一种双向输送储料输送装置的制作方法

文档序号:25334715发布日期:2021-06-04 18:45阅读:88来源:国知局
一种双向输送储料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味制品生产技术领域,尤其涉及一种双向输送储料输送装置。


背景技术:

2.调味品,是指能增加菜肴的色、香、味,促进食欲,有益于人体健康的辅助食品,它的主要功能是增进菜品质量,满足消费者的感官需要,从而刺激食欲,增进人体健康。
3.在调味制品的生产过程中,经常会用到芝麻和花生,在整个生产流程中需要将花生和芝麻搬运至较高的位置,从而进行下一个流程,现在搬运的过程中经常用到的是提升机,但是现在的提升机存在着随着使用时间的增加,经常会出现链条松动的情况,链条一松动,就有可能存在链条脱落等风险,这样对企业的生产和加工存在着一定的安全隐患。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种双向输送储料输送装置,有效的解决了现在提升机因链条松动从而存在安全隐患的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型包括壳体,壳体上设有进料口和出料口,壳体上端可转动的设有主动轴,壳体下端可滑动的设有从动轴,主动轴和从动轴之间经链条传动连接,链条上固定连接有多个料斗。
6.优选的,所述壳体包括底座,进料口设置在底座上端最左侧,底座上端固定有外壳体,外壳体包括多个竖直的矩形框,多个矩形框采用螺栓组首尾可拆卸的连接在一起,出料口设置在最上端矩形框右端。
7.优选的,所述料斗包括斗体,斗体上端固定连接有两个挡板。
8.优选的,所述从动轴可滑动的设置于底座内,且从动轴前后两端分别置于底座的外侧。
9.优选的,所述底座前后两端设有可竖直滑动的矩形块,从动轴可转动的置于矩形块内。
10.优选的,所述底座上可转动的设有竖直的螺纹杆,螺纹杆于矩形块螺纹连接,螺纹杆外端设有导向杆,导向杆于底座固定连接,导向杆可滑动的贯穿矩形块。
11.优选的,最下端的所述矩形框靠近进料口的三层均开设有观察窗。
12.优选的,最上端的所述矩形框上端可拆卸的连接有防护框,主动轴前后两端贯穿防护框。
13.优选的,所述壳体上端固定连接有支撑平台,支撑平台上固定连接有减速电机,减速电机的轴端固定连接有主链轮,主动轴前端固定连接有从链轮,主链轮和从链轮之间经链条传动连接。
14.优选的,所述从动轴后端固定连接有棘轮,支撑平台上固定连接有支撑台,支撑台上铰接有棘爪,棘轮与棘爪配合构成止回结构。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下益处:1)从动轴可以竖直滑动,从而调节链
条的涨紧程度;2)通过棘轮和棘爪的配合,起到止回的效果,保证链条的单向传动;3)通过观察窗方便观察到壳体内部料斗的具体情况;4)通过在料斗的斗体上端固定挡板,从而增大货物的运输效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型去除部分矩形框后结构示意图;
18.图3为本实用新型去除部分矩形框和支撑平台后结构示意图;
19.图4为本实用新型料斗结构示意图;
20.图5为图3中b部放大结构示意图;
21.图6为图2中a部放大结构示意图;
22.图7为本实用新型从动轴竖直滑动结构示意图。
23.其中:1、壳体,2、进料口,3、出料口,4、主动轴,5、从动轴,6、料斗,7、底座,8、矩形框,9、斗体,10、挡板,11、矩形块,12、螺纹杆,13、导向杆,14、观察窗,15、防护框,16、支撑平台,17、减速电机,18、棘轮,19、支撑台,20,棘爪。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1

7所示,本实用新型包括壳体1,壳体1上设有进料口2和出料口3,壳体1上端可转动的设有主动轴4,壳体1下端可滑动的设有从动轴5,主动轴4和从动轴5之间经链条传动连接,链条上固定连接有多个料斗6。
27.进料口2位于壳体1左侧,出料口3位于壳体1上端右侧,主动轴4和从动轴5之间经链条传动连接,在链条上固定有多个料斗6,链条为顺时针方向转动,这样,花生或者芝麻经过进料口2进入到料斗6内,然后逐步上提,到最顶端以后经过出料口3将货运送出,通过从动轴5的竖直滑动,从而使得当链条松动以后,调节从动轴5的竖直位置,从而使得链条被张紧,从而消除安全隐患。
28.壳体1包括底座7,进料口2设置在壳体1上端最左侧,底座7上端固定有外壳体,外壳体包括多个竖直的矩形框8,多个矩形框8采用螺栓组首尾可拆卸的连接在一起,出料口3设置在最上端矩形框8右端。
29.底座7主要起到了支撑的作用,另外多个矩形框8上下首尾经螺栓组连接在一起,方便整个设备的运输和安装。
30.料斗6包括斗体9,斗体9上端固定连接有两个挡板10。
31.如图4和图5所示,料斗6内的物体在经过最上端的时候,料斗6开始向下倾斜,此时斗体9内的货物流到了两个挡板10形成的阻挡口,这样货物逐步到达了出料口3,保证了货物的输送的质量。
32.从动轴5可滑动的设置于底座7内,且从动轴5前后两端分别置于底座7的外侧。
33.底座7上设有竖直的长条孔,从动轴5可滑动两端可滑动的置于长条孔内。
34.底座7前后两端设有可竖直滑动的矩形块11,从动轴5可转动的置于矩形块11内。
35.通过矩形块11的竖直滑动,从而使得从动轴5进行竖直的滑动,继而调整好从动轴5的位置,涨紧链条,消除安全隐患,提高生产效率。
36.底座7上可转动的设有竖直的螺纹杆12,螺纹杆12与矩形块11螺纹连接,螺纹杆12外端设有导向杆13,导向杆13与底座7固定连接,导向杆13可滑动的贯穿矩形块11。
37.通过螺纹杆12的转动,从而使得矩形块11进行竖直的滑动,螺纹连接具有很好的自锁效果,从而保证矩形块11滑动以后的稳定性,也就是从动轴5的稳定性。
38.最下端的矩形框8靠近进料口2的三层均开设有观察窗14。
39.观察窗14采用透明材质制作而成,这样操作人员方便观察到料斗6内的真实情况,方便进行加料。
40.最上端的矩形框8上端可拆卸的连接有防护框15,主动轴4前后两端贯穿防护框15。
41.防护框15的设置,避免一些杂质等的进入,且比较美观。
42.壳体1上端固定连接有支撑平台16,支撑平台16上固定连接有减速电机17,减速电机17的轴端固定连接有主链轮,主动轴4前端固定连接有从链轮,主链轮和从链轮之间经链条传动连接。
43.通过减速电机17带动主链轮转动,从而完成主动轴4的转动,支撑平台16下端焊接有多个角铁,角铁下端与矩形框8焊接在一起。
44.从动轴5后端固定连接有棘轮18,支撑平台16上固定连接有支撑台19,支撑台19上铰接有棘爪20,棘轮18与棘爪20配合构成止回结构。
45.棘爪20与支撑台19铰接处设有扭簧,扭簧一端与支撑台19固定连接,扭簧另一端与棘爪20固定连接,扭簧始终推动棘爪20贴近棘轮18,从而使得棘爪20卡住棘轮18,保证链条只能单向转动,从而提供安全防护。
46.本实用新型在使用的时候,货物经过进料口2进入到料斗6内,然后链条带动料斗6上升,经过最上端以后,逐步倾斜,货物从出料口3处,通过从动轴5的竖直滑动,从而可以调整链条的涨紧程度,避免因链条过松影响生产效率,消除安全隐患。
47.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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