一种托盘及光伏组件包装结构的制作方法

文档序号:25928104发布日期:2021-07-20 16:09阅读:152来源:国知局
一种托盘及光伏组件包装结构的制作方法

本申请属于太阳能光伏技术领域,具体涉及一种托盘及光伏组件包装结构。



背景技术:

随着太阳能光伏产业的高速发展,光伏组件也得到了广泛应用。目前,通常通过增大光伏组件中太阳能电池的面积,从而提升光伏组件的功率,这就导致光伏组件的尺寸会较大。例如,按照传统方式对6列太阳能电池片进行封装后形成的光伏组件的宽度可能达到1.3米。

现有技术中,光伏组件通常设置于托盘上,再通过集装箱进行周转运输。然而,在光伏组件尺寸较大的情况下,由于常规集装箱内高的限制,导致大尺寸的光伏组件在集装箱内只能单层设置,集装箱单次运输光伏组件的数量急剧下降,进而导致大尺寸光伏组件的周转运输成本上升。



技术实现要素:

本申请实施例的目的是提供一种托盘及光伏组件包装结构,能够解决大尺寸光伏组件在托盘上运输导致高度太高,光伏组件周转运输成本上升的问题。

为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:

第一方面,本申请实施例提供了一种托盘,用于光伏组件的周转,所述托盘包括:托盘本体,以及设置于所述托盘本体上的支撑件;

所述支撑件设置于所述托盘本体的第一侧边,且与所述托盘本体上用于承载所述光伏组件的第一侧面成预设角度。

可选的,所述支撑件包括:相连的固定部和支撑部;

所述固定部设置于所述第一侧面上,所述支撑部与所述第一侧面成预设角度设置。

可选的,所述支撑部的高度小于或等于1.2m。

可选的,所述托盘还包括:缓冲件;

所述缓冲件设置于所述光伏组件与所述固定部之间。

可选的,所述第一侧面、所述固定部以及所述光伏组件之间形成缓冲空间;

所述缓冲件与所述缓冲空间相匹配。

可选的,所述缓冲件的数量为两个,两个所述缓冲件中心对称设置于所述光伏组件的两侧。

可选的,缓冲件包括:聚乙烯发泡棉、泡棉、聚苯乙烯泡沫板中的至少一种。

可选的,所述预设角度为60°~180°。

可选的,所述支撑件与所述托盘本体一体成型或可拆卸连接。

第二方面,本申请还提供了一种光伏组件包装结构,所述光伏组件包装结构包括:光伏组件,以及上述托盘;

所述光伏组件倾斜设置于所述托盘的第一侧面上,且所述光伏组件抵接于所述托盘的支撑件上。

在本申请实施例中,由于托盘本体的第一侧边上设有支撑件,且支撑件与光伏组件的第一侧面成预设角度,因此,在实际应用中,当光伏组件的尺寸较大时,可以将光伏组件倾斜放置于托盘的第一侧面,使光伏组件的一端或一侧面抵接于支撑件上,这样不但可以降低光伏组件向托盘装配的难度,减少装配人员数量,还可以有效减小光伏组件在托盘本体上的高度,进而提升光伏组件在集装箱内的单次运输数量,降低光伏组件的周转运输成本。

附图说明

图1是本申请实施例所述托盘的结构示意图;

图2是本申请实施例所述托盘托运光伏组件的示意图。

附图标记说明:

10:托盘本体;101:第一侧面;20:支撑件;201:固定部;202:支撑部;30:缓冲件;40:光伏组件;50:支撑块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的托盘进行详细地说明。

参照图1,示出了本申请实施例所述托盘的结构示意图。参照图2,示出了本申请实施例所述托盘托运光伏组件的示意图。本申请实施例中,托盘具体可以包括:托盘本体10,以及设置于托盘本体10上的支撑件20;支撑件20设置于托盘本体10的第一侧边,且与托盘本体10上用于承载光伏组件40的第一侧面101成预设角度。

在本申请实施例中,由于托盘本体10的第一侧边上设有支撑件20,且支撑件20与光伏组件40的第一侧面101成预设角度,因此,在实际应用中,当光伏组件40的尺寸较大时,可以将光伏组件40倾斜放置于托盘的第一侧面101,使光伏组件40的一端抵接于支撑件20上,这样不但可以降低光伏组件40向托盘装配的难度,减少装配人员数量,还可以有效减小光伏组件40在托盘本体10上的高度,进而提升光伏组件40在集装箱内的单次运输数量,降低光伏组件40的周转运输成本。

本申请实施例中,通过在托盘本体10上设置支撑件20,从而可以在大尺寸光伏组件40(例如,光伏组件40的宽度尺寸超过1.2米)在托盘本体10上倾斜放置,光伏组件40的一端抵接于支撑件20上,另一端抵接于第一侧面101,这样就可以将大尺寸光伏组件40连通托盘本体10的高度降低至1.2米以下,光伏组件40连通托盘一起在集装箱内可以叠放2层放置,从而有效提升了集装箱的装载率,降低光伏组件40的周转运输成本。

本申请实施例中,支撑件20还可以为三角形支撑件,三角形支撑件的第二侧面与托盘本体10的第一侧面101形成预设角度的夹角,在光伏组件40设置于托盘上时,光伏组件40的侧面可以直接放置于三角形支撑件的第二侧面上,这样,光伏组件40也就在托盘本体10上与第一侧面101成预设夹角倾斜设置,既简化了光伏组件40在托盘本体10上的放置难度,减少了光伏组件40的装配人员数量,又可以使光伏组件40的尺寸较大时降低了光伏组件40在托盘本体10上的高度,进而通过调整光伏组件40与第一侧面101之间的夹角,或者说通过调整三角形支撑件的形状,就可以使光伏组件40连通托盘本体10的整体高度降至1.2米以下,在通过集装箱装载运输时,可以有效利用集装箱的空间,提升集装箱的装载率,降低光伏组件40的周转运输成本。

可以理解的是,支撑件20的材质包括但不限于木质、纸质、塑料等。具体的,支撑件20还可以通过聚乙烯发泡棉、泡棉、聚苯乙烯泡沫板等包装缓冲材料制作而成,这样支撑件20就可以兼具支撑和缓冲双重作用,既可以对光伏组件40进行有效支撑,又可以对光伏组件40进行缓冲保护。

本申请实施例中,托盘本体10的第一侧边可以为托盘本体10的任意一侧边。例如,在托盘本体10的第一侧面101为长方形的情况下,第一侧边可以为长方形的长边。本领域技术人员可以根据情况设定,本申请实施例对此不作限定。

本申请实施例中,托盘本体10的第一侧面101为托盘本体10上放置光伏组件40的侧面,在实际应用中,第一侧面101通常为托盘本体10远离地面的侧面。

本申请实施例中,托盘本体10上与第一侧面101相对的侧面上还可以设多个支撑块50(即托盘本体10靠近地面的侧面设有多个支撑块50),多个支撑块50在托盘本体10的周向均匀设置,以使托盘本体10与地面之间形成间隙,这样,在周转运输过程中,就可以配合使用叉车对光伏组件40带托盘进行周转,叉车的前叉可以由间隙进入,对托盘进行托举,这样不但节省人力成本,还可以使光伏组件40的周转运输过程更加平稳。

在实际应用中,支撑块50的高度通常设置为与叉车的前端货叉厚度相匹配,这样,既可以降低托盘的整体高度,又可以避免支撑块50的高度过高导致资源浪费,而且,还可以使光伏组件40设置于托盘上时,光伏组件40与托盘的整体高度较低,光伏组件40设置于托盘上的稳定性更好。

本申请实施例中,预设角度可以为90°~180°中的任意值。在实际应用中,当支撑件20与托盘本体10的第一侧面101成90°时,支撑件20的加工更为简单便利,大尺寸光伏组件40设置于托盘上时,可以倾斜倚靠在支撑件20上。当支撑件20与第一侧面101之间夹角大于90°时,大尺寸光伏组件40可以与支撑件20之间可以为面与面接触,大尺寸光伏组件40的侧面直接放置于支撑件20上,这样,使大尺寸光伏组件40在托盘上的放置更为简单快速。

本申请的另一种实施例中,支撑件20与托盘本体10之间还可以设置为可转动连接。例如,以托盘本体10的第一侧边为转轴,支撑件20绕转轴转动,这样,支撑件20与第一侧面101直接的夹角即可随着支撑件20的转动而变化,从而使托盘可以周转运输更多种尺寸和类型的光伏组件40,使托盘的兼容性更好。

本申请实施例中,托盘本体10可以为木质托盘本体10、塑料托盘本体10等,支撑件20可以为木质、纸质、塑料等。

在实际应用中,支撑件20可以包括:相连的固定部201和支撑部202;固定部201设置于第一侧面101上,支撑部202与第一侧面101成预设角度设置。例如,支撑件20可以为l型结构,固定部201可以为l型的底部并设置于第一侧面101上,支撑部202可以为l型竖直与第一侧面101成90°夹角,这样,大尺寸光伏组件40就可以倾斜倚靠在支撑部202上,从而使大尺寸光伏组件40在托盘上的装配更为简单便利。

在本申请实施例中,支撑件20与托盘本体10还可以为一体成型或可拆卸连接。具体的,支撑件20与托盘本体10一体成型可以理解为托盘本体10第一侧面101与支撑件20纵向支撑部202为一体成型结构,例如,利用l型木板或塑料板,使l型的横向“一”字部分为托盘本体10的第一侧面101,l型的纵向“i”字部分为支撑部202,这样,不但可以有效节省托盘用料,还减少了零件数量和装配步骤,而且,支撑部202与托盘本体10之间的连接可靠性更高。

当然,可以理解的是,支撑件20可以设置为单独的l型件,设置支撑件20与托盘本体10可拆卸连接,这样,可以使托盘本体10的兼容性更好。例如,当需要转运大尺寸光伏组件40时,将支撑件20设置于托盘本体10上,当周转小尺寸或宽度小于1.2米的光伏组件40时,可以将支撑件20从托盘本体10上拆卸下来,直接使用托盘本体10周转运输。

在实际应用中,集装箱的内高尺寸通常小于2.69米,因此,为了提升集装箱运载光伏组件40的运载量,可以将光伏组件40在集装箱内双层叠放设置,这样,就需要光伏组件40与托盘的整体高度等于或者低于1.3米,因此,本申请实施例中,固定部201的高度通常设置为小于或等于1.2m。光伏组件40设置于托盘上时,光伏组件40在托盘上的高度等于或低于固定部201的高度,这样,就避免了光伏组件40尺寸较大导致集装箱周转成本高的问题。

可选的,所述托盘还可以包括:缓冲件30;缓冲件30设置于光伏组件40与固定部201之间。

本申请实施例中,托盘还可以包括缓冲件30,将缓冲件30设置于光伏组件40与固定部201之间,缓冲件30对光伏组件40起到缓冲和稳固的作用,从而使光伏组件40在托盘上运输的更安全可靠。

本申请实施例中,在固定部201与第一侧面101成90°的情况下,大尺寸光伏组件40需要倾斜设置在托盘上,大尺寸光伏组件40的一端抵接于固定部201,另一端抵接于第一侧面101,这样,第一侧面101、固定部201以及光伏组件40之间就形成缓冲空间,为了避免缓冲空间导致光伏组件40固定不稳的情况,还可以在托盘上设置缓冲件30,将缓冲件30设置于缓冲空间内,使缓冲件30与缓冲空间相匹配,缓冲件30对光伏组件40可以起到稳固和缓冲的作用,从而使光伏组件40在托盘上的放置更加稳定,这样,也提高了光伏组装周转运输的安全性。

可选的,缓冲件30的数量为两个,两个缓冲件30中心对称设置于光伏组件40的两侧。

本申请实施例中,两个缓冲件30可以中心对称设置于光伏组件40的两侧,例如,一个缓冲件30设置于光伏组件40与托盘本体10之间,另一个缓冲件30设置于光伏组件40远离托盘本体10的侧面上,以对光伏组件40进行全方位的保护。

在实际应用中,大尺寸光伏组件40设置于托盘上,在托盘上周转运输时,还需要通过打包带进行包裹和缠绕。由于大尺寸光伏组件40在托盘本体10上倾斜放置,因此,大尺寸光伏组件40第一侧面101靠近固定部201,另一侧面倾斜朝上,为了避免光伏组件40倾斜朝上的侧面被外来异物损坏,通常在光伏组件40倾斜朝上的侧面还设有缓冲件30,缓冲件30一方面对光伏组件40的侧面起到保护作用,另一方面还可以使光伏组件40与托盘形成长方体形状,更利于在集装箱运输时,光伏组件40在集装箱内叠层设置,使叠层放置时的结构更稳定。

本申请实施例中,缓冲件30可以包括:聚乙烯发泡棉、泡棉、聚苯乙烯泡沫板中的至少一种。

综上,本申请实施例所述的托盘至少包括以下优点:

在本申请实施例中,由于托盘本体的第一侧边上设有支撑件,且支撑件与光伏组件的第一侧面成预设角度,因此,在实际应用中,当光伏组件的尺寸较大时,可以将光伏组件倾斜放置于托盘的第一侧面,使光伏组件的一端抵接于支撑件上,这样不但可以降低光伏组件向托盘装配的难度,减少装配人员数量,还可以有效减小光伏组件在托盘本体上的高度,进而提升光伏组件在集装箱内的单次运输数量,降低光伏组件的周转运输成本。

本申请实施例还提供了一种光伏组件包装结构,所述光伏组件包装结构具体可以包括:光伏组件,以及上述托盘;光伏组件倾斜设置于托盘的第一侧面上,且光伏组件抵接于托盘的支撑件上。

本申请实施例中,光伏组件包括但不限于大尺寸光伏组件(宽度超过1.2米的光伏组件),具体的,托盘上可以设置有多个大尺寸光伏组件,多个大尺寸光伏组件通过托盘进行周转运输时,通过将大尺寸光伏组件倾斜设置于托盘的第一侧面上,且大尺寸光伏组件抵接于支撑件上,从而可以有效降低大尺寸光伏组件在托盘上的高度,进而通过调整大尺寸光伏组件在托盘上的倾斜角度,从而使大尺寸光伏组件连通托盘的整体高度降低至1.2米以下,即光伏组件包装结构的高度在1.2米以下,这样,光伏组件包装结构就可以在集装箱内叠层设置,进而充分利用集装箱的空间,提升光伏组件在集装箱内的单次运输数量,有效降低光伏组件的周转运输成本。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

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