一种输送胶带机尾部清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送胶带机清理技术领域，尤其涉及一种输送胶带机尾部清扫装置。


背景技术：

2.目前，一般输送胶带机清扫器分为头部清扫器、中部清扫器和尾部清扫器，头部清扫器主要是胶条、合金或聚氨酯，中部和尾部清扫器一般使用胶条、强力胶条或聚氨酯，现有的输送胶带机尾部清扫器对于胶带表面上粘附的水不能很好的清理擦拭，后期清理不方便，清理的有效性较差。
3.因此需要一种输送胶带机尾部清扫装置，能够对输送带表面进行清理，从而提升后期清理的有效性，方便清理方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输送胶带机尾部清扫装置，旨在改善现有的输送胶带机尾部清扫器对于胶带表面上粘附的水不能很好的清理擦拭，后期清理不方便，清理的有效性较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种输送胶带机尾部清扫装置，包括输送机本体和清扫结构，输送机本体包括机架和输送胶带，机架的内部安装有输送胶带，且机架的尾部设置有清扫结构，清扫结构包括龙门架、滑套和插条，龙门架竖直设置在机架的尾部，且龙门架的底端水平焊接有滑套，滑套中水平滑动插接有插条，且插条的一端焊接在机架的尾部底面上，龙门架中转动安装有清理结构。
7.进一步的，龙门架内部上侧水平焊接有转轴，且龙门架内部下侧安装有顶板。
8.进一步的，清理结构包括擦拭板，擦拭板的顶面上水平焊接有转筒，且转筒转动安装在龙门架内部的转轴上。
9.进一步的，擦拭板靠近输送机本体的一侧底部分别水平粘接有橡胶条、刮条和吸水棉条。
10.进一步的，顶板靠近输送机本体的一侧垂直焊接有压紧弹簧，且压紧弹簧的另一端焊接在擦拭板的另一侧端面上。
11.进一步的，滑套的顶面上竖直螺纹贯穿安装有卡紧螺杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该输送胶带机尾部清扫装置对输送胶带进行外表面清理时，首先将输送完毕后的输送机本体机架尾部上的清扫结构在插条上朝向着输送机本体滑动，当清理结构上的擦拭板与输送胶带的表面接触时，通过滑套上的卡紧螺杆卡紧插条和滑套，然后启动输送胶带运作，擦拭板顶端与龙门架上的转轴转动连接，底端在压紧弹簧的压力作用下压紧在输送胶带外表面上，通过朝向输送胶带一侧的橡胶条、刮条和吸水棉条对输送胶带外表面进行清理吸取表面水分，进而完
成输送胶带上水渍的清理，进而能够对输送带表面进行清理，从而提升后期清理的有效性，方便清理方便，克服了现有的输送胶带机尾部清扫器对于胶带表面上粘附的水不能很好的清理擦拭，后期清理不方便，清理的有效性较差的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的分解结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例中输送机本体的结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例中清扫结构的结构示意图；
18.图5是本实用新型实施例中清理结构的结构示意图。
19.图中：1、输送机本体；11、机架；12、输送胶带；2、清扫结构；21、龙门架；22、滑套；221、卡紧螺杆；23、插条；24、转轴；25、清理结构；251、擦拭板；252、转筒；253、橡胶条；254、刮条；255、吸水棉条；26、顶板；261、压紧弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种输送胶带机尾部清扫装置，包括输送机本体1和清扫结构2，输送机本体1包括机架11和输送胶带12，机架11的内部安装有输送胶带12，且机架11的尾部设置有清扫结构2，清扫结构2包括龙门架21、滑套22和插条23，龙门架21竖直设置在机架11的尾部，且龙门架21的底端水平焊接有滑套22，滑套22中水平滑动插接有插条23，且插条23的一端焊接在机架11的尾部底面上，龙门架21中转动安装有清理结构25。
22.进而通过在使用该输送胶带机尾部清扫装置对输送胶带12进行外表面清理时，首先将输送完毕后的输送机本体1机架11尾部上的清扫结构2在插条23上朝向着输送机本体1滑动，当清理结构25上的擦拭板251与输送胶带12的表面接触时，通过滑套22上的卡紧螺杆221卡紧插条23和滑套22，然后启动输送胶带12运作，擦拭板251顶端与龙门架21上的转轴24转动连接，底端在压紧弹簧261的压力作用下压紧在输送胶带12外表面上，通过朝向输送胶带12一侧的橡胶条253、刮条254和吸水棉条255对输送胶带12外表面进行清理吸取表面
水分，进而完成输送胶带12上水渍的清理，进而能够对输送带表面进行清理，从而提升后期清理的有效性，方便清理方便。
23.请参阅图4，龙门架21内部上侧水平焊接有转轴24，且龙门架21内部下侧安装有顶板26。
24.进而通过龙门架21内部上侧水平焊接有转轴24，且龙门架21内部下侧安装有顶板26，进而方便后期转动安装擦拭板251。
25.请参阅图5，清理结构25包括擦拭板251，擦拭板251的顶面上水平焊接有转筒252，且转筒252转动安装在龙门架21内部的转轴24上。
26.进而通过擦拭板251的顶面上水平焊接有转筒252，且转筒252转动安装在龙门架21内部的转轴24上，便于转动配合连接龙门架21和擦拭板251，进而方便后期转动配合进行输送胶带12的表面清理。
27.请参阅图5，擦拭板251靠近输送机本体1的一侧底部分别水平粘接有橡胶条253、刮条254和吸水棉条255。
28.进而通过擦拭板251靠近输送机本体1的一侧底部分别水平粘接有橡胶条253、刮条254和吸水棉条255，方便对输送胶带进行清理擦洗去除水渍。
29.请参阅图4，顶板26靠近输送机本体1的一侧垂直焊接有压紧弹簧261，且压紧弹簧261的另一端焊接在擦拭板251的另一侧端面上。
30.进而通过顶板26靠近输送机本体1的一侧垂直焊接有压紧弹簧261，且压紧弹簧261的另一端焊接在擦拭板251的另一侧端面上，从而压紧擦拭板251在输送胶带12上，保证清理的有效性。
31.请参阅图2，滑套22的顶面上竖直螺纹贯穿安装有卡紧螺杆221。
32.进而通过滑套22的顶面上竖直螺纹贯穿安装有卡紧螺杆221，从而方便通过滑套22上的卡紧螺杆221卡紧插条23和滑套22，保证清扫结构2的稳定性。
33.工作原理：在使用该输送胶带机尾部清扫装置对输送胶带12进行外表面清理时，首先将输送完毕后的输送机本体1机架11尾部上的清扫结构2在插条23上朝向着输送机本体1滑动，当清理结构25上的擦拭板251与输送胶带12的表面接触时，通过滑套22上的卡紧螺杆221卡紧插条23和滑套22，然后启动输送胶带12运作，擦拭板251顶端与龙门架21上的转轴24转动连接，底端在压紧弹簧261的压力作用下压紧在输送胶带12外表面上，通过朝向输送胶带12一侧的橡胶条253、刮条254和吸水棉条255对输送胶带12外表面进行清理吸取表面水分，进而完成输送胶带12上水渍的清理。
34.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对输送带表面进行清理，从而提升后期清理的有效性，方便清理方便的输送胶带机尾部清扫装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。