一种传送带张紧结构的制作方法

本实用新型涉及传送带的技术领域，尤其涉及一种传送带张紧结构。

背景技术：

传送带是一种装配在传送机上用作传送物件的带织物，通过电机的输出轴带动转轴进行转动，从而带动转轴上的传送带进行转动，进而对物件进行传送，但由于长时间的工作或在安装传送带时，对传送带的调节不够仔细，使得传送带出现过于松弛或过于紧绷的现象，当传送带过松时，传送带容易发生打滑，且会使电机有一定的空转，当传送带过于紧绷则会摩擦力增大，对电机造成负担，且会缩短传送带的使用寿命，同时也会影响轴承的寿命，因此需要一种传送带张紧结构，能够在调节传送带的松紧状态时更加便捷。

传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善和改进，逐步由完成车间内的无间的传送，逐渐的发展到在城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的要解决的技术问题是：现有的传送带在使用前都需要进行对传送带与转轴之间的松紧程度进行调节，但现有传送带调节极为不便，且经常在多次调节之后，仍然不能够达到理想的松紧程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种传送带张紧结构，包括框架，所述框架上方固定安装有底座，所述底座上表面一侧设有两个一号固定板，两个所述一号固定板对立安装在底座上表面，所述底座上表面另一侧设有两个二号固定板，两个所述二号固定板对立安装在底座上表面，两个所述一号固定板内均设有轨道，所述轨道内设有转轴，两个所述二号固定板之间设有转轴。

所述底座上表面且位靠近一号固定板的一侧固定安装有二号固定座，所述底座上表面且远离二号固定座的一侧固定安装有底板，所述底板上固定安装有一号固定板,其特征在于：还包括转轴连接装置和抵紧机构。

两个所述转轴连接装置分别滑动安装在两个一号固定板的轨道上，所述转轴连接装置包括轴承、弹簧伸缩杆和固定槽。

所述轴承内壁固定安装有转轴，所述轴承滑动安装在轨道内，所述轴承一侧固定安装有固定槽，所述固定槽内固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端与一号固定板内壁固定连接。

所述抵紧机构固定安装在底板上的一号固定座上，所述抵紧机构包括铁管、螺纹杆、螺母和滚珠。

所述铁管贯穿插设在一号固定座上，所述铁管一端贯穿套接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿插设在二号固定座上，所述螺纹杆上且位于一号固定座和二号固定座之间螺纹安装有螺母，所述螺纹杆靠近传送带的一端内滚动安装有滚珠。

通过设置转轴连接装置，可使得传送带在不需要调节松紧状态时，让传送带保持在紧绷的状态，当需要对传送带的松弛状态进行调节时，转轴连接装置受到外力向安装有固定槽的一侧移动，此时弹簧伸缩杆收缩，即带动转轴上的轴承进行移动，则整个传送带变松弛，不在出现紧绷的状态，通过外界作用力的大小来对转轴连接装置的位置距离进行调节，从而来调节转轴的位置，进而来调节传送带的松紧状况。

通过设置抵紧机构，使用抵紧机构来对转轴施加力，在力的作用下，转轴移动，即带动整个转轴连接装置进行移动，从而来影响传送带的松紧情况，当传送带的松紧合适时，即可以将抵紧机构的位置固定住，保持抵紧机构位置不变，从使作用在转轴上的力不变，从而使转轴连接装置内的弹簧伸缩杆需要恢复形变产生的力，相互作用下与之相抵消，进而来保持整个传送带的位置不再发生变化，这样整个传送带的松弛程度也就不再发生变化。

作为优选，还包括控制机构；

所述控制机构转动安装在抵紧机构的铁管上；

所述控制机构包括连接板、把手、铁块和销轴，所述铁块固定安装在螺纹杆上，所述连接板与铁管通过销轴转动连接，所述把手的一端与铁块通过销轴转动连接，所述把手远离铁块的一端与连接板通过销轴转动连接。

通过设置控制机构，对整个抵紧机构与转轴之间的位置进行控制调节，当抵紧机构使转轴上的轴承连接装置移动到合适位置时，即通过固定住住控制机构来保持抵紧机构的位置不再发生变化，从而轴承连接装置与抵紧机构之间保持平衡，即使得传送带的松弛状态保持平衡不变。

作为优选，所述底座上表面且靠近把手的位置固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有按压板，所述按压板与固定块之间通过限位螺栓固定连接。

通过设置固定块将按压板在底座上的位置保持固定不变，再通过限位螺栓使按压板在固定块之上不会偏移，再通过转动按压板来对控制机构上把手进行固定，进而避免控制机构因意外移动，从而影响到抵紧机构的位置，进而使转轴连接装置移动，进一步的使整个传送带的松紧状况发生变化。

作为优选，两个所述转轴之间套接有传送带，所述一侧二号固定板外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接。

通过电机输出轴的转动来带动转轴的工作，从而让整个传送带循环运作起来。

作为优选，所述把手采用不锈钢材质制成，且在不锈钢材质把手外套接有防滑橡胶套。

通过采用不锈钢材质的把手来延长控制机构的使用寿命，且在不锈钢材质把手的外部套有防滑橡胶套，使把手与按压板之间的摩擦力增加，让按压板能够更好地压住把手，从而来固定住整个控制机构。

作为优选，：所述转轴与轴承之间转动连接。

通过转轴与轴承之间转动连接，从而使轴承受到外力作用，转轴依然可以继续转动。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

本实用新型中，通过设置转轴连接装置，可使得传送带在不需要调节松紧状态时，让传送带保持在紧绷的状态，当需要对传送带的松弛状态进行调节时，转轴连接装置受到外力向安装有固定槽的一侧移动，此时弹簧伸缩杆收缩，即带动转轴上的轴承进行移动，则整个传送带变松弛，不在出现紧绷的状态，通过外界作用力的大小来对转轴连接装置的位置距离进行调节，从而来调节转轴的位置，进而来调节传送带的松紧状况。

本实用新型中，通过设置抵紧机构，使用抵紧机构来对转轴施加力，在力的作用下，转轴移动，即带动整个转轴连接装置进行移动，从而来影响传送带的松紧情况，当传送带的松紧合适时，即可以将抵紧机构的位置固定住，保持抵紧机构位置不变，从使作用在转轴上的力不变，从而使转轴连接装置内的弹簧伸缩杆需要恢复形变产生的力，相互作用下与之相抵消，进而来保持整个传送带的位置不再发生变化，这样整个传送带的松弛程度也就不再发生变化。

本实用新型中，通过设置控制机构，对整个抵紧机构与转轴之间的位置进行控制调节，当抵紧机构使转轴上的轴承连接装置移动到到合适位置时，即通过固定住住控制机构来保持抵紧机构的位置不再发生变化，从而轴承连接装置与抵紧机构之间保持平衡，即使得传送带的松弛状态保持平衡不变。

本实用新型中，通过设置的抵紧机构、控制机构与转轴连接装置共同作用下对传送带的位置进行移动，来对传送带的松弛程度进行改变，从而使两个转轴之间传送带的张力变小，使转轴不会空转，同时也不会使使电机过载转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的主视图；

图2为本实用新型转轴连接装置示意图；

图3为本实用新型的控制机构与抵紧机构结构示意图；

图4为本实用新型的图1的a区放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1的b区放大结构示意图。

图中，1、框架；2、底座；3、传送带；4、电机；5、转轴；6、转轴连接装置；61、轴承；62、弹簧伸缩杆；63、固定槽；7、一号固定座；8、二号固定座；9、抵紧机构；91、铁管；92、螺纹杆；93、螺母；94、滚珠；10、底板；11、固定块；12、按压板；13、限位螺栓；14、一号固定板；15、二号固定板；16、轨道；17、控制机构；171、连接板；172、把手；173、铁块；174、销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为了方便描述，本实用新型撰写中引入了以下描述概念：

本实用新型中‘前’、‘后’、‘左’、‘右’、‘上’、‘下’均指在图1中的方位，其中‘前’是指在图1中相对于纸面朝外，‘后’是指在图1中相对于纸面朝里。

参见图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

实施例：一种传送带张紧结构，包括框架1，框架1上方固定安装有底座2，底座2上表面一侧设有两个一号固定板14，两个一号固定板14对立安装在底座2上表面，底座2上表面另一侧设有两个二号固定板15，两个二号固定板15对立安装在底座2上表面，两个一号固定板14内均设有轨道16，轨道16内设有转轴5，两个二号固定板15之间设有转轴5。

底座2上表面且位靠近一号固定板14的一侧固定安装有二号固定座8，底座2上表面且远离二号固定座8的一侧固定安装有底板10，底板10上固定安装有一号固定座7。

所述一种传送带张紧结构还包括转轴连接装置6和抵紧机构9。

两个转轴连接装置6分别滑动安装在两个一号固定板14的轨道16上，转轴连接装置6包括轴承61、弹簧伸缩杆62和固定槽63。

轴承61内壁固定安装有转轴5，轴承61滑动安装在轨道16内，轴承61一侧固定安装有固定槽63，固定槽63内固定安装有弹簧伸缩杆62，弹簧伸缩杆62另一端与一号固定板14内壁固定连接。

抵紧机构9固定安装在底板10上的一号固定座7上，抵紧机构9包括铁管91、螺纹杆92、螺母93和滚珠94。

铁管91贯穿插设在一号固定座7上，铁管91一端贯穿套接有螺纹杆92，螺纹杆92一端贯穿插设在二号固定座8上，螺纹杆92上且位于一号固定座7和二号固定座8之间螺纹安装有螺母93，螺纹杆92靠近传送带3的一端内滚动安装有滚珠94。

进一步地，包括控制机构17；

控制机构17转动安装在抵紧机构9的铁管91上；

控制机构17包括连接板171、把手172、铁块173和销轴174，铁块173固定安装在螺纹杆92上，连接板171与铁管91之间固定连接，把手172的一端与铁块173通过销轴174转动连接，把手172远离铁块173的一端与连接板171通过销轴174转动连接，因铁管91保持固定位置不变，则铁管91上的连接板171保持固定位置不变，当转动把手172时，则带动把手172一侧的铁块173和铁块173上螺纹杆92进行移动。

进一步地，底座2上表面且靠近把手172的位置固定安装有固定块11，固定块11上固定安装有按压板12，按压板12与固定块11之间通过限位螺栓13固定连接。

进一步地，两个转轴5之间套接有传送带3，一侧二号固定板15外表面固定安装有电机4，电机4的输出轴与转轴5固定连接。

进一步地，把手172采用不锈钢材质制成，且在不锈钢把手172外套接有防滑橡胶套。

进一步地，转轴5与轴承61之间转动连接，便于转轴转动。

本实用新型限定的一种电圆锯的工作原理如下：

连接装置：通过设置转轴连接装置6，可使得传送带3在不需要调节松紧状态时，让传送带3保持在紧绷的状态，当需要对传送带3的松弛状态进行调节时，移动抵紧机构9的位置，来对转轴5施加作用力，转轴5连接装置受到外力向安装有固定槽63的一侧移动，此时弹簧伸缩杆62收缩，即带动转轴5上的轴承61进行移动，则整个传送带3变松弛，不在出现紧绷的状态，通过外界作用力的大小来对转轴连接装置6的位置距离进行调节，从而来调节转轴5的位置，进而来调节传送带3的松紧状况，使传送带3不会太松而打滑，也不会太紧而崩断。

抵紧机构：通过设置抵紧机构9，使用抵紧机构9来对转轴5施加力，在抵紧机构9的施加的力的作用下，转轴5向右移动，即带动整个转轴连接装置6向右进行移动，此时两个转轴5之间的间距变小，从而传动带3受到的张力则变小，从而来影响传送带3的松紧情况，当传送带3的松紧合适时，即可以将抵紧机构9的位置通过转动按压板12将把手172固定住，即固定住整个控制机构17，进而通过控制机构17控制住真个抵紧机构9的位置，保持抵紧机构9位置不变，从使作用在转轴5上的力不变，从而使转轴连接装置6内的弹簧伸缩杆62需要恢复形变产生的力，相互作用下与之相抵消，进而来保持整个传送带3的位置不再发生变化，这样整个传送带3的松弛程度也就不再发生变化，由于把手172与连接板171转动连接，把手172与铁块173转动连接，且连接板173与铁管91固定连接，当把手172向上转动时，则带动铁块173上螺纹杆92向左移动，，即使滚珠94远离传送带3，当向下转动把手172时，把手172带动铁块173上的螺纹杆92向右移动，从而使滚珠94靠近传送带93，当把手172转动到与铁管91的位置平行时，则螺纹杆92上的滚珠94与传送带3抵紧，从而抵紧转轴连接装置6；

控制机构：通过设置控制机构17，对整个抵紧机构9与转轴5之间的位置进行控制调节，当抵紧机构9使转轴5上的轴承连接装置6移动到到合适位置时，即通过固定块11上的按压板12限制控制机构17上的把手172来固定住整个控制机构9，从而来保持抵紧机构9的位置不再发生变化，从而轴承连接装置6与抵紧机构9之间保持平衡，即使得传送带3的松弛状态保持平衡不变，当把手172转动到与铁管91平行时，将按压板12转动到此时把手172的位置上方位置，由于按压板12对把手172施加向下的作用力，从而使把手172无法向上转动，从而使整个抵紧机构9无法位移，进而使整个转轴连接装置6不再发生位移，再进而保持传送带3的位置与张紧程度保持不变。

本实用新型中，通过设置的抵紧机构9、控制机构17与转轴连接装置6共同作用下对转轴5的位置进行移动，进而对传送带3的松弛程度进行改变，当需要调节传送带3的张力时，通过移动拉动控制机构17来对抵紧机构9进行控制位移，再由抵紧机构9对转轴连接装置6移动，从而来改变传送带3的之间的张力，进而使两个转轴5之间传送带的张力变小，使转轴5不会空转，同时也不会使使电机4过载转动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。