一种金属零部件运输装置的制作方法

本实用新型属于运输装置领域，尤其是涉及一种金属零部件运输装置。

背景技术：

金属零部件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。零部件是组成各种机械的不可分拆的基本单元，零部件从机械设计的整体出发，综合运用各个有关学科的成果，研究各种基础件的原理、结构、承载能力等，零部件在生产完成后，需要使用运输装置对其进行运输，而现有的运输装置收集零部件的过程中，经传送带传动时容易堆叠，收集到收纳箱时零件大小未分类，为此我们提出一种金属零部件运输装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种金属零部件运输装置，尤其适合要求具有分拣动能的金属零部件运输装置，经传送带传动时不容易堆叠，收集到收纳箱时零件大小可以分类。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属零部件运输装置，包括驱动装置、往复摇摆电机、传送带、物料输送板、大物料收集板、第一物料收集车和第二物料收集车，所述驱动装置设置在地面上，所述驱动装置顶部输出端竖直设置伸缩杆，所述伸缩杆顶部与固定轴套装连接，所述传送带内侧设置所述固定轴，所述传送带设置于所述驱动装置的上侧，两侧的所述固定轴之间设置有载物板，且所述载物板的两端均设置有轴承，所述固定轴设置在所述载物板的轴承内，所述载物板上表面设置所述往复摇摆电机，所述往复摇摆电机输出端设置连接杆，所述连接杆输出端设置摇臂，所述摇臂的自由端设置在所述传送带的下方，所述伸缩杆上设置有一电机，所述电机的输出端与所述固定轴相连，所述固定轴穿过所述传送带轮的中心处且二者固定连接，所述传送带轮外侧设置传送带，所述传送带外侧设置卡槽，所述卡槽内插入卡板，所述传送带的一侧设置物料台，所述物料台设置在地面上，所述物料台与所述传送带间设置所述物料输送板，所述输送板的输出端位于所述传送带一端上方，所述传送带的输出端上侧设置所述大物料收集板，所述大物料收集板下侧设置支架，所述大物料收集板输出端下侧设置所述第一物料收集车，所述第一物料收集车包括旋转装置、物料收集箱和万向轮，所述第一物料收集车的下侧设置所述万向轮，所述第一物料收集车内侧底部设置所述旋转装置，所述旋转装置上侧设置所述物料收集箱，所述传送带的输出端的下侧设置所述第二物料收集车。

所述卡板根据物料的大小，在不同间距的所述卡槽内插入所述卡板。

所述大物料收集板包括水平部分与斜坡部分。

所述物料收集箱内侧安装四分隔板盒，所述四分隔板盒上沿设置把手。

所述物料收集箱内侧安装二分隔板盒，所述二分隔板盒上沿设置把手。

所述物料收集箱内侧安装隔板盒，所述隔板盒上沿设置把手。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以分拣金属零部件，经传送带传动时不容易堆叠，收集到收纳箱时零件大小可以分类，更加方便；具有结构简单，维修方便，工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是物料收集箱俯视结构示意图

图中：

1、驱动装置；2、伸缩杆；3、固定轴；4、传送带轮；5、载物板；6、往复摇摆电机；7、连接杆；8、摇臂；9、传送带；10、卡板；11、物料台；12、物料输送板；13、大物料收集板；14、支架；15、第一物料收集车；16、旋转装置；17、物料收集箱；18、万向轮；19、第二物料收集车；20、四分隔板盒；21、二分隔板盒；22、隔板盒。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型是一种金属零部件运输装置，包括驱动装置1、往复摇摆电机6、传送带9、物料输送板12、大物料收集板13、第一物料收集车15和第二物料收集车19，驱动装置1设置在地面上，驱动装置1顶部输出端竖直设置伸缩杆2，伸缩杆2顶部与固定轴3套装连接，传送带9内侧设置固定轴3，传送带9设置于驱动装置1的上侧，两侧的固定轴3之间设置有载物板5，且载物板5的两端均设置有轴承，固定轴3设置在载物板5的轴承内，载物板5上表面设置往复摇摆电机6，往复摇摆电机6输出端设置连接杆7，连接杆7输出端设置摇臂8，摇臂8的自由端设置在传送带9的下方，伸缩杆2上设置有一电机，电机的输出端与固定轴3相连，固定轴3穿过传送带轮4的中心处且二者固定连接，传送带轮4外侧设置传送带9，传送带9外侧设置卡槽，卡槽内插入卡板10，传送带9的一侧设置物料台11，物料台11设置在地面上，物料台11与传送带9间设置物料输送板12，输送板12的输出端位于传送带9一端上方，传送带9的输出端上侧设置大物料收集板13，大物料收集板13下侧设置支架14，大物料收集板13输出端下侧设置第一物料收集车15，第一物料收集车15包括旋转装置16、物料收集箱17和万向轮18，第一物料收集车15的下侧设置万向轮18，第一物料收集车15内侧底部设置旋转装置16，旋转装置16上侧设置物料收集箱17，传送带9的输出端的下侧设置第二物料收集车19。

卡板10根据物料的大小，在不同间距的卡槽内插入卡板10。

大物料收集板13包括水平部分与斜坡部分。

物料收集箱17内侧安装四分隔板盒20，四分隔板盒20上沿设置把手。

物料收集箱17内侧安装二分隔板盒21，二分隔板盒21上沿设置把手。

物料收集箱17内侧安装隔板盒22，隔板盒22上沿设置把手。

本实例的工作过程：大小不同的物料通过物料台11上的物料输送板12到达传送带9，传送带9上的卡板10根据所述物料的大小插入间距不同的卡槽，小物料在卡板10之间通过传送带9的传动最终落入第一物料收集车15内，大物料卡在卡板10上侧，通过传送带9的传动与摇臂8的震动到达大物料收集板13的上侧，最终落入第一物料收集车15内。驱动装置1通过调节伸缩杆2的长度，从而调节传送带9的高度。物料收集箱17内更换四分隔板盒20、二分隔板盒21或者隔板盒22。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种金属零部件运输装置，其特征在于：包括驱动装置(1)、往复摇摆电机(6)、传送带(9)、物料输送板(12)、大物料收集板(13)、第一物料收集车(15)和第二物料收集车(19)，所述驱动装置(1)设置在地面上，所述驱动装置(1)顶部输出端竖直设置伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)顶部与固定轴(3)套装连接，所述传送带(9)内侧设置所述固定轴(3)，所述传送带(9)设置于所述驱动装置(1)的上侧，两侧的所述固定轴(3)之间设置有载物板(5)，且所述载物板(5)的两端均设置有轴承，所述固定轴(3)设置在所述载物板(5)的轴承内，所述载物板(5)上表面设置所述往复摇摆电机(6)，所述往复摇摆电机(6)输出端设置连接杆(7)，所述连接杆(7)输出端设置摇臂(8)，所述摇臂(8)的自由端设置在所述传送带(9)的下方，所述伸缩杆(2)上设置有一电机，所述电机的输出端与所述固定轴(3)相连，所述固定轴(3)穿过传送带轮(4)的中心处且二者固定连接，所述传送带轮(4)外侧设置传送带(9)，所述传送带(9)外侧设置卡槽，所述卡槽内插入卡板(10)，所述传送带(9)的一侧设置物料台(11)，所述物料台(11)设置在地面上，所述物料台(11)与所述传送带(9)间设置所述物料输送板(12)，所述输送板(12)的输出端位于所述传送带(9)一端上方，所述传送带(9)的输出端上侧设置所述大物料收集板(13)，所述大物料收集板(13)下侧设置支架(14)，所述大物料收集板(13)输出端下侧设置所述第一物料收集车(15)，所述第一物料收集车(15)包括旋转装置(16)、物料收集箱(17)和万向轮(18)，所述第一物料收集车(15)的下侧设置所述万向轮(18)，所述第一物料收集车(15)内侧底部设置所述旋转装置(16)，所述旋转装置(16)上侧设置所述物料收集箱(17)，所述传送带(9)的输出端的下侧设置所述第二物料收集车(19)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件运输装置，其特征在于：所述卡板(10)根据物料的大小，在不同间距的所述卡槽内插入所述卡板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件运输装置，其特征在于：所述大物料收集板(13)包括水平部分与斜坡部分。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件运输装置，其特征在于：所述物料收集箱(17)内侧安装四分隔板盒(20)，所述四分隔板盒(20)上沿设置把手。

5.根据权利要求1所述的一种金属零部件运输装置，其特征在于：所述物料收集箱(17)内侧安装二分隔板盒(21)，所述二分隔板盒(21)上沿设置把手。

6.根据权利要求1所述的一种金属零部件运输装置，其特征在于：所述物料收集箱(17)内侧安装隔板盒(22)，所述隔板盒(22)上沿设置把手。

技术总结
本实用新型提供一种金属零部件运输装置，包括驱动装置、往复摇摆电机、传送带、物料输送板、大物料收集板、第一物料收集车和第二物料收集车，驱动装置顶部输出端设置伸缩杆，传送带内侧设置固定轴，两侧的固定轴间设置载物板，且载物板的两端均设置有轴承，载物板上表面设置往复摇摆电机，伸缩杆上设置有一电机，电机的输出端与固定轴相连，传动带轮外侧设置传送带，传送带的一侧设置物料台，传送带的输出端上侧设置大物料收集板，大物料收集板输出端下侧设置第一物料收集车，传送带的输出端的下侧设置第二物料收集车。本实用新型的有益效果是可以分拣金属零部件，经传送带传动时不容易堆叠，收集到收纳箱时零件大小可以分类。

技术研发人员：田超
受保护的技术使用者：天津鑫来兴隆金属制品有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.07.02