电缆摆放架的制作方法

本实用新型属于电缆摆放技术领域，尤其是一种电缆摆放架。

背景技术：

对于工业电缆来说，通常可以将电缆放置在仓库相对干燥的地面上，需要避免与可燃、依然的东西接触，而如果电缆较多时，放置在地面的电缆之间会产生交错，在后序拿取电缆过程中存在一定的困难，这就需要进行立体存储了，通常用到的是电缆货架、电缆悬臂货架类结构。

而现有的电缆货架、电缆悬臂货架通常具有较大的结构，适用于重量较大的电缆摆放，在对重量较小的电缆摆放时，由于电缆货架、电缆悬臂货架具有较大的体积，不便于移动，便捷性较低，且不便于拿取。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种拿放便捷，结构简单，体积较小的电缆摆放架。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：电缆摆放架，包括底座、支柱和多个挂钩组件，多个挂钩组件设置于支柱的不同水平高度上；所述支柱为多边形的中空结构，挂钩组件包括连接片、第一支撑杆和第二支撑杆，连接片相对设置于支柱的相对侧面上，第一支撑杆和第二支撑杆穿过相对设置的连接片相连接，且相对设置的连接片相连接；相邻所述挂钩组件交错设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支柱上形成有与连接片相对应的螺钉孔和支撑杆孔，支撑杆孔尺寸与第一支撑杆和第二支撑杆尺寸相对应，相对设置的连接片之间通过螺钉相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑杆端部形成有外螺纹段，第二支撑杆端部上形成有与第一支撑杆相对应的内螺纹段。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑杆一端与第二支撑杆相连，第一支撑杆另一端上形成有向上弯折的第一弯折段。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二支撑杆一端与第一支撑杆相连，第二支撑杆另一端上形成有向上弯折的第二弯折段。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座包括底板和支撑柱，支撑柱固定连接于底板上，支柱固定连接于支撑柱中部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑柱对应设置于支柱的多个侧面上，且支撑柱与支柱的侧面之间设有加固板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板下方设有万向轮，万向轮设置于底板的边角上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支柱顶部设有拉环。

作为本实用新型的一种优选方案，多个所述挂钩组件等距排布。

本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：通过在支柱上设置不同高度的挂钩组件，且挂钩组件穿过支柱设置，可将线缆放置于挂钩组件上，不同高度的挂钩组件可对应不同的线缆，使得线缆可根据实际需要进行分类分开摆放，同时第一支撑杆和第二支撑杆的设置，也便于后期对线缆的再次拿取。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是连接片的结构示意图；

图4是支柱的结构示意图；

图5是第一支撑杆和第二支撑杆的连接示意图；

图中附图标记：底座1，底板1-1，支撑柱1-2，加固板1-3，万向轮1-4，支柱2，螺钉孔2-1，支撑杆孔2-2，拉环2-3，挂钩组件3，连接片3-1，第一支撑杆3-2，第二支撑杆3-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-5所示，电缆摆放架，包括底座1、支柱2和多个挂钩组件3，多个挂钩组件3设置于支柱2的不同水平高度上；支柱2为多边形的中空结构，挂钩组件3包括连接片3-1、第一支撑杆3-2和第二支撑杆3-3，连接片3-1相对设置于支柱2的相对侧面上，第一支撑杆3-2和第二支撑杆3-3穿过相对设置的连接片3-1相连接，且相对设置的连接片3-1相连接；相邻挂钩组件3交错设置。

挂钩组件3均水平设置，相邻挂钩组件3之间形成有一定的间距，支柱2竖直设置于底座1上，挂钩组件3可拆卸式连接于支柱2上，且挂钩组件3的位置可根据实际需要进行设置，多个挂钩组件3等距排布，挂钩组件3的数量根据实际支柱2的高度进行设置。

支柱2上形成有与连接片3-1相对应的螺钉孔2-1和支撑杆孔2-2，支撑杆孔2-2尺寸与第一支撑杆3-2和第二支撑杆3-3尺寸相对应，相对设置的连接片3-1之间通过螺钉相连，连接片3-1上形成有与螺钉孔2-1和支撑杆孔2-2相连通的螺钉孔和支撑杆孔，螺钉孔2-1和支撑杆孔2-2位于同一竖直线上，且螺钉孔2-1对称设置于支撑杆孔2-2的上下两侧，螺钉穿过支柱2将相对设置的连接片3-1进行连接，第一支撑杆3-2端部穿过连接片3-1设置于支柱2内，同理第二支撑杆3-3穿过连接片3-1设置于支柱2内，设置于支柱2内的第一支撑杆3-2和第二支撑杆3-3相连接。

第一支撑杆3-2端部形成有外螺纹段，第二支撑杆3-3端部上形成有与第一支撑杆3-2相对应的内螺纹段，第一支撑杆3-2和第二支撑杆3-3之间通过螺纹相连接，第一支撑杆3-2和第二支撑杆3-3的伸缩量可以根据螺纹的连接量进行调整。

第一支撑杆3-2一端与第二支撑杆3-3相连，第一支撑杆3-2另一端上形成有向上弯折的第一弯折段3-4，第二支撑杆3-3一端与第一支撑杆3-2相连，第二支撑杆3-3另一端上形成有向上弯折的第二弯折段3-5。

线缆挂接于第一弯折段3-4与支柱2之间，且线缆也可挂接于第二弯折段3-5与支柱2之间。

底座1包括底板1-1和支撑柱1-2，支撑柱1-2固定连接于底板1-1上，支柱2固定连接于支撑柱1-2中部，支撑柱1-2对应设置于支柱2的多个侧面上，且支撑柱1-2与支柱2的侧面之间设有加固板1-3，底板1-1下方设有万向轮1-4，万向轮1-4设置于底板1-1的边角上，支柱2顶部设有拉环2-3。

支柱2优选的为矩形结构，支撑柱1-2形成交叉的十字结构，支撑柱1-2通过螺钉固定连接于底板1-1的上表面，万向轮1-4通过螺钉固定连接于底板1-1的下表面，支柱2固定连接于支撑柱1-2的中部，且支柱2与支撑柱1-2之间通过螺钉固定连接，加固板1-3分别位于支柱2的四个侧面上，加固板1-3为三角板结构，且加固板1-3与支撑柱1-2和支柱2之间通过焊接固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：底座1，底板1-1，支撑柱1-2，加固板1-3，万向轮1-4，支柱2，螺钉孔2-1，支撑杆孔2-2，拉环2-3，挂钩组件3，连接片3-1，第一支撑杆3-2，第二支撑杆3-3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。