一种多功能的人造板双进板设备的制作方法

本实用新型属于人造板技术领域，尤其涉及一种多功能的人造板双进板设备。

背景技术：

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。

目前人造板生产线一般采用单进板机构，升降台将每垛板进板给后续设备后，需要将升降台降至低位再进行进板。

但是现有的人造板双进板设备还存在着不具备板材清理功能，无法输送板材和不具备导出调节功能的问题。

因此，发明一种多功能的人造板双进板设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的人造板双进板设备，以解决现有的人造板双进板设备存在着不具备板材清理功能，无法输送板材和不具备导出调节功能的问题。一种多功能的人造板双进板设备，包括第一进板单元，第二进板单元，输板架，输板辊，板材输送导流轮结构，板材输出角度可调节杆结构和可调节式板材表面清理轮结构，其中所述的第一进板单元和第二进板单元均包括进板支架一，进板支架二，推板机，限位开关，升降电机，旋转螺杆，升降螺母和板材上料台，所述的进板支架一的内侧上部横向螺栓连接有推板机；所述的进板支架一和进板支架二的内侧上部均螺栓连接有限位开关；所述的升降电机均纵向螺栓连接在进板支架一的内侧上部前后两端以及进板支架二的内侧上部前后两端；所述的旋转螺杆纵向上端通过联轴器连接升降电机的输出轴下端；所述的升降螺母均纵向镶嵌在板材上料台的内部四角部位；所述的旋转螺杆纵向下部螺纹连接在升降螺母的内部；所述的输板架的内部从左到右依次轴接有输板辊；所述的输板架横向左端通过活动螺栓连接在第二进板单元中的进板支架二的右侧中上部；所述的板材输送导流轮结构均与第一进板单元和第二进板单元相连接；所述的板材输出角度可调节杆结构和输板架相连接；所述的可调节式板材表面清理轮结构和输板架相连接；所述的板材输送导流轮结构包括输送轮，长轮轴，导流架，连接座和衔接架，所述的输送轮横向通过长轮轴从上到下依次安装在导流架之间的内侧；所述的导流架纵向上端轴接在连接座的内部；所述的衔接架横向螺栓连接在导流架之间的内侧下部。

优选的，所述的板材输出角度可调节杆结构包括长方形通孔，角度调节板，活动轴，u型衬座，活动螺栓螺母和扁状支撑杆，所述的长方形通孔开设在角度调节板的内部上侧；所述的角度调节板的下端通过活动轴安装在u型衬座的内部；所述的活动螺栓螺母的螺栓活动贯穿扁状支撑杆的内部下侧开设的通孔内，并穿过长方形通孔的内部，与螺母螺纹连接设置。

优选的，所述的可调节式板材表面清理轮结构包括清理片，清理滚轮，清理架，调节杆，固定套管和翼形螺钉，所述的清理片包裹在清理滚轮的外表面；所述的清理滚轮从左到右依次轴接在清理架的内部；所述的清理架横向螺栓连接在调节杆之间的上端；所述的调节杆纵向插接在固定套管的内部，并通过翼形螺钉紧固连接设置。

优选的，所述的限位开关位于推板机的上部，所述的限位开关位于升降电机的下部。

优选的，所述的输送轮和长轮轴之间键连接设置，所述的长轮轴和导流架之间轴承连接设置。

优选的，所述的连接座均螺栓连接在进板支架一的前部下侧以及进板支架二的前部下侧。

优选的，所述的第一进板单元和第二进板单元串联连接设置。

优选的，所述的u型衬座螺栓连接在第二进板单元中的进板支架二的右侧下部。

优选的，所述的扁状支撑杆纵向上端螺栓连接在输板架的下部中间部位。

优选的，所述的固定套管均纵向螺栓连接在输板架的前部左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的输送轮，长轮轴，导流架，连接座和衔接架的设置，有利于输送板材，保证进板操作效率。

2.本实用新型中，所述的长方形通孔，角度调节板，活动轴，u型衬座，活动螺栓螺母和扁状支撑杆的设置，有利于根据导出板材角度进行调节，便于进行输出板材。

3.本实用新型中，所述的清理片，清理滚轮，清理架，调节杆，固定套管和翼形螺钉的设置，有利于清理板材表面的灰尘，保证加工效率，并可进行调节，保证清理效果。

4.本实用新型中，所述的限位开关的设置，有利于起到限位作用。

5.本实用新型中，所述的升降电机，旋转螺杆，升降螺母和板材上料台的设置，有利于升降输送板材，便于操作。

6.本实用新型中，所述的输板架和输板辊的设置，有利于输出板材，保证操作便捷性。

7.本实用新型中，所述的进板支架一和进板支架二的设置，有利于起到良好的支撑作用。

8.本实用新型中，所述的推板机的设置，有利于推送板材，保证操作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的板材输送导流轮结构的结构示意图。

图3是本实用新型的板材输出角度可调节杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节式板材表面清理轮结构的结构示意图。

图中：

1、第一进板单元；2、第二进板单元；3、进板支架一；4、进板支架二；5、推板机；6、限位开关；7、升降电机；8、旋转螺杆；9、升降螺母；10、板材上料台；11、输板架；12、输板辊；13、板材输送导流轮结构；131、输送轮；132、长轮轴；133、导流架；134、连接座；135、衔接架；14、板材输出角度可调节杆结构；141、长方形通孔；142、角度调节板；143、活动轴；144、u型衬座；145、活动螺栓螺母；146、扁状支撑杆；15、可调节式板材表面清理轮结构；151、清理片；152、清理滚轮；153、清理架；154、调节杆；155、固定套管；156、翼形螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的人造板双进板设备，包括第一进板单元1，第二进板单元2，输板架11，输板辊12，板材输送导流轮结构13，板材输出角度可调节杆结构14和可调节式板材表面清理轮结构15，其中所述的第一进板单元1和第二进板单元2均包括进板支架一3，进板支架二4，推板机5，限位开关6，升降电机7，旋转螺杆8，升降螺母9和板材上料台10，所述的进板支架一3的内侧上部横向螺栓连接有推板机5；所述的进板支架一3和进板支架二4的内侧上部均螺栓连接有限位开关6；所述的升降电机7均纵向螺栓连接在进板支架一3的内侧上部前后两端以及进板支架二4的内侧上部前后两端；所述的旋转螺杆8纵向上端通过联轴器连接升降电机7的输出轴下端；所述的升降螺母9均纵向镶嵌在板材上料台10的内部四角部位；所述的旋转螺杆8纵向下部螺纹连接在升降螺母9的内部；所述的输板架11的内部从左到右依次轴接有输板辊12；所述的输板架11横向左端通过活动螺栓连接在第二进板单元2中的进板支架二4的右侧中上部；所述的板材输送导流轮结构13均与第一进板单元1和第二进板单元2相连接；所述的板材输出角度可调节杆结构14和输板架11相连接；所述的可调节式板材表面清理轮结构15和输板架11相连接；所述的板材输送导流轮结构13包括输送轮131，长轮轴132，导流架133，连接座134和衔接架135，所述的输送轮131横向通过长轮轴132从上到下依次安装在导流架133之间的内侧；所述的导流架133纵向上端轴接在连接座134的内部；所述的衔接架135横向螺栓连接在导流架133之间的内侧下部，为了保证第一进板单元1和第二进板单元2的进板效率，可通过输送轮131经过长轮轴132在导流架133之间移动输送板材，便于进行移动至板材上料台10上部，可通过升降电机7驱动旋转螺杆8使得升降螺母9带动板材上料台10上移，即可进行运板操作，通过第一进板单元1和第二进板单元2进行循环输送板材，可提高导出效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的板材输出角度可调节杆结构14包括长方形通孔141，角度调节板142，活动轴143，u型衬座144，活动螺栓螺母145和扁状支撑杆146，所述的长方形通孔141开设在角度调节板142的内部上侧；所述的角度调节板142的下端通过活动轴143安装在u型衬座144的内部；所述的活动螺栓螺母145的螺栓活动贯穿扁状支撑杆146的内部下侧开设的通孔内，并穿过长方形通孔141的内部，与螺母螺纹连接设置，通过放松活动螺栓螺母145，可进行移动调节角度调节板142通过活动轴143在u型衬座144内部的移动位置，即可使得扁状支撑杆146带动输板架11进行倾斜调节，确定输出位置后，即可锁紧活动螺栓螺母145，保证输送效果。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节式板材表面清理轮结构15包括清理片151，清理滚轮152，清理架153，调节杆154，固定套管155和翼形螺钉156，所述的清理片151包裹在清理滚轮152的外表面；所述的清理滚轮152从左到右依次轴接在清理架153的内部；所述的清理架153横向螺栓连接在调节杆154之间的上端；所述的调节杆154纵向插接在固定套管155的内部，并通过翼形螺钉156紧固连接设置，放松翼形螺钉156，即可调节调节杆154在固定套管155内部的位置，确定清理架153的位置后，即可锁紧翼形螺钉156，板材输出时，可通过清理滚轮152带动清理片151旋转，对板材表面的灰尘进行清理吸附，保证板材干净性。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关6位于推板机5的上部，所述的限位开关6位于升降电机7的下部。

本实施方案中，具体的，所述的输送轮131和长轮轴132之间键连接设置，所述的长轮轴132和导流架133之间轴承连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的连接座134均螺栓连接在进板支架一3的前部下侧以及进板支架二4的前部下侧。

本实施方案中，具体的，所述的第一进板单元1和第二进板单元2串联连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的u型衬座144螺栓连接在第二进板单元2中的进板支架二4的右侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的扁状支撑杆146纵向上端螺栓连接在输板架11的下部中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的清理片151采用毛毡片或者海绵片。

本实施方案中，具体的，所述的固定套管155均纵向螺栓连接在输板架11的前部左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关6和升降电机7均与外部设置的fx2n-48型plc。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关6采用多个sv-16型行程开关。

本实施方案中，具体的，所述的升降电机7采用775型电动机。

工作原理

本实用新型中，为了保证第一进板单元1和第二进板单元2的进板效率，可通过输送轮131经过长轮轴132在导流架133之间移动输送板材，便于进行移动至板材上料台10上部，可通过升降电机7驱动旋转螺杆8使得升降螺母9带动板材上料台10上移，即可进行运板操作，通过第一进板单元1和第二进板单元2进行循环输送板材，可提高导出效率，通过放松活动螺栓螺母145，可进行移动调节角度调节板142通过活动轴143在u型衬座144内部的移动位置，即可使得扁状支撑杆146带动输板架11进行倾斜调节，确定输出位置后，即可锁紧活动螺栓螺母145，保证输送效果，放松翼形螺钉156，即可调节调节杆154在固定套管155内部的位置，确定清理架153的位置后，即可锁紧翼形螺钉156，板材输出时，可通过清理滚轮152带动清理片151旋转，对板材表面的灰尘进行清理吸附，保证板材干净性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。