一种便于采矿的取物装置的制作方法

1.本实用新型涉及采矿的取物装置技术领域，具体为一种便于采矿的取物装置。


背景技术：

2.在矿山开采过程中，将会用到各种机电、机械设备，而维护这些机械设备常用的为油脂类，因为使用量较大，基本上以桶为单位的形式存放，在正常使用过程中各类油脂使用频繁、用量大，基本上每班都要使用，常规的取液方式都是通过吸油强吸入容器内，膏体油脂是通过工具挖到容器内来实现取物。
3.但现有的采矿的取物装置，在进行固体油脂取用时，因为使用量大，储油桶也就大，每次取油到半桶时都不方便取，需要将油桶倾斜或倒置才能取出油脂，这样取油时间长，效率低，个别液体取油孔较小，每次油桶都会留有一定的油脂取不出来，造成材料的浪费，加大成本的投入，不能对油桶的倾斜角度进行限位，导致浪费较大的人力去支撑，而且取油的同时难免滴洒到地上影响地面的清洁度，有时剐蹭到衣服上，不容易清洗，实用性较差，有时候还不便对不同高度的油桶进行固定。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于采矿的取物装置，解决了现有的采矿的取物装置不便进行倾角调节，还有不便对不同高度的油桶进行固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于采矿的取物装置，包括底板，所述底板上端面两端固定连接有侧板，所述侧板由左侧板和右侧板组成，所述左侧板一侧固定连接有传动箱，所述传动箱一端设置有摇臂，所述摇臂一端固定连接有转动杆，所述转动杆一端通过锥齿轮组转动连接有传动杆，所述传动杆一端通过蜗轮配合蜗杆转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有放置槽，所述放置槽一端固定连接有圆板，所述放置槽外表面的两端均匀设置有固定孔，所述固定孔内通过螺纹钉固定连接有支撑臂，所述放置槽一端通过连接杆固定连接有棘轮，所述右侧板一端固定连接有固定箱，所述固定箱内壁通过滑槽配合滑块滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端通过销轴转动连接有棘爪，所述滑动杆中部固定连接有挡板，所述滑动杆中部外围设置有复位弹簧，所述滑动杆上部转动连接有支撑块，所述固定箱上端面固定连接有支撑槽。
8.优选的，所述放置槽内腔设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑臂，所述螺纹钉与支撑臂螺纹连接。
9.优选的，所述侧板中部通过连接杆转动连接有所述放置槽。
10.优选的，所述固定箱内腔设置有所述棘轮，所述棘轮与棘爪相互卡合。
11.优选的，所述复位弹簧一端与挡板固定连接，所述复位弹簧另一端与固定箱内腔上臂固定连接。
12.优选的，所述支撑块与支撑槽相互配合。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种便于采矿的取物装置。具备以下有益效果：
15.该便于采矿的取物装置，先将采矿的取物装置移动到指定地点，当需要对油桶进行倾斜时，先将油桶移动至圆板上端面，然后根据油桶的高度，通过调节支撑臂，使得支撑臂将油桶的上端面固定连接，然后通过螺纹钉配合固定孔将支撑臂进行固定，然后通过旋转摇臂，摇臂通过转动杆带动传动杆转动，传动杆带动连接杆转动，从而通过连接杆带动放置槽进行旋转，进而实现了对油桶的倾角的调节，当停止旋转时，通过蜗杆蜗轮的自锁，实现了对放置槽倾角的固定，当放置槽旋转的同时，放置槽通过连接杆带动棘轮旋转，当放置槽停止旋转时，通过棘爪将棘轮进行卡合，防止放置槽进行反向旋转，方便了对放置槽进行固定，当需要取下油桶时，这时通过旋转支撑块，使得支撑块对应上支撑槽，然后放松支撑块时，复位弹簧开始挤压挡板，使得挡板带动滑动杆向下运动，从而使得棘爪远离棘轮，使得棘轮不在被卡合，这时通过逆时针转动摇臂，即可方便后期工作人员对油桶的拿取。从而本取物装置实现了对不同高度的油桶进行夹持，还实现了对油桶进行角度调节。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型局剖左视整体结构示意图；
18.图3为本实用新型局剖右视整体结构示意图；
19.图4为本实用新型图3区域a中的放大结构示意图；
20.图5为本实用固定箱与滑动杆半剖的放大局部结构示意图。
21.图中：1
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底板、2
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侧板、3
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左侧板、4
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右侧板、5
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传动箱、6
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摇臂、7
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转动杆、8
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传动杆、9
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连接杆、10
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放置槽、11
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圆板、12
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固定孔、13
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螺纹钉、14
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支撑臂、15
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棘轮、16
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固定箱、17
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滑动杆、18
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棘爪、19
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挡板、20
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复位弹簧、21
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支撑块、22
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支撑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于采矿的取物装置，包括底板1，底板1上端面两端固定连接有侧板2，侧板2由左侧板3和右侧板4组成，左侧板3一侧固定连接有传动箱5，传动箱5一端设置有摇臂6，摇臂6一端固定连接有转动杆7，转动杆7一端通过锥齿轮组转动连接有传动杆8，传动杆8一端通过蜗轮配合蜗杆转动连接有连接杆9，连接杆9一端固定连接有放置槽10，放置槽10一端固定连接有圆板11，放置槽10外表面的两端均匀设置有固定孔12，固定孔12内通过螺纹钉13固定连接有支撑臂14，放置槽10一端通过连接杆9固定连接有棘轮15，右侧板4一端固定连接有固定箱16，固定箱16内壁通过滑槽配合滑块滑动连接有滑动杆17，滑动杆17一端通过销轴转动连接有棘爪18，滑动杆17中部固定连接有挡板19，滑动杆17中部外围设置有复位弹簧20，滑动杆18上部转动连接有支撑块
21，固定箱16上端面固定连接有支撑槽22。
24.本实施例中，放置槽10内腔设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有支撑臂14，螺纹钉13与支撑臂14螺纹连接，由于放置槽10内腔设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有支撑臂14，当需要进行对油桶进行倾斜时，先将油桶移动至圆板11上端面，然后根据油桶的高度，通过调节放置槽上的支撑臂14，使得支撑臂14将油桶的上端面固定连接，然后通过螺纹钉13配合固定孔12将支撑臂14进行固定，进而方便了后期工作人员的拿取。
25.本实施例中，侧板2中部通过连接杆9转动连接有放置槽10，当需要对油桶进行倾斜时，通过手动摇动摇臂6，摇臂6带动转动杆7，转动杆7通过锥齿轮组带动传动杆8转动，传动杆8通过蜗杆配合蜗轮带动连接杆9转动连接，从而通过连接杆9带动放置槽10进行旋转，进而实现了对油桶的倾角的调节，当停止旋转时，通过蜗杆蜗轮的自锁，实现了对放置槽10倾角的固定。
26.本实施例中，固定箱16内腔设置有棘轮15，棘轮15与棘爪14相互卡合，由于固定箱16内腔设置有棘轮15，当放置槽10在旋转的同时也带动了棘轮15的旋转，当停止旋转时，通过棘爪18将棘轮15进行限位固定，方便后期工作人员取油，当后期工作人员需要将油桶取出时，这时通过旋转支撑块21，使得支撑块21对应上支撑槽22，然后放松支撑块21时，复位弹簧20开始挤压挡板19，使得挡板19带动滑动杆17向下运动，从而使得棘爪18远离棘轮15，使得棘轮15不在被卡合，这时通过逆时针转动摇臂6，即可方便后期工作人员对油桶的拿取。
27.本实施例中，复位弹簧20一端与挡板19固定连接，复位弹簧20另一端与固定箱16内腔上臂固定连接。
28.本实施例中，支撑块21与支撑槽22相互配合。
29.工作时，先将采矿的取物装置移动到指定地点，当需要对油桶进行倾斜时，先将油桶移动至圆板11上端面，然后根据油桶的高度，通过调节放置槽上的支撑臂14，使得支撑臂14将油桶的上端面固定连接，然后通过螺纹钉13配合固定孔12将支撑臂14进行固定，进而方便了后期工作人员的拿取，然后通过旋转摇臂6，摇臂6带动转动杆7，转动杆7通过锥齿轮组带动传动杆8转动，传动杆8通过蜗杆配合蜗轮带动连接杆9转动连接，从而通过连接杆9带动放置槽10进行旋转，进而实现了对油桶的倾角的调节，当停止旋转时，通过蜗杆蜗轮的自锁，实现了对放置槽10倾角的固定，当放置槽10旋转的同时，放置槽10通过连接杆9带动棘轮15旋转，当放置槽10停止旋转时，通过棘爪18将棘轮15进行卡合，防止放置槽10进行反向旋转，方便了对放置槽10进行固定，当需要取下油桶时，这时通过旋转支撑块21，使得支撑块21对应上支撑槽22，然后放松支撑块21时，复位弹簧20开始挤压挡板19，使得挡板19带动滑动杆17向下运动，从而使得棘爪18远离棘轮15，使得棘轮15不在被卡合，这时通过逆时针转动摇臂6，即可方便后期工作人员对油桶的拿取。从而本取物装置实现了对不同高度的油桶进行夹持，还实现了对油桶进行角度调节。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。