一种检测装置的制作方法

本实用新型属于吊挂输送线技术领域，更具体地说，涉及一种用于输送线的检测装置。

背景技术：

吊挂输送线用于服装、家纺、家居等生产企业，用于物料的输送、智能控制、智能分配，从而提高生产效率。

输送线一般包括载具运行轨道和载具驱动轨道，载具驱动轨道上安装有齿条或链条，在齿条或链条上安装有推杆或拖钩，载具挂置在载具运行轨道上，电机驱动齿条或链条，从而带动推杆或拖钩，推杆或拖钩可驱动载具沿载具运行轨道前行。在输送线上安装有检测装置，用于检测载具位置、载具数量，对载具进行精准控制。

如中国实用新型专利cn2018210554178公开了“一种用于吊挂流水线的感应装置”，包括外壳、底座、转臂、感应元件和压杆，外壳的下部为侧向开口腔体，侧向开口腔体中安装有底座，底座的截面呈“凹”形，底座的凹槽中安装有感应元件，感应元件设有感应槽。转臂的一端铰接在凹槽中，另一端设有铰接柱和钩状感应头，压板的中部设有铰接孔，该铰接孔与转臂的铰接柱相匹配，压板的一端设有腰形导向孔，底座的凹槽中设有连接柱，该连接柱与腰形导向孔相匹配。转臂与底座之间安装有弹簧，转臂与底座之间还设有限位装置，以现在转臂的最大转动角度。正常状态下，转臂受弹簧力，其钩状感应头远离感应元件的感应槽。当有外力挤压压杆，压杆带动转臂克服弹簧力，转臂绕底座的铰接点转动，其钩状感应头插入感应元件的感应槽中，触发信号。

该感应装置结构复杂。压板与底座连接通过腰形导向孔，衣架从压板一端进入，压板受力不均，会产生活动不够灵活的情况。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有技术中感应装置的结构复杂及灵活度不够的问题，本实用新型提供一种具有更好的灵活度的检测装置。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种检测装置，包括外壳，其特征在于：还包括压板，所述外壳中设有开口向下的容腔，所述压板可转动地设置在容腔的底部，所述容腔中还设置有感应元件，当所述压板被向容腔内部顶起时，所述感应元件感应到压板。本技术方案中，当所述压板受力转动时，感应元件感应到压板，触发信号；当外力消除后，压板在重力作用下复位。与现有技术相比，本实用新型具有更高的灵活度。

进一步地，所述感应元件包括固定部和带感应槽的感应头；所述外壳的顶壁还开设有感应头容置腔，所述感应头容置腔与容腔相通；所述感应元件通过固定部设置在外壳上，所述感应头置于感应头容置腔中。本技术方案中，当所述压板受力转动时，其顶部伸入感应元件的感应槽中，触发信号；当外力消除后，压板在重力作用下复位。当有载具通过型材时，载具进入本实用新型，并与压板相接触，压板受力向上抬起，其顶部伸入感应元件的感应槽中，触发信号；当载具越过本实用新型后，压板依靠重力复位；与现有技术相比，本实用新型具有更高的灵活度。

进一步地，所述外壳的顶壁设有固定部容纳槽，该固定部容纳槽的一侧设有卡扣，所述固定部置于固定部容纳槽中，所述固定部通过卡扣固定在外壳上。

进一步地，所述外壳的顶壁设有安装孔，压板的上表面设有安装柱，所述安装柱上套设有弹簧，弹簧的另一端插置在安装孔中。本技术方案采用弹簧实现压板的复位，实现起来简单、成本低、而且灵活性好。

进一步地，所述压板的安装端设有转轴，外壳的容腔的两侧设有转轴孔，转轴与转轴孔相匹配，压板可绕转轴上下转动。

进一步地，所述压板的自由端设置有限位凸起，容腔的侧壁设有上下排布的压板限位槽，所述限位凸起位于压板限位槽内。压板限位槽与限位凸起的配合限制了压板的自由端的活动幅度，使压板的自由端在一定范围内活动。

进一步地，所述检测装置通过连接板设置在型材上，所述检测装置的外壳上设有限位柱，所述连接板上设有连接板限位槽，所述限位柱卡接在连接板限位槽中，所述连接板下表面设有限位条，所述限位条插在型材的凹槽中。本技术方案中检测装置通过连接板设置在型材或固定板上，避免了螺钉螺孔安装，使用起来更方便。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型设置在型材或固定板上，当有载具通过型材时，载具进入本实用新型，并与压板相接触，压板受力向上抬起，载具顶部伸入感应元件的感应槽中，触发信号；载具越过本实用新型后，压板在弹簧的弹力作用下或重力作用下复位；与现有技术相比，本实用新型具有更高的灵活度

(2)本实用新型结构简单，活动灵活，准确率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中b-b剖视图；

图5为本实用新型中的安装连接板的结构示意图；

图6为本实用新型中的安装连接板的爆炸图；

图7为本实用新型通过连接板安装在型材上的状态图；

图中：1：外壳；1.1：转轴孔；1.2：压板限位槽；1.3：安装孔；1.4：固定部容纳槽；1.5：卡扣；1.6：感应头容置腔；1.7：线槽；1.8：螺栓孔；1.9：限位柱；2：压板；2.1：转轴；2.2：限位凸起；2.3：安装柱；3：弹簧；4：感应元件；4.1：固定部；4.2：感应头；5：连接板；5.1：连接板限位槽；5.2：限位条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1所示，本实用新型包括外壳1，外壳中设有开口向下的容腔，容腔内可转动地安装有压板2。如图2和图3所示，压板2的安装端设有转轴2.1，外壳1的容腔的两侧设有转轴孔1.1，转轴2.1与转轴孔1.1相匹配，压板2绕转轴2.1上下转动。压板2的自由端设有限位凸起2.2，容腔的内侧壁设有与该限位凸起2.2相匹配的压板限位槽1.2，压板限位槽1.2呈上下排布，限位凸起2.2在压板限位槽1.2内活动，当限位凸起2.2与压板限位槽1.2的底部侧壁相抵时为压板2向下转动的极限位置。如图4所示，容腔的顶壁设有安装孔1.3，压板2的上表面设有安装柱2.3，弹簧3的一端插置在安装孔1.3中，另一端套在安装柱2.3上，弹簧3给压板2一个向下的力，使压板2的限位凸起2.2与压板限位槽1.2的底部侧壁相抵；具体实施时，弹簧3也可以采用其他类似的弹性件来代替。

容腔中还安装有感应元件4，感应元件4包括固定部4.1和带感应槽的感应头4.2。感应元件4从外壳1的顶部插入，如图4所示，外壳1的顶壁设有固定部容纳槽1.4，该固定部容纳槽1.4的一侧设有卡扣1.5，感应元件4由卡扣1.5固定，具体实施时，感应元件4可采用光电开关。外壳1的顶壁还开设有感应头容置腔1.6，该感应头容置腔1.6与容腔相通。外壳1的顶壁设有容纳信号传输线、电源线的线槽1.7。

本实用新型的工作原理为：本实用新型设置在型材上，载具(图中未示出)进入本实用新型，并与压板2相接触，压板2克服弹簧力向上抬起，压板2顶部伸入感应元件4的感应槽中，触发信号。载具越过本实用新型后，压板2通过弹簧3复位。

如图2和图7所示，外壳1上还设有螺栓孔1.8，本实用新型通过螺栓安装在型材或固定板上。还可以通过如图5所示的连接板5安装在型材或固定板上。如图6所示，外壳1与连接板5通过限位安装，即外壳1上设有限位柱1.9，连接板5上设有连接板限位槽5.1，限位柱1.9与连接板限位槽5.1相匹配，即限位柱1.9通过卡接设置在连接板限位槽5.1内。连接板5下表面设有限位条5.2，与型材的凹槽相匹配，当安装本实用新型时，限位条5.2插在型材的凹槽内，从而将本实用新型通过连接板5设置在型材或固定板上。