一种培养基收纳装置的制作方法

本实用新型涉及培养基机械设备技术领域，尤其涉及一种培养基收纳装置。

背景技术：

近年来，对细胞的持续研究使得人们的物质生活更加丰富。研究细胞所使用的设备也随着科技的发展而不断推陈出新。培养皿作为最基本、最经典的培养微生物或细胞的实验室设备，其结构基本没有发生变化。培养皿根据其制作材料分为塑料和玻璃两大类，其中玻璃培养皿主要用于植物材料、微生物培养、动物细胞贴壁培养等。

部分培养皿是由玻璃制作的，培养皿的储存柜中没有设计培养皿锁紧固定机构，使得培养皿无法在储存柜中的放置盘上固定住，培养皿缺乏保护，在储存过程中会相互挤压造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中培养皿的储存柜中没有设计培养皿锁紧固定机构，培养皿缺乏保护，在储存过程中会相互挤压造成损坏的问题，而提出的一种培养基收纳装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种培养基收纳装置，包括柜体，所述柜体内部开设有空腔，所述柜体上转动连接有双向螺纹杆，所述柜体上固定连接有光杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿柜体，所述双向螺纹杆与摇杆固定连接，所述双向螺纹杆上对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述柜体的右侧外壁上焊接有限位侧板，所述双向螺纹杆和限位侧板上均开设有限位螺孔，所述限位螺孔上螺纹连接有与其相匹配的限位螺栓，所述双向螺纹杆与剪式连杆螺纹连接，所述剪式连杆滑动连接在光杆上，所述剪式连杆顶端的左伸出轴与左侧放置架的底端固定连接，所述剪式连杆顶端的右伸出轴与右侧放置架的底端滑动连接，所述放置架的顶端开设有放置槽，所述放置槽顶端设置有锁紧机构。

可选地，所述柜体的左右两侧的内壁上焊接有l型卡块，所述放置架的底端开设有与l型卡块相匹配的卡槽，所述卡槽呈矩形结构，所述柜体的底端设置有移动机构。

可选地，所述锁紧机构包括凸壁、矩形杆、夹板、t型拉杆和伸缩弹簧，所述凸壁焊接在放置槽的顶端四周，所述矩形杆焊接在凸壁的一侧内壁上，所述凸壁上开设有通孔，所述t型拉杆贯穿通孔并与伸缩弹簧套接，所述矩形杆和t型拉杆的一端均焊接有夹板，所述伸缩弹簧一端与夹板焊接，所述伸缩弹簧的另一端焊接在凸壁的内壁上。

可选地，所述移动机构包括顶块、滑杆、底块、减震弹簧和锁边万向轮，所述滑杆与柜体滑动连接，所述滑杆的上、下端分别与顶块和底块焊接，所述减震弹簧一端焊接在柜体底端外壁上，所述减震弹簧的另一端与底块的顶端焊接，所述底块的底端固定连接有锁边万向轮。

可选地，所述柜体的顶端设置有盖体，所述盖体呈凹形结构，所述柜体顶端开设有连接槽，所述盖体上开设有与其相匹配的连接块，所述盖体与柜体卡接。

可选地，所述放置架呈矩形结构，两个所述放置架分别与固定块的两端固定连接，所述放置槽呈圆柱形结构，所述盖体的顶端设置有拉环，所述拉环焊接在盖体顶端，所述限位螺孔在双向螺纹杆上呈径向对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置锁紧机构，以及在夹板表面胶接橡胶块，对放置在放置槽中的玻璃培养皿进行锁紧固定，避免玻璃培养皿由于晃动放生磕碰，从而造成玻璃培养皿损坏，同时橡胶块避免了夹板与玻璃培养皿直接接触从而将其夹坏。

2、本实用新型通过设置双向螺纹杆、剪式连杆、光杆、摇杆、限位螺孔、限位螺栓和限位侧板，使得放置架可以从柜体中伸展出来，便于对玻璃培养皿进行取放，同时可以将用过的培养皿直接进行清洗并摆放在放置架上直接晾晒，滤水孔加速了晾晒的速率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动机构放大示意图；

图3为本实用新型锁紧机构放大示意图；

图4为本实用新型放置架结构部分俯视图；

图5为本实用新型放置架结构部分仰视示意图。

图中：1柜体、2移动机构、21顶块、22滑杆、23底块、24减震弹簧、25锁边万向轮、3摇杆、4限位螺栓、5限位螺孔、6双向螺纹杆、7光杆、8剪式连杆、9l型卡块、10卡槽、11固定块、12放置架、13锁紧机构、131凸壁、132矩形杆、133夹板、134t型拉杆、135伸缩弹簧、14盖体、15放置槽、16限位侧板、17固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种培养基收纳装置，包括柜体1，柜体1内部开设有空腔，柜体1上转动连接有双向螺纹杆6，柜体1上固定连接有光杆7，双向螺纹杆6的一端贯穿柜体1，双向螺纹杆6与摇杆3固定连接，双向螺纹杆6上对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹，柜体1的右侧外壁上焊接有限位侧板16，双向螺纹杆6和限位侧板16上均开设有限位螺孔5，限位螺孔5上螺纹连接有与其相匹配的限位螺栓4，双向螺纹杆6与剪式连杆8螺纹连接，剪式连杆滑动连接在光杆7上，剪式连杆8顶端的左伸出轴与左侧放置架12的底端固定连接，剪式连杆8顶端的右伸出轴与右侧放置架12的底端滑动连接，右侧放置架1底端焊接有滑板，滑板中开设有滑槽，剪式连杆8的右伸出轴在滑槽中滑动卡接，从而与右侧放置架12滑动连接，剪式连杆8底端的两个伸出轴分别螺纹连接在双向螺纹杆8的左旋螺纹和右旋螺纹上，且呈对称分布，放置架12的顶端开设有放置槽15，放置槽15顶端设置有锁紧机构，将玻璃培养皿有序的摆放在放置槽15中，一目了然。

柜体1的左右两侧的内壁上焊接有l型卡块9，放置架12的底端开设有与l型卡块9相匹配的卡槽10，卡槽10呈矩形结构，柜体1的底端设置有移动机构2。

锁紧机构13包括凸壁131、矩形杆132、夹板133、t型拉杆134和伸缩弹簧135，凸壁131焊接在放置槽15的顶端四周，矩形杆132焊接在凸壁131的一侧内壁上，凸壁131上开设有通孔，t型拉杆134贯穿通孔并与伸缩弹簧135套接，矩形杆132和t型拉杆134的一端均焊接有夹板133，伸缩弹簧135一端与夹板133焊接，伸缩弹簧135的另一端焊接在凸壁131的内壁上，夹板133呈月牙状，夹板133表面胶接有橡胶块，锁紧机构13对放置在放置槽15中的玻璃培养皿进行锁紧固定，避免玻璃培养皿由于晃动放生磕碰，从而造成玻璃培养皿损坏，同时橡胶块避免了夹板133与玻璃培养皿直接接触从而将其夹坏。

移动机构2包括顶块21、滑杆22、底块23、减震弹簧24和锁边万向轮25，滑杆22与柜体1滑动连接，滑杆22的上、下端分别与顶块21和底块23焊接，减震弹簧24一端焊接在柜体1底端外壁上，减震弹簧24的另一端与底块23的顶端焊接，底块23的底端固定连接有锁边万向轮25，移动机构便于装置的移动和制动，减震弹簧24使得装置在移动的过程中振幅较小，避免在移动过程，玻璃培养皿由于颠簸发生碰撞损坏。

柜体1的顶端设置有盖体14，盖体14呈凹形结构，柜体1顶端开设有连接槽，盖体14上开设有与其相匹配的连接块，盖体14与柜体1卡接，柜体1的底端设置有滤水孔，便于晾晒玻璃培养皿时，水分从滤水孔排出，加速晾晒的速率。

放置架12呈矩形结构，两个放置架12分别与固定块11的两端固定连接，放置槽15呈圆柱形结构，盖体14的顶端设置有拉环，拉环焊接在盖体14顶端，限位螺孔5在双向螺纹杆6上呈径向对称分布。

工作原理如下：

使用时，首先拉住拉环，将柜体1顶端的盖体14取下，然后顺时针转动摇杆3，摇杆3带动双向螺纹杆6转动，剪式连杆8与双向螺纹杆6螺纹连接的两个伸出轴相互靠近，从而使得剪式连杆8向上伸展，剪式连杆8上端两个伸出轴相互靠近并向上移动，伸缩杆11收缩，l型卡块9与卡槽10分离，放置架12从柜体1的空腔中伸展出来，然后将限位螺栓4插入限位螺孔5中，放置架12被固定住，然后拉住t型拉杆134，将玻璃培养皿放置在放置槽15中，然后缓慢松开t型拉杆134，夹板133将玻璃培养皿锁紧固定住，如果玻璃培养皿需要晾晒，直接推动锁边万向轮25，将装置移动到向阳处晾晒，如果不需要晾晒，则将限位螺栓4从限位螺孔5中拔出，并逆时针转动摇杆3，使l型卡块9与卡槽10卡接，放置架12收缩到柜体1的空腔中，再将限位螺栓4插入限位螺孔5，并盖上盖体14。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。