一种基于络筒机的纱线自动勾线切断结构的制作方法

1.本实用新型涉及纱线技术领域，具体为一种基于络筒机的纱线自动勾线切断结构。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
3.随着经济的发展，越来越多的纺织品投入生产生活中，普通纱线在生产中往往需要被及时勾线切断，但是传统的纱线切断方式一般采用人工手动将纱线切断，切断效率较低，也有采用机器进行切断操作的，但是切断装置在操作过程容易受损，不易维护。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于络筒机的纱线自动勾线切断结构，解决了普通纱线在生产中往往需要被及时勾线切断，但是传统的纱线切断方式一般采用人工手动将纱线切断，切断效率较低，也有采用机器进行切断操作的，但是切断装置在操作过程容易受损，不易维护的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于络筒机的纱线自动勾线切断结构，包括水平稳定底板，所述水平稳定底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过转动轴转动连接有络筒接触轮，所述水平稳定底板顶部的两侧固定连接有竖直挡板框，所述竖直挡板框的一侧固定连接有控制电机箱，所述控制电机箱内壁的右侧通过电机座固定连接有控制电动机，所述控制电动机输出轴的左端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的左端贯穿竖直挡板框并且延伸至竖直挡板框的内部，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面开设有放置块，所述放置块的内部开设有放置槽。
6.优选的，所述放置槽内表面活动连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定连接有连接折板。
7.优选的，所述连接折板的表面贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆的一端固定连接有圆形手柄。
8.优选的，所述连接折板的底部通过稳定板转动连接有稳定伸缩杆，所述稳定伸缩杆的底端通过动力圆盘转动连接有水平操作板。
9.优选的，所述水平操作板底部的左侧固定连接有钩针，所述水平操作板底部的右侧固定连接有切刀。
10.优选的，所述螺纹块的顶部活动连接有引导块。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种基于络筒机的纱线自动勾线切断结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该基于络筒机的纱线自动勾线切断结构，通过竖直挡板框的一侧固定连接有控制电机箱，控制电机箱内壁的右侧通过电机座固定连接有控制电动机，控制电动机输出轴的左端固定连接有螺纹轴，螺纹轴的左端贯穿竖直挡板框并且延伸至竖直挡板框的内部，螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，连接折板的底部通过稳定板转动连接有稳定伸缩杆，稳定伸缩杆的底端通过动力圆盘转动连接有水平操作板，水平操作板底部的左侧固定连接有钩针，水平操作板底部的右侧固定连接有切刀，通过控制电动机、螺纹轴、螺纹块、稳定伸缩杆、水平操作板、钩针、切刀和动力圆盘的联合设置，装置能够通过电机带动和稳定伸缩杆的适时伸缩操作，自动的对相关纱线进行切割操作，降低了人工操作的劳动强度，提高了勾线切断效率，并且大幅度减少了工作人员操作过程中受到伤害的概率，并且相关结构较为简单，易于工作人员后期维护。
14.(2)、该基于络筒机的纱线自动勾线切断结构，通过螺纹块的正面开设有放置块，放置块的内部开设有放置槽，放置槽内表面活动连接有衔接板，衔接板的一侧固定连接有连接折板，连接折板的表面贯穿有螺丝杆，螺丝杆的一端固定连接有圆形手柄，连接折板的底部通过稳定板转动连接有稳定伸缩杆，通过放置块、放置槽、衔接板、连接折板、螺丝杆、圆形手柄和稳定伸缩杆的联合设置，装置能够在长时间工作后进行拆卸维护，提高了装置长期使用的可靠性，工作人员只需旋转圆形手柄即可完成相关拆卸，方便工作人员快速操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型放置槽结构和放置块结构的剖视图。
18.图中：1、水平稳定底板；2、支撑柱；3、络筒接触轮；4、竖直挡板框；5、控制电机箱；6、控制电动机；7、螺纹轴；8、螺纹块；9、放置块；10、放置槽；11、衔接板；12、连接折板；13、螺丝杆；14、圆形手柄；15、稳定伸缩杆；16、水平操作板；17、钩针；18、切刀；19、引导块；20、动力圆盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于络筒机的纱线自动勾线切
断结构，包括水平稳定底板1，水平稳定底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端通过转动轴转动连接有络筒接触轮3，水平稳定底板1顶部的两侧固定连接有竖直挡板框4，竖直挡板框4的一侧固定连接有控制电机箱5，控制电机箱5内壁的右侧通过电机座固定连接有控制电动机6，控制电动机6输出轴的左端固定连接有螺纹轴7，螺纹轴7的左端贯穿竖直挡板框4并且延伸至竖直挡板框4的内部，螺纹轴7的表面螺纹连接有螺纹块8，通过控制电动机6、螺纹轴7、螺纹块8、稳定伸缩杆15、水平操作板16、钩针17、切刀18和动力圆盘20的联合设置，装置能够通过电机带动和稳定伸缩杆15的适时伸缩操作，自动的对相关纱线进行切割操作，降低了人工操作的劳动强度，提高了勾线切断效率，并且大幅度减少了工作人员操作过程中受到伤害的概率，并且相关结构较为简单，易于工作人员后期维护。
21.螺纹块8的正面开设有放置块9，放置块9的内部开设有放置槽10，放置槽10内表面活动连接有衔接板11，衔接板11的一侧固定连接有连接折板12，连接折板12的表面贯穿有螺丝杆13，螺丝杆13的一端固定连接有圆形手柄14，连接折板12的底部通过稳定板转动连接有稳定伸缩杆15，通过放置块9、放置槽10、衔接板11、连接折板12、螺丝杆13、圆形手柄14和稳定伸缩杆15的联合设置，装置能够在长时间工作后进行拆卸维护，提高了装置长期使用的可靠性，工作人员只需旋转圆形手柄14即可完成相关拆卸，方便工作人员快速操作，稳定伸缩杆15的底端通过动力圆盘20转动连接有水平操作板16，水平操作板16底部的左侧固定连接有钩针17，水平操作板16底部的右侧固定连接有切刀18，螺纹块8的顶部活动连接有引导块19，动力圆盘20内部自带电动机。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，将纱线缠绕在络筒接触轮3的表面，开启外部设备对纱线进行正常生产操作，需要对纱线切断时，开启控制电机箱5中控制电动机6，通过螺纹轴7转动带动螺纹块8移动至合适位置，然后开启稳定伸缩杆15，当稳定伸缩杆15伸长，动力圆盘20转动，首先通过钩针17将纱线勾起，然后继续转动动力圆盘20，纱线缠绕过程中通过切刀18将纱线切断，当钩针17和切刀18表面出现损坏时，旋转圆形手柄14，将螺丝杆13与衔接板11和连接折板12脱离，然后转动稳定伸缩杆15，向上推动稳定伸缩杆15和连接折板12，将衔接板11与放置块9中放置槽10分离，对其进行维护后，按照上述步骤逆向操作将装置安装完毕，当装置完全操作完毕后，将装置复原。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。