一种口罩包装加工设备的制作方法

本实用新型涉及口罩加工技术领域，尤其涉及一种口罩包装加工设备。

背景技术：

目前的口罩收集工作时通过在口罩机的出口罩的一端设置有大型的纸箱子，来装生产出来的口罩，收集完之后，由于口罩落入纸箱子内部的状态使无序的，需要人工再对口罩进行整理，浪费时间降低工作效率，为此，我们提出一种口罩包装加工设备。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种口罩包装加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种口罩包装加工设备，包括支撑座、固定块和支撑块，所述支撑座为两组，支撑座为矩形块状，两组支撑座相互靠近的一侧固定安装有支撑板，支撑板为矩形块状，所述支撑板左端设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动传送轮，主动传送轮为圆形柱状，两组所述支撑座相互靠近的一侧的前侧活动安装有辅助传送轮，辅助传送轮的横截面积大小与主动传送轮的横截面积大小相同，所述主动传送轮和辅助传送轮的外圆处左右侧分别活动安装有第二传送皮带和第一传送皮带，所述支撑块的上端固定安装有输送块，输送块的前端开设有弧形槽，输送块前端开设的弧形槽与主动传送轮的后端相适配，两组所述支撑座的上端均固定安装有挡板，挡板为矩形块状，所述固定块的上端开设有限位槽，限位槽为矩形槽，限位槽纵向贯穿固定块上端延伸至固定块的内部，所述固定块的上端左右两侧均开设有垂直滑轨，两组垂直滑轨纵向贯穿固定块的上端延伸至固定块的内部，所述固定块的内部底端固定安装有弹簧。

作为优选，所述弹簧的上端固定安装有连接块，连接块为矩形块状，连接块的横截面积大小与限位槽的横截面积大小相适配。

作为优选，所述连接块的左右两侧均固定安装有垂直滑块支撑座支撑板为矩形块状，两组支撑座支撑板在连接块的左右两侧呈镜像布置，支撑座支撑板的横截面积大小与垂直滑轨的横截面积大小相适配。

作为优选，所述连接块的上端固定安装有移动块，移动块为矩形块状。

作为优选，所述移动块的上端固定安装有承接板，承接板为矩形块状。

有益效果

本实用新型提供了一种口罩包装加工设备，具备以下有益效果：

(1)、该口罩包装加工设备，启动电机，电机的输出轴带动主动传送轮转动，主动传送轮带动第一传送皮带和第二传送皮带同步转动，第一传送皮带和第二传送皮带带动辅助传送轮转动，口罩从承接板的上方落入承接板的上端，随着口罩的缓慢落入承接板向下移动，承接板带动移动块向下移动，移动块带动连接块在限位槽的内部向下移动，连接块带动支撑座支撑板在垂直滑轨的内部向下移动，当承接板移动到与第一传送皮带和第二传送皮带同一水平面时口罩的底部同辅助传送轮和第二传送皮带进行接触，口罩通过辅助传送轮和第二传送皮带向后移动，当口罩从承接板上分离时，承接板失去重量，弹簧弹性恢复，带动连接块向上移动，连接块支撑板带动移动块向上移动，移动块带动承接板向上移动，承接板重新开始接口罩，成叠的口罩通过第一传送皮带和第二传送皮带推送到挡板的上端进行收集，避免了，由于口罩落入纸箱子内部的状态使无序的，需要人工再对口罩进行整理，浪费时间降低工作效率的情况发生。

(2)、该口罩包装加工设备，启动电机，电机的输出轴带动主动传送轮转动，主动传送轮带动第一传送皮带和第二传送皮带同步转动，第一传送皮带和第二传送皮带带动辅助传送轮转动，当口罩运动到传送带中心位置时，通过支撑板支撑传送带移动，避免了当口罩移动到传送带中心位置时，由于口罩的重力使传送带的中心位置向下凹陷，使口罩发生倾倒的情况发生。

(3)、该口罩包装加工设备，通过在支撑座的上端安装有挡板，挡板限制了口罩的移动方向，使口罩可以顺畅的在在传送带中运输，口罩最终会通过传送到被运输到输送块的上端进行收集，达到了快速收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型支撑块的局部示意图；

图3为本实用新型固定块的局部示意图。

图例说明：

1支撑座、2支撑板、3电机、4第一传送皮带、5主动传送轮、6辅助传送轮、7第二传送皮带、8挡板、9固定块、10限位槽、11垂直滑轨、12垂直滑块、13连接块、14移动块、15承接板、16弹簧、17支撑块、18输送块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：一种口罩包装加工设备，如图1-图3所示，包括支撑座1、固定块9和支撑块17，所述支撑座1为两组，支撑座1为矩形块状，两组支撑座1相互靠近的一侧固定安装有支撑板2，支撑板2为矩形块状，所述支撑板2左端设置有电机3，电机3为已有技术，在此不做赘述，所述电机3的输出轴上固定安装有主动传送轮5，主动传送轮5为圆形柱状，两组所述支撑座1相互靠近的一侧的前侧活动安装有辅助传送轮6，辅助传送轮6的横截面积大小与主动传送轮5的横截面积大小相同，所述主动传送轮5和辅助传送轮6的外圆处左右侧分别活动安装有第二传送皮带7和第一传送皮带4，第二传送皮带7和第一传送皮带4为已有技术，在此不做赘述，所述支撑块17的上端固定安装有输送块18，输送块18的前端开设有弧形槽，输送块18前端开设的弧形槽与主动传送轮5的后端相适配，两组所述支撑座1的上端均固定安装有挡板8，挡板8为矩形块状，所述固定块9的上端开设有限位槽10，限位槽10为矩形槽，限位槽10纵向贯穿固定块9上端延伸至固定块9的内部，所述固定块9的上端左右两侧均开设有垂直滑轨11，两组垂直滑轨11纵向贯穿固定块9的上端延伸至固定块9的内部，所述固定块9的内部底端固定安装有弹簧16，弹簧16为已有技术，在此不做赘述，所述弹簧16的上端固定安装有连接块13，连接块13为矩形块状，连接块13的横截面积大小与限位槽10的横截面积大小相适配，所述连接块13的左右两侧均固定安装有垂直滑块12，垂直滑轨12为矩形块状，两组垂直滑轨12在连接块13的左右两侧呈镜像布置，垂直滑轨12的横截面积大小与垂直滑轨11的横截面积大小相适配，所述连接块13的上端固定安装有移动块14，移动块14为矩形块状，所述移动块14的上端固定安装有承接板15，承接板15为矩形块状。

本实用新型的工作原理：

在使用时，启动电机3，电机3的输出轴带动主动传送轮5转动，主动传送轮5带动第一传送皮带4和第二传送皮带7同步转动，第一传送皮带4和第二传送皮带7带动辅助传送轮6转动，口罩从承接板15的上方落入承接板15的上端，随着口罩的缓慢落入承接板15向下移动，承接板15带动移动块14向下移动，移动块14带动连接块13在限位槽10的内部向下移动，连接块13带动垂直滑轨12在垂直滑轨11的内部向下移动，当承接板15移动到与第一传送皮带4和第二传送皮带7同一水平面时口罩的底部同辅助传送轮6和第二传送皮带7进行接触，口罩通过辅助传送轮6和第二传送皮带7向后移动，当口罩从承接板15上分离时，承接板15失去重量，弹簧16弹性恢复，带动连接块13向上移动，连接块13支撑板2带动移动块14向上移动，移动块14带动承接板15向上移动，承接板15重新开始接口罩，成叠的口罩通过第一传送皮带4和第二传送皮带7推送到挡板8的上端进行收集，避免了，由于口罩落入纸箱子内部的状态使无序的，需要人工再对口罩进行整理，浪费时间降低工作效率的情况发生。

启动电机3，电机3的输出轴带动主动传送轮5转动，主动传送轮5带动第一传送皮带4和第二传送皮带7同步转动，第一传送皮带4和第二传送皮带7带动辅助传送轮6转动，当口罩运动到传送带中心位置时，通过支撑板2支撑传送带移动，避免了当口罩移动到传送带中心位置时，由于口罩的重力使传送带的中心位置向下凹陷，使口罩发生倾倒的情况发生。

通过在支撑座1的上端安装有挡板8，挡板8限制了口罩的移动方向，使口罩可以顺畅的在在传送带中运输，口罩最终会通过传送到被运输到输送块18的上端进行收集，达到了快速收集的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。