一种分拣下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是指一种分拣下料装置。


背景技术：

2.在(fpc)柔性线路板制造过程中，随着竞争的日益激烈，成本的降低和生产效率的提高变得越来越重要，如何缩短生产周期，提高生产效率，加大设备利用率，降低成本投入，成为越来越值得思考的问题。目前在fpc生产制作流程工序中，现有技术中的曝光机的作业方式是通过人工操作下料，导致工作效率低，人工操作容易出现差错，可靠性低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种分拣下料装置，结构新颖，设计巧妙，方便实现对不同质量的柔性电路板进行分层收纳和下料；保证分拣下料组件可以稳定地上下移动，结构简单、可靠，工作稳定性高，并且可以实现多层分拣收纳，使用方便，提高工作效率，降低人工成本。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种分拣下料装置，包括底架、升降板、分拣下料组件以及安装在升降板的升降驱动件，所述分拣下料组件位于底架的上方，所述升降驱动件用于驱使所述分拣下料组件上下往复移动，所述分拣下料组件包括限位挡板以及装设在限位挡板一侧的多层分拣底板，所述底架滑动穿设有多个导柱，导柱的顶端与限位挡板最底端的分拣底板的底部连接，导柱的底端与升降板连接。
6.其中，所述分拣底板的靠近所述限位挡板的一端与所述限位挡板可拆卸连接。
7.其中，所述分拣底板的靠近所述限位挡板的一端间隔设置有多个连接孔，所述限位挡板从上至下间隔设置有多组安装孔组，每组安装孔组与每个分拣底板一一对应，每组所述安装孔组均包括一排式等间隔设置在限位底板的多个安装孔，安装孔与连接孔对应设置。
8.其中，所述分拣底板与所述限位挡板之间设置有若干加强块，加强块的两侧分别与分拣底板和限位挡板连接。
9.其中，所述底架设置有多个穿孔，所述穿孔内装设有导套，所述导柱滑动穿设于所述导套。
10.其中，所述分拣底板设置有多个镂空槽。
11.其中，所述分拣底板上端面的外周间隔设置有多个插孔，所述插孔内装设有圆柱形挡柱。
12.其中，所述底架上端面的边角处均设置有缓冲块。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型结构新颖，设计巧妙，所述升降驱动件驱使所述分拣下料组件上下移动，并且，设置有多层分拣底板，方便实现对不同质量的柔性电路板进行分层收纳和下料；
进一步的，设置有导柱，导柱滑动穿设于所述底架，保证分拣下料组件可以稳定地上下移动，结构简单、可靠，工作稳定性高，并且可以实现多层分拣收纳，使用方便，提高工作效率，降低人工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种分拣下料装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种分拣下料装置的另一视角结构示意图。
17.图3为本实用新型的分拣底板的结构示意图。
18.在图1至图3中的附图标记包括：
19.1、底架；2、升降板；3、分拣下料组件；4、升降驱动件；5、限位挡板；6、分拣底板；7、导柱；8、连接孔；9、安装孔；10、加强块；11、导套；12、镂空槽；13、插孔；14、圆柱形挡柱；15、缓冲块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
21.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
22.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.一种分拣下料装置，如图1至图3所示，包括底架1、升降板2、分拣下料组件3以及安装在升降板2的升降驱动件4，所述分拣下料组件3位于底架1的上方，所述升降驱动件4用于驱使所述分拣下料组件3上下往复移动，所述分拣下料组件3包括限位挡板5以及装设在限位挡板5一侧的多层分拣底板6，所述底架1滑动穿设有多个导柱7，导柱7的顶端与限位挡板5最底端的分拣底板6的底部连接，导柱7的底端与升降板2连接。具体地，本实用新型结构新颖，设计巧妙，所述升降驱动件4驱使所述分拣下料组件3上下移动，并且，设置有多层分拣
底板6，方便实现对不同质量的柔性电路板进行分层收纳和下料，其中，需要对柔性电路板进行出料，出料通过外界机器人或者人工实现；进一步的，设置有导柱7，导柱7滑动穿设于所述底架1，保证分拣下料组件3可以稳定地上下移动，结构简单、可靠，工作稳定性高，并且可以实现多层分拣收纳，使用方便，提高工作效率，降低人工成本。
24.本实施例所述的一种分拣下料装置，所述分拣底板6的靠近所述限位挡板5的一端与所述限位挡板5可拆卸连接。具体地，上述设置方便分拣底板6与限位挡板5的组装和拆卸，使用方便。
25.其中，所述升降驱动件4可以为伺服电机与传动丝杆的配合，伺服电机的输出轴与传动丝杆驱动连接，所述传动丝杆的顶端与限位挡板5最底端的分拣底板6的底部连接。
26.本实施例所述的一种分拣下料装置，所述分拣底板6的靠近所述限位挡板5的一端间隔设置有多个连接孔8，所述限位挡板5从上至下间隔设置有多组安装孔组，每组安装孔组与每个分拣底板6一一对应，每组所述安装孔组均包括一排式等间隔设置在限位底板的多个安装孔9，安装孔9与连接孔8对应设置。具体地，通过螺丝将安装孔9与连接孔8锁定，实现分拣底板6与限位挡板5的锁定，方便组装和拆卸。
27.本实施例所述的一种分拣下料装置，所述分拣底板6与所述限位挡板5之间设置有若干加强块10，加强块10的两侧分别与分拣底板6和限位挡板5连接。具体地，所述加强块10的设置可以提高分拣底板6与限位挡板5连接的强度，稳固性强，不易松动。
28.本实施例所述的一种分拣下料装置，所述底架1设置有多个穿孔，所述穿孔内装设有导套11，所述导柱7滑动穿设于所述导套11。具体地，导套11的设置保证了导柱7滑动时的流畅性。
29.本实施例所述的一种分拣下料装置，所述分拣底板6设置有多个镂空槽12。具体地，镂空槽12的设置，一方面可以节约分拣底板6的材料，另一方面可以起到散热效果。
30.本实施例所述的一种分拣下料装置，所述分拣底板6上端面的外周间隔设置有多个插孔13，所述插孔13内装设有圆柱形挡柱14。具体地，圆柱形挡柱14可以对柔性电路板进行限位，防止柔性电路板掉落，其中，插孔13的设置方便圆柱形挡柱14的组装和拆卸。
31.本实施例所述的一种分拣下料装置，所述底架1上端面的边角处均设置有缓冲块15。具体地，缓冲块15的设置可以与分拣底板6的底端抵接，减少分拣底板6与底架1之间的冲击，减少磨损，结构可靠。
32.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。