一种打包机的除尘装置的制作方法

1.本申请涉及腻子粉生产的领域，尤其是涉及一种打包机的除尘装置。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子粉在加工后，通常会进行打包，现在常见的方法是用打包机进行打包。
3.现在常见的打包机包括料斗、控制台、出料头，料斗设置在控制台的上侧，出料头固定设置在控制台上，出料头与料斗相通，腻子粉从料斗进入出料头中，控制台上设置有控制出料头出料量的控制装置，包装袋放置在出料头下方进行接料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有出料头下料时会有较多的腻子粉扬起与人体接触的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少腻子粉与人体接触,本申请提供的一种打包机的除尘装置采用如下的技术方案：
6.一种打包机的除尘装置，包括控制台、出料头，所述出料头设置在控制台一侧侧壁上，所述控制台上一侧设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩、吸尘管、抽气泵，所述吸尘罩一侧竖直固定设置有支撑杆，所述吸尘罩位于出料头的上方，所述吸尘罩朝向出料头一侧开口设置，所述吸尘管固定连接在吸尘罩上，所述吸尘管一端与抽气泵相连。
7.通过采用上述技术方案，在出料头出料时，驱动抽气泵，对吸尘管进行抽风，吸气罩可将扬起的腻子粉吸入，通过吸尘管吸走，达到减少扬起的腻子粉与人体接触的效果。
8.优选的，所述吸尘罩的侧壁上设置有挡尘板，所述挡尘板在吸尘罩的开口一侧上对应设置有两个。
9.通过采用上述技术方案，挡尘板能够对部分扬起的腻子粉进行阻挡，同时，能够扩大引导腻子粉进入吸风罩中的范围，达到进一步减少腻子粉与人体接触的效果。
10.优选的，所述挡尘板铰接设置在吸尘罩上，挡尘板设置有用于开合挡尘板的开合组件，所述开合组件包括设置在挡尘板上的连接杆、连接轴、推杆，连接杆铰接在挡尘板上，连接轴铰接在两根连接杆上，推杆竖直固定连接在连接轴上，所述吸尘罩上设置有用于固定推杆的固定组件。
11.通过采用上述技术方案，推杆下移时，可推动连接轴下移，从而让两根连接杆向外移动，推动两个挡尘板向外转动，从而达到方便控制挡尘板开合的效果。
12.优选的，所述固定组件包括安装筒、插杆、开设在安装筒上的插接孔，所述推杆上开设有通过孔，所述通过孔沿推杆的竖直方向开设有多个，所述安装筒固定设置在吸尘罩的侧壁上，所述推杆位于安装筒中，所述插杆穿过插接孔插接在通过孔上。
13.通过采用上述技术方案，推杆在安装筒中进行上下移动，当挡尘板调节到所需的角度后，让插杆穿过插接孔插接在通过孔上，将推杆固定，从而防止两根连接杆进行转动，
达到方便固定推杆的效果。
14.优选的，所述挡尘板的下侧固定连接有遮尘布。
15.通过采用上述技术方案，遮尘布可对扬起的腻子粉进行阻挡，达到进一步减少腻子粉与人体接触的效果。
16.优选的，所述开合组件在吸尘罩上设置有两个。
17.通过采用上述技术方案，在挡尘板进行开合时，两个开合组件能够减少两个挡尘板的晃动，达到稳定两个挡尘板挡尘的效果。
18.优选的，靠近所述控制台的一侧竖直固定设置有插接筒，所述支撑杆插接在插接筒上。
19.通过采用上述技术方案，支撑杆可在插接筒上进行转动，从而让吸风罩进行转动，达到方便对控制台操的效果。
20.优选的，所述吸尘罩与支撑之间固定连接有加固杆
21.通过采用上述技术方案，加固杆能够减少吸风罩的晃动，达到稳定吸风罩进行抽尘的效果。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：出料头进行出料时，驱动抽气泵对吸尘管进行抽气，吸尘罩对扬出的腻子粉进行抽吸，减少腻子粉四处飞散，达到减少腻子粉与人体接触的效果。
附图说明
23.图1是本实施例中吸尘组件的安装结构示意图。
24.图2是本实施例中吸尘组件的结构示意图。
25.图3是本实施例中挡尘板的结构示意图。
26.附图标记说明：1、控制台；2、料斗；3、出料头；4、保护罩；5、放置板；6、吸尘罩；7、吸尘管；8、抽气泵；9、收尘盒；10、插接筒；11、卡接杆；12、遮尘布；13、挡尘板；14、安装筒；15、横杆；16、竖杆；17、连接孔；18、连接杆；19、插杆；20、插孔；21、通过孔；22、连接轴；23、拉环；24、推杆；25、加固杆。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
28.本申请实施例公开一种打包机的除尘装置，参照图1，包括控制台1、出料头3、料斗2，料斗2设置在控制台1去的上方，出料头3设置在控制台1一侧侧壁上，出料头3与料斗2相通。
29.参照图1，具体的，控制台1靠近出料头3的一侧侧壁上固定设置有放置板5，腻子粉的打包袋，可放置在放置板5上，出料头3位于放置板5的上方，将腻子粉注入下方的打包袋中，出料头3的上侧固定设置有保护罩4，保护罩4固定设置在控制台1上，保护罩4能够对出料头3进行保护。
30.参照图2，具体的，控制台1上一侧设置有吸尘组件，吸尘组件包括吸尘罩6、吸尘管7、抽气泵8，吸尘罩6位于出料头3的上方，吸尘罩6朝向出料头3一侧开口设置，吸尘罩6一侧竖直固定设置有支撑杆，靠近控制台1的地面上竖直固定设置有插接筒10。
31.参照图1和图2，具体的，支撑杆包括横杆15和竖杆16，横杆15固定连接在吸尘罩6上，竖杆16插接在插接筒10中，吸尘罩6与竖杆16之间固定连接有加固杆25，加固杆25能够进一步稳定吸尘罩6。竖杆16可在插接筒10中进行转动，从而让吸尘罩6进行转动，需要对控制台1进行检修等操作时，可转动吸尘罩6远离控制台1，方便对控制台1进行操作。
32.参照图1，具体的，吸尘罩6不与出料头3接触，吸尘管7固定连接在吸尘罩6的上侧，本实施例中的吸尘管7为橡胶软管，吸尘管7一端与抽气泵8相连。料斗2中的腻子粉通过出料头3落至打包袋中，腻子粉在下落时扬起，驱动抽气泵8，对吸尘管7进行抽气，吸尘罩6能够扩大吸尘的范围，扬起的腻子粉可通过吸尘罩6进入吸尘管7中排出，从而减少腻子粉与人体接触的效果。
33.参照图1，具体的，吸尘管7的一端固定连接有收尘盒9，收尘盒9可对排出的腻子粉进行收集，减少腻子粉的浪费。
34.吸尘罩6的侧壁上铰接设置有挡尘板13，挡尘板13的水平方向长度长于吸尘罩6，挡尘板13在吸尘罩6上对应设置有两个，挡尘板13能够引导扬起的腻子粉进入吸尘罩6中，同时挡尘板13能够增大吸尘罩6的吸尘范围。
35.参照图3，具体的，挡尘板13上设置有开合组件，开合组件包括连接杆18、连接轴22、推杆24，连接杆18铰接设置在挡尘板13的内侧侧壁上，两个挡尘板13上都设置有连接杆18。两根连接杆18分别铰接设置在连接轴22上，推杆24竖直固定连接在连接轴22上，推杆24进行上下移动时，可推动连接轴22上下移动，从而推动两个挡尘板13进行转动，达到方便两个挡尘板13开合的效果。
36.参照图1和图2，具体的，开合组件在吸尘罩6上对应设置有两个，两个连接轴22之间相互连接，提高推杆24移动时的同步性，同时推动两根推杆24，减少挡尘板13开合时的晃动，达到稳定挡尘板13推开的效果。
37.参照图2和图3，具体的，吸尘罩6上设置有用于固定推杆24的固定组件，固定组件包括安装筒14、插杆19、开设在安装筒14上的插孔20，安装筒14固定设置在吸尘罩6外侧侧壁上，推杆24活动插接设置在安装筒14中。推杆24上开设有通过孔21，通过孔21沿推杆24的长度方向开设有多个，推杆24移动到所需位置后，插杆19穿过插孔20插接在通过孔21上，从而防止推杆24进行移动，达到方便固定推杆24的效果。
38.参照图2和图3，具体的，远离出料头3一侧挡尘板13的下侧固定设置有遮尘布12，本实施例中的遮尘布12为软性布，遮尘布12可遮挡在包装袋的外侧，在腻子粉落到打包袋中扬起时，遮尘布12可对腻子粉进行阻挡，达到进一步减少腻子粉与人体接触的效果。
39.参照图2和图3，具体的，连接轴22的下侧固定连接有拉环23，需要移动推杆24时，可拉动拉环23，方便移动推杆24。插接筒10的侧壁上开设有连接孔17，连接孔17在插接筒10的周向方向上开设有多个，竖杆16上开设有安装孔（图中未示出），连接孔17上活动插接设置有卡接杆11。当吸尘罩6进行工作时，可将卡接杆11穿过连接孔17卡接在安装孔上，防止竖杆16进行转动，达到方便固定竖杆16的效果。
40.本申请实施例一种打包机的除尘装置的实施原理为：料斗2中的腻子粉通过出料头3落至打包袋中，腻子粉在下落时扬起，驱动抽气泵8，对吸尘管7进行抽气，吸尘罩6能够扩大吸尘的范围，同时挡尘板13能够引导扬起的腻子粉进入吸尘罩6中，腻子粉通过吸尘罩6进入吸尘管7中排出，从而减少腻子粉与人体接触的效果。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。