5带动限位板4，使得限位板4带动导波管9移动，将导波管9和成块的干物料块分离，在第一液压伸缩杆5的作用下，此时第一液压伸缩杆5带动限位板4进行上升，使得限位板4带动导波管9和固定座上升，在第二液压伸缩杆13的作用下，通过第二液压伸缩杆13带动推板12位移，使得推板12将打包成块的干物料推出装置本体1，此时工作人员将成块的干物料进行堆放存储。
54.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。