一种用于印刷后工序的全自动织带对折机的制作方法

文档序号:26464676发布日期:2021-08-31 13:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于印刷后工序的全自动织带对折机,其特征在于:包括依次水平设置的织带底板a和织带底板b,织带底板a和织带底板b之间设有缝隙,所述缝隙的正上方设有折刀,折刀的两端固定有折刀气缸;所述缝隙的正下方相对两侧分别对称设有压轮装置a和压轮装置b;

织带底板a的上方设有织带放卷部,织带放卷部上设有织带,织带底板a上沿纵向等距平行分布着若干织带挡板,织带沿着织带挡板的长度方向铺设;

织带底板a上设有热刀,且热刀靠近织带底板a和织带底板b之间的缝隙设置;热刀上安装有热刀气缸,热刀气缸的固定端安装在横梁上,横梁上还安装有热刀导向机构,热刀的前进方向一侧设有送料轮;

织带底板b上安装有胶盒移动平台,胶盒移动平台上设有胶盒;胶盒上连接有胶合驱动机构,胶盒移动平台的底部安装有胶盒丝杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷后工序的全自动织带对折机,其特征在于:所述压轮装置a包括压轮套筒a,压轮套筒a上同轴安装有压轮a,压轮a可在电机的带动下在压轮套筒a上转动,杆套a的一端连接在压轮套滚a上,杆套a的另一端穿过固定板套a,且杆套a的另一端设有螺纹,杆套a的另一端通过螺母a锁紧在固定板套a上;杆套a上同轴安装有弹簧a,且弹簧a被压缩安装在压辊套筒a与固定板套a之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷后工序的全自动织带对折机,其特征在于:所述压轮装置b包括压轮套筒b,压轮套筒b上同轴安装有压轮b,压轮b可在电机的带动下在压轮套筒b上转动,杆套b的一端连接在压轮套滚b上,杆套b的另一端穿过固定板套b,且杆套b的另一端设有螺纹,杆套b的另一端通过螺母b锁紧在固定板套b上;杆套b上同轴安装有弹簧b,且弹簧b被压缩安装在压辊套筒b与固定板套b之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于印刷后工序的全自动织带对折机,其特征在于:所述热刀导向机构包括一对沿水平方向设置的热刀导杆,两个热刀导杆之间设有热刀丝杆,热刀丝杆与一对热刀导杆同时穿过横梁;且热刀丝杆与一对热刀导杆的两端分别通过墙板支撑。

5.根据权利要求1所述的一种用于印刷后工序的全自动织带对折机,其特征在于:所述胶盒驱动机构包括沿竖直方向设置的胶盒气缸,胶盒气缸的气推杆与胶盒连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于印刷后工序的全自动织带对折机,其特征在于:所述胶盒的底部设有多孔致密的海绵。


技术总结
本实用新型公开了一种用于印刷后工序的全自动织带对折机,其特征在于:包括依次水平设置的织带底板A和织带底板B,织带底板A和织带底板B之间设有缝隙,所述缝隙的正上方设有折刀,折刀的两端固定有折刀气缸;织带底板A的上方设有织带放卷部,织带放卷部上设有织带,织带底板A上沿纵向等距平行分布着若干织带挡板,织带沿着织带挡板的长度方向铺设;织带底板A上设有热刀,热刀上安装有热刀气缸,横梁上还安装有热刀导向机构,织带底板B上安装有胶盒移动平台,胶盒移动平台上设有胶盒;胶盒上连接有胶合驱动机构,胶盒移动平台的底部安装有胶盒丝杆。本实用新型解决了目前采用人工方式进行织带对折存在的费时费力、劳动强度大的问题。

技术研发人员:邹云雷
受保护的技术使用者:深圳市贤俊龙彩印有限公司
技术研发日:2020.09.30
技术公布日:2021.08.31
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