一种绕牵法用液压张力机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆设备技术领域，特别是涉及一种绕牵法用液压张力机。


背景技术：

2.在电力设施施工过程中需要铺设大量的各种规格的电缆线，现有技术中一般采用放线器进行放线作业，张力机是一种用于输电线路张力架线和高空索道架设作业的装置，在输电线路机械牵引架线施工作业时，为使导线在展放时不与地面及各种地面设施接触，确保导线不收损伤，必须在导线展放过程中对导线始终施加一个与牵引展放方向相反的作用力，张力机由此诞生；
3.但是由于电缆线的规格不一致导致各种线圈大小不一致，因此在施工过程中常常需要准备各种不同规格的放线筒，不但线筒的更换麻烦，而且线筒携带也不方便，而张力机在长期使用过程中和导线摩擦，张力机环形表面的环形尼龙块容易磨损，不易更换，为此我们提出一种绕牵法用液压张力机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种绕牵法用液压张力机，电缆缠绕在设置的绕线槽内进行牵引，通过设置的夹块与绕线槽的内壁配合对电缆进行包裹限位，通过设置的置物槽、控制杆，可以方便根据电缆的尺寸进行直径的调整，避免需要带多种不同尺寸的线筒，提高工作效率，省时省力,通过设置的限位弹簧可以对电缆进行更好的限位，使电缆不会再绕线槽里松动，造成掉线，张力不够的情况。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种绕牵法用液压张力机，包括置物板，所述置物板的一侧至少设置有两个转轴，所述转轴靠近置物板的一侧外壁套接有安装板，所述安装板远离置物板的一侧环形设置有连接板，所述连接板的外壁套接有缠绕带，所述缠绕带的外壁均匀设置有绕线槽，所述缠绕带远离安装板的一侧设置有贯穿绕线槽的置物槽，所述置物槽内设置有控制杆，所述控制杆远离安装板的一端延伸出置物槽之外，所述控制杆位于绕线槽内的部分外壁套接有夹块，所述绕线槽的内壁设置有与夹块对应的卡槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于两块所述连接板之间的缠绕带底部均匀设置有连接杆，所述连接杆的另一端两侧均设置有连接片，所述连接板的底部设置有与连接片对应的连接槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的截面形状为弧形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制杆远离安装板的一端设置有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述把手与置物槽之间的控制杆外壁套接有限位弹簧，所述限位弹簧一端与缠绕带的侧壁固定连接，所述限位弹簧的另一端与把手的侧壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接片的底部设置有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接槽的顶部设置有与固定螺栓对应的固定槽。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、电缆缠绕在设置的绕线槽内进行牵引，通过设置的夹块与绕线槽的内壁配合对电缆进行包裹限位，通过设置的置物槽、控制杆，可以方便根据电缆的尺寸进行直径的调整，避免需要带多种不同尺寸的线筒，提高工作效率，省时省力,通过设置的限位弹簧可以对电缆进行更好的限位，使电缆不会再绕线槽里松动，造成掉线，张力不够的情况；
14.2、通过设置的安装板、连接板可以快速对更换安装缠绕带，缠绕带通过设置的连接杆、连接片、连接槽与连接板固定，结构简单，便于生产，使用方便，避免以往繁琐的安装方式，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接板剖视图；
17.图3为本实用新型的缠绕带截面图；
18.图4为本实用新型的缠绕带顶视图；
19.图5为本实用新型的绕线槽截面图；
20.其中：1、置物板；2、转轴；3、安装板；4、连接板；5、缠绕带；6、连接杆；7、连接片；8、连接槽；9、固定孔；10、固定螺栓；11、固定槽；12、绕线槽；13、置物槽；14、控制杆；15、夹块；16、卡槽；17、把手；18、限位弹簧。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、4、5所示，一种绕牵法用液压张力机，包括置物板1，置物板1的一侧至少设置有两个转轴2，转轴2靠近置物板1的一侧外壁套接有安装板3，安装板3远离置物板1的一侧环形设置有连接板4，连接板4的外壁套接有缠绕带5，缠绕带5的外壁均匀设置有绕线槽12，缠绕带5远离安装板3的一侧设置有贯穿绕线槽12的置物槽13，置物槽13内设置有控制杆14，控制杆14远离安装板3的一端延伸出置物槽13之外，控制杆14位于绕线槽12内的部分外壁套接有夹块15，绕线槽12的内壁设置有与夹块15对应的卡槽16；
24.电缆缠绕在设置的绕线槽12内进行牵引，通过设置的夹块15与绕线槽12的内壁配合对电缆进行包裹限位，通过设置的置物槽13、控制杆14，可以方便根据电缆的尺寸进行直
径的调整，避免需要带多种不同尺寸的线筒，提高工作效率，省时省力。
25.在其他实施例中，本实施例公开了连接杆6，请如图1、2、3所示，位于两块连接板4之间的缠绕带5底部均匀设置有连接杆6，连接杆6的另一端两侧均设置有连接片7，连接板4的底部设置有与连接片7对应的连接槽8；
26.通过设置的安装板3、连接板4可以快速对更换安装缠绕带5，缠绕带5通过设置的连接杆6、连接片7、连接槽8与连接板4固定，结构简单，便于生产，使用方便，避免以往繁琐的安装方式，提高工作效率。
27.在其他实施例中，本实施例公开了夹块15，请如图5所示，夹块15的截面形状为弧形；通过弧形设置的夹块15可以更好的对电缆进行包覆固定。
28.在其他实施例中，本实施例公开了把手17，请如图4、5所示，控制杆14远离安装板3的一端设置有把手17；通过设置把手17可以便于调整夹块15的位置。
29.在其他实施例中，本实施例公开了限位弹簧18，请如图5所示，位于把手17与置物槽13之间的控制杆14外壁套接有限位弹簧18，限位弹簧18一端与缠绕带5的侧壁固定连接，限位弹簧18的另一端与把手17的侧壁固定连接；通过设置的限位弹簧18可以对电缆进行更好的限位，使电缆不会再绕线槽12里松动，造成掉线，张力不够的情况。
30.在其他实施例中，本实施例公开了固定螺栓10，请如图3所示，连接片7的底部设置有固定孔9，固定孔9内设置有固定螺栓10；通过设置的固定螺栓10加固缠绕带5与连接板4的连接效果。
31.在其他实施例中，本实施例公开了固定槽11，请如图2所示，连接槽8的顶部设置有与固定螺栓10对应的固定槽11；通过设置的固定螺栓10加固缠绕带5与连接板4的连接效果。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。