一种新型建筑施工材料自动传送机的制作方法

1.本实用新型涉及一种传送机，尤其涉及一种新型建筑施工材料自动传送机。


背景技术：

2.天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方，在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。是对装饰室内屋顶材料的总称。
3.传统的天花板安装时，工人首先将木架设置固定好，在安装天花板前，工人首先将可以安装范围内的天花板都放到木架上，方便安装时的取用，一定范围安装好后，进行下一部分的安装时，需要装修工人再次将一定量的天花板放置到木架上，或者需要另一个人的配合递送天花板。
4.传统的安装天花板的缺点：
5.第一，准备进行天花板的安装工作前，需要将一定数量的天花板人工带到木架上，完成整个天花板的安装需要往返多次，增加了装修工人的劳动强度，或者需要两个装修工人的配合，安装成本高且安装效率不高；
6.第二，木架设置好后，木架的高度无法进行调节，进行不同高度的屋顶天花板的安装时，需要将整个木架进行组装；
7.第三，木架的安装和拆卸过程也是十分繁琐的，费时又费力。
8.因此，根据上述背景技术中提到的问题设计一种具有调节和移动功能的结构简单的新型建筑施工材料自动传送机。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是：提供一种具有调节和移动功能的结构简单的新型建筑施工材料自动传送机，用于克服准备进行天花板的安装工作前，需要将一定数量的天花板人工带到木架上，完成整个天花板的安装需要往返多次，增加了装修工人的劳动强度，或者需要两个装修工人的配合，安装成本高且安装效率不高，木架设置好后，木架的高度无法进行调节，进行不同高度的屋顶天花板的安装时，需要将整个木架进行组装，木架的安装和拆卸过程也是十分繁琐的，费时又费力的缺点。
10.本实用新型的技术方案是：一种新型建筑施工材料自动传送机，包括有第一支架、卡位板、底角和送料机构，两个底角固定安装在两个第一支架的两端，卡位板滑动安装在两个第一支架的远离底角的一侧，送料机构固定安装在第二支架的水平板的一侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，送料机构包括有料箱、第一滑框、滑柱、第一弹簧、第二支架、支撑框、压杆、滑块、第一拉簧、第一滑板、第二弹簧、第二滑板和第二拉簧，料箱滑动安装在卡位板的水平板的垂直一侧，两个第一滑框固定安装在料箱的远离卡位板的一侧，两个滑柱分别与两个第一滑框的内部滑动连接，两个滑柱与料箱内部滑动连接，两个第一弹簧分别套在两个滑柱上，两个第一弹簧位于料箱的内部，第一弹簧的一端与
滑柱的一端固定连接，第一弹簧的另一端与料箱的内部靠近第一滑框的一侧固定连接，第二支架滑动安装在卡位板的水平板的水平一侧，料箱与第二支架的一侧固定连接，支撑框固定安装在第二支架的靠近料箱的一侧，滑块与支撑框的内侧远离料箱的一侧滑动连接，压杆固定安装在滑块的远离卡位板的一侧，压杆的一侧与支撑框的一侧滑动连接，第一拉簧的一端固定安装在支撑框的内侧，第一拉簧的另一端固定安装在滑块的一侧，滑块的一侧设置有方向相反的倾斜面，第一滑板与滑块的一侧的倾斜面滑动连接，第二滑板与滑块的另一个倾斜面滑动连接，第二滑板位于第一滑板的一侧，第一滑板和第二滑板与料箱的靠近第二支架的一侧滑动连接，第二弹簧的一端固定安装在第一滑板上，第二弹簧的另一端固定安装在支撑框内部垂直方向的一侧，第二拉簧的一端固定安装在第二滑板的一侧，第二拉簧的另一端固定安装在支撑框的垂直方向的一侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有移动机构，移动机构包括有固定框、转柄、链轮、链条、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮和螺杆，固定框固定安装在第二支架的靠近卡位板的一侧，固定框与卡位板滑动连接，两个转柄转动安装在固定框的远离第二支架的一侧，两个转柄交错旋转，链轮转动安装在固定框的一侧，链轮的中间位置与一个转柄固定连接，另一个链转动安装在第二支架的远离固定框的一侧，链条套在两个链轮上，第一锥齿轮固定安装在一个链轮的一侧，第二锥齿轮转动安装在第二支架的一侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一直齿轮固定安装在第二锥齿轮上，螺杆的一侧固定安装在第二支架的远离卡位板的一侧，螺杆的另一端固定安装在卡位板的一侧，第二直齿轮与第一直齿轮啮合，第二直齿轮与螺杆螺纹连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有调节机构，调节机构包括有第三支架、滑轨、第三滑板、转杆、第二滑框、卡块、连柱和第三弹簧，两个第三支架分别固定安装在第一支架的两侧，两对滑轨分别固定安装在两个第一支架的靠近卡位板的一侧，第三滑板的一侧转动安装在第三支架的中间杆上，第三滑板的另一侧与第一支架滑动连接，转杆的一端固定安装在第三滑板的远离第一支架的一侧，转杆的一端转动安装在第三支架的中间位置，第二滑框滑动安装在第三滑板上开设的槽内，一个卡块滑动安装在第二滑框内，另两个滑块滑动安装在第三支架的两侧，卡块与第一支架滑动连接，卡块与卡位板滑动连接，连柱固定安装在位于第二滑框内的卡块的一侧，两个第三弹簧的一端固定安装在第三支架的一侧，第三弹簧的另一端固定安装在其他的两个卡块的一侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有固定机构，固定机构包括有固定板、橡胶轮、固定块、压架、转架、推块和挡板，两对固定板固定安装在第一支架的远离卡位板的一侧，两个橡胶轮分别转动安装在一对固定板之间，固定块固定安装在一对固定板的一侧，压架转动安装在固定块的靠近固定板的一侧，转架转动安装在固定块的远离固定板的一侧，转架的一端与压架转动连接，推块与固定块的内部滑动连接，推块的靠近橡胶轮的一侧固定安装有挡板，挡板与橡胶轮滑动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，卡位板和第一支杆设置有螺纹孔，采用螺钉固定，方便卡位板的拆卸，使得整个架子容易移动。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定机构中采用橡胶轮，增大与地面的摩擦，对保持整个装置的固定有一定的作用。
17.有益效果
18.1.本实用新型设置的送料机构，需要装修工人在最开始将天花板放到料箱内备用，剩下的送料过程，只需在工人进行天花板的安装时，由工人自身控制的逐一的进行送料，节省了安装的成本，同时节省了天花板的送料时间，提高了安装的效率；
19.2.本实用新型加入了调节机构，装置的卡位板可以进行高度的调节，方便了在对不同高度的屋顶进行天花板的安装时，快速实现对装置的高度调节，避免了装置的重组过程，节省了整体的安装天花板的时间；
20.3.本实用新型中的移动机构，由装修工人自身进行控制，在工人对不同位置进行天花板的安装时，送料机构可以随着工人的移动而移动，加快了天花板的安装进程；
21.4.本实用新型采用螺钉对卡位板和第一支架进行固定，天花板的安装过程结束后，将螺丝取出，卡位板和第一支架的分离，方便装置的移动。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的送料机构结构示意图；
24.图3为本实用新型的送料机构第一种局部结构示意图；
25.图4为本实用新型的送料机构第二种局部结构示意图；
26.图5为本实用新型的移动机构结构示意图；
27.图6为本实用新型的调节机构结构示意图；
28.图7为本实用新型的调节机构结构示意图；
29.图8为本实用新型的固定机构结构示意图。
30.图中标记为：1_第一支架，101_底角，102_卡位板，2_料箱，201_第一滑框，202_滑柱，203_第一弹簧，204_第二支架，205_支撑框，206_压杆，2061_滑块，2062_第一拉簧，2063_第一滑板，2064_第二弹簧，2065_第二滑板，2066_第二拉簧，3_固定框，301_转柄，302_链轮，303_链条，304_第一锥齿轮，305_第二锥齿轮，306_第一直齿轮，307_第二直齿轮，308_螺杆，4_第三支架，401_滑轨，402_第三滑板，403_转杆，404_第二滑框，405_卡块，406_连柱，407_第三弹簧，408_螺纹孔，5_固定板，501_橡胶轮，502_固定块，503_压架，504_转架，505_推块，506_挡板。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
32.实施例1
33.如图1
‑
图4所示，一种新型建筑施工材料自动传送机，包括有第一支架1、卡位板102、底角101和送料机构，两个底角101固定安装在两个第一支架1的下部左右两端，卡位板102滑动安装在两个第一支架1的内部上侧，送料机构固定安装在第二支架204的水平板的后侧。
34.进行室内装修时，准备对天花板的吊顶过程，首先将两个第一支架1放到指定的位置，将卡位板102安装到两个第一支架1的上侧，将一定数量的天花板放置到送料机构中，一切准备就绪后，装修工人接近天花板，准备进行天花板的安装过程。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，如图2
‑
图4所示，送料机构包括有料箱2、第一滑框201、滑柱202、第一弹簧203、第二支架204、支撑框205、压杆206、滑块2061、第一拉簧2062、第一滑板2063、第二弹簧2064、第二滑板2065和第二拉簧2066，料箱2滑动安装在卡位板102的水平板的后侧，两个第一滑框201固定安装在料箱2的下部，两个滑柱202分别与两个第一滑框201的内部滑动连接，两个滑柱202与料箱2内部滑动连接，两个第一弹簧203分别套在两个滑柱202上，两个第一弹簧203位于料箱2的内部，第一弹簧203的上端与滑柱202的上端固定连接，第一弹簧203的下端与料箱2的内部下侧固定连接，第二支架204滑动安装在卡位板102的上侧，料箱2与第二支架204的后侧固定连接，支撑框205固定安装在第二支架204的上部后侧中间位置，滑块2061与支撑框205的内部向前侧滑动连接，压杆206固定安装在滑块2061的上部中间位置，压杆206的四周与支撑框205的上侧滑动连接，第一拉簧2062的上端固定安装在支撑框205的内部上侧，第一拉簧2062的下端固定安装在滑块2061的上侧，滑块2061的后侧设置有方向相反的两个倾斜面，第一滑板2063与滑块2061的后侧靠上的倾斜面滑动连接，第二滑板2065与滑块2061的后侧靠下的倾斜面滑动连接，第二滑板2065位于第一滑板2063的下侧，第一滑板2063和第二滑板2065与料箱2的前侧滑动连接，第二弹簧2064的后端固定安装在第一滑板2063的前侧，第二弹簧2064的前端固定安装在支撑框205内部前侧，第二拉簧2066的后端固定安装在第二滑板2065的前侧，第二拉簧2066的前端固定安装在支撑框205的内部前侧靠下位置。
37.装修工人首先将一定数量的天花板放到料箱2内，滑柱202被下压，第一弹簧203被压缩，取用一块天花板时，脚踩压杆206，压杆206带着滑块2061的下移，第一拉簧2062进入蓄力状态，滑块2061的右侧设置了倾向相反的倾斜面，靠下侧的倾斜面下压第二滑板2065的同时，向后推出第二滑板2065，此时第二拉簧2066处于蓄力状态，第二滑板2065进入第二块天花板的下方，将天花板抬起，同时第一滑板2063沿着滑块2061靠上侧的倾斜面向支撑框205的内部移动，第二弹簧2064被压缩，工人撤去对压杆206的力，压杆206在第一拉簧2062的作用下，向上移动恢复原位，滑块2061随之上移，第一滑板2063在第二弹簧2064的作用下向外侧移动，同时第二滑板2065沿着滑块2061的倾斜面向移动，第一滑板2063将第二滑板2065顶起的天花板再次顶起，增大倾斜角度，方便装修工人的取用，当天花板被取走后，在第一弹簧203的作用下，滑柱202沿着料箱2的内部向上顶起天花板一个天花板的宽度，保证料箱2的持续送料过程。
38.实施例3
39.在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有移动机构，移动机构包括有固定框3、转柄301、链轮302、链条303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、第一直齿轮306、第二直齿轮307和螺杆308，固定框3固定安装在第二支架204的内部下侧中间位置，固定框3与卡位板102中间开设的滑槽滑动连接，两个转柄301转动安装在固定框3的前后两侧，两个转柄301上下交错旋转，链轮302转动安装在固定框3的前部上侧，链轮302的中间位置与前侧的转柄301固定连接，下侧的链轮302转动安装在第二支架204的下侧，链条303套在两个链轮302上，第一锥齿轮304固定安装在下侧的链轮302的后侧，第二锥齿轮305转动安装在第二支架204的左侧，第二锥齿轮305与第一锥齿轮304啮合，第一直齿轮306固定安装在第二锥齿轮305上，螺杆308的左侧固定安装在第二支架204的下侧，螺杆308的右端固定安装在卡位板102的右侧，第二直齿轮307与第一直齿轮306啮合，第二直齿轮307与螺杆308螺纹连接。
40.工人进行天花板的安装时，安装完一块天花板后，工人需要移动一定的位置，进行另一块天花板的安装，此时工人两只脚踩住转柄301上的脚踏板，转柄301的转动带着位于上侧的链轮302的转动，链条303将上侧链轮302的转动传动到下侧的链轮302，固定安装在下侧链轮302后侧的第一锥齿轮304与第二直齿轮307的啮合，使得第二锥齿轮305转动，固定在第二锥齿轮305外侧的第一直齿轮306旋转的同时与第二直齿轮307的啮合，使得第二直齿轮307沿着螺杆308进行移动，从而实现了工人和送料机构的移动过程。
41.如图6
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图7所示，还包括有调节机构，调节机构包括有第三支架4、滑轨401、第三滑板402、转杆403、第二滑框404、卡块405、连柱406和第三弹簧407，两个第三支架4分别固定安装在第一支架1的内部靠上位置的左右两侧，两对滑轨401分别固定安装在两个第一支架1的上端内侧的中间位置，第三滑板402的内侧转动安装在第三支架4的中间杆上，第三滑板402的外侧与第一支架1滑动连接，转杆403的外端固定安装在第三滑板402的内侧，转杆403的外端转动安装在第三支架4的中间位置，第二滑框404滑动安装在第三滑板402上开设的槽内，一个卡块405滑动安装在第二滑框404内，另两个滑块2061滑动安装在第三支架4的上部前后两侧，三个卡块405均与第一支架1滑动连接，卡块405与卡位板102滑动连接，连柱406固定安装在位于第二滑框404内的卡块405的内侧，两个第三弹簧407的内端固定安装在第三支架4的内侧，第三弹簧407的外端固定安装在位于两侧的两个卡块405的内侧。
42.装修工人对不同高度的屋顶进行天花板的安装时，需要对卡位板102的高度进行调节，准备将卡位板102进行上移时，两个装修工人同时手动向下拨动位于第一支架1两侧的转杆403，与转杆403一端固定连接的第三滑板402向上移动，第二滑框404沿着第三滑板402上开设的槽进行滑动并且上移，滑动安装在第二滑框404内的卡块405将卡位板102向上抬起，同时位于第三支架4前后两侧的卡块405沿着卡位板102上的倾斜面向下滑动，第三弹簧407被压缩，当两个卡块405离开卡位板102的斜面后，在第三弹簧407的作用下，两个卡块405卡紧卡位板102的下一个槽内，防止卡位板102的下落，准备将卡位板102向下调节时，手动将转杆403向上拨动，此时第二滑框404随着第三滑板402上开设的槽向下滑动，第二滑框404内的卡块405沿着卡位板102上的倾斜面向外滑动，同时手动将第三支架4两侧的两个卡块405向外移动，压缩第三弹簧407，卡位板102靠自重下落，调到适当的距离后，撤去对两个卡块405的力，两个卡块405卡进卡位板102内，再手动推动连柱406，连柱406带着卡块405卡进卡位板102内进行固定。
43.如图8所示，还包括有固定机构，固定机构包括有固定板5、橡胶轮501、固定块502、压架503、转架504、推块505和挡板506，两对固定板5固定安装在第一支架1的下部左右两侧，两个橡胶轮501分别转动安装在一对固定板5之间，固定块502固定安装在一对固定板5的前侧，压架503的左右两端转动安装在固定块502的左右部的后侧，转架504转动安装在固定块502的前侧中间位置，转架504的上端与压架503转动连接，推块505与固定块502的内部滑动连接，推块505的后侧固定安装有挡板506，挡板506与橡胶轮501滑动连接。
44.当将装置都安装好后，需要对装置进行固定，手动下压压架503，压架503带着转架504推着推块505，沿着固定块502向内移动，固定安装在推块505一端的挡板506接触橡胶轮501，通过两者之间的摩擦和橡胶轮501与地面的摩擦对整个装置进行固定，当不需要固定装置时，手动抬起压架503，转架504带着推块505向外移动，挡板506撤去对橡胶轮501的固定，方便移动装置。
45.如图7所示，卡位板102和第一支杆设置有螺纹孔408，采用螺钉固定，方便卡位板102的拆卸，使得整个架子容易移动。
46.卡位板102和第一支杆设置有螺纹孔408，采用螺钉固定，方便卡位板102的拆卸，使得整个架子容易移动。
47.如图8所示，固定机构中采用橡胶轮501，增大与地面的摩擦，对保持整个装置的固定有一定的作用。
48.固定机构中采用橡胶轮501，增大与地面的摩擦，对保持整个装置的固定有一定的作用。
49.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。