一种密封组件的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种密封组件。

背景技术：

酸奶机是一种制造酸奶的家用小家电，其给牛奶发酵提供一个恒定温度的装置，在温度35－45度之间的环境下，益生菌大量繁殖，牛奶中乳糖转化成乳酸，牛奶发酵成酸奶。酸奶机在使用过程中，牛奶盒子30需打开一个较大的口子放酵母粉然后密封恒温使其发酵，但盒子开口后很难再次密封容易导致制作酸奶失败。

为了解决上述即问题，对比文件cn201520489297.2号专利公开了一种酸奶机，酸奶杯包括杯体和杯盖，杯体置于底座内，杯盖盖合在杯体上，并通过密封圈密封，但是这种在杯体和杯盖间设置的密封结构一般是密封橡胶，长时间使用后密封圈容易因材料疲劳而失效，空气在制作酸奶时进入杯体造成牛奶发酵失败。

此外，在发酵牛奶时，牛奶需要转移至酸奶杯内，再进行密封发酵，如此容易造成二次污染，且操作过程麻烦。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封组件，其可通过夹紧块与密封块的滑动配合，形成密封结构，不易失效。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种密封组件，包括夹紧块以及密封块，所述夹紧块内设有夹紧槽，夹紧槽的底端设有穿接间隔；所述密封块安装于夹紧槽内，并可沿一密封方向相对夹紧块滑动；所述密封块的底端设有密封口，密封口与所述穿接间隔对应贯通；所述夹紧槽的侧壁设有引导部，所述引导部用于在夹紧块沿所述密封方向滑动时顶压所述密封口的侧壁，以引导所述密封口的口径变小。

进一步地，所述密封块设有密封板以及两个密封筋条，所述两个密封筋条沿所述密封方向延伸；所述两个密封筋条的端部设于密封板上；两个密封筋条之间间隔形成为所述密封口；所述密封筋条形成为所述密封口的侧壁。

进一步地，所述密封板上设有滑动块，所述滑动块位于所述两个密封筋条的上方；所述夹紧块内设有滑动槽，滑动槽位于所述夹紧槽的上方；所述滑动块滑动的安装于所述滑动槽内。

进一步地，所述滑动块的顶端设有限位槽，所述滑动槽的设有限位部，所述限位部滑动的嵌装于所述限位槽内，所述限位部用于抵接于所述限位槽的端壁。

进一步地，所述密封板用于在密封块滑动时抵接于夹紧块的端部。

进一步地，所述密封板(21)包括相对设置的第一密封半板和第二密封半板，第一密封半板和第二密封半板之间留有开口槽，所述两个密封筋条(22)分别连接于第一密封半板和第二密封半板上。

进一步地，所述引导部包括引导条，所述引导条的厚度在所述密封方向上由一端至另一端逐渐增大。

进一步地，所述夹紧槽的两侧均设有所述引导条。

进一步地，所述夹紧槽的顶端两侧均设有上限位壁；两个上限位壁间隔设置并间隔形成密封间隔。

进一步地，所述夹紧槽的底端两侧均设有下限位壁；两个下限位壁间隔设置并间隔形成所述穿接间隔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、其在密封时，牛奶盒子的开口部分可伸入密封块的密封口，然后使夹紧块相对密封块滑动，夹紧块内的引导部便可引导密封口变小，对牛奶盒子的开口进行密封，采用机械结构进行密封，夹紧块在使用过程中始终与密封块配合，保持密封状态即可，密封状态稳定。

2、密封时，牛奶盒子伸入到密封口内，夹紧块可根据牛奶盒子的长度滑动对应的长度，根据开口大小进行封口长度的调整，使用灵活度更高。

3、在无需密封时，将密封块由夹紧块拆出，可单独对密封块的密封口、夹紧块的夹紧槽内进行清洗，防止在使用过程中内壁上沾上牛奶等物质，使后期使用时更加清洁卫生，便于后期再次使用。

附图说明

图1为本实用新型的密封组件的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的密封组件的另一种装配结构示意图；

图3为本实用新型的密封组件的分解结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧块的横向剖视图；

图5为本实用新型的夹紧块的纵向剖视图；

图6为本实用新型的密封板的结构示意图；

图7为本实用新型的密封组件的第一种使用状态结构示意图；

图8为本实用新型的密封组件的第二种使用状态结构示意图；

图9为本实用新型的密封组件的第三种使用状态结构示意图。

图中：10、夹紧块；11、夹紧槽；12、滑动槽；13、穿接间隔；14、引导条；15、密封间隔；16、下限位壁；17、上限位壁；18、限位部；20、密封块；21、密封板；211、第一密封半板；212、第二密封半板；213、开口槽；22、密封筋条；23、滑动块；231、限位槽；24、密封口；30、牛奶盒子。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1，

如图1－9所示的一种密封组件，包括夹紧块10以及密封块20，具体在夹紧块10内设有夹紧槽11，且该夹紧槽11的底端设有穿接间隔13。上述密封块20可安装在夹紧槽11内，密封块20可沿一密封方向相对夹紧块10滑动。另外，在密封块20的底端设有密封口24，在密封块20安装在夹紧槽11内后，密封块20的密封口24可与穿接间隔13对应贯通。

另外，在夹紧槽11的侧壁设有引导部，在夹紧块10相对密封块20滑动时，夹紧槽11内的引导部可顶压密封口24的侧壁，以引导密封口24的口径变小。

在上述结构基础上，使用本实用新型的密封组件时，具体以将该密封组件应用于牛奶盒子30的密封为例，在初始状态时，夹紧块10与密封块20可处于分开的状态，密封时，可将牛奶盒子30的开口伸入到密封口24内，此后，密封块20可由夹紧块10的夹紧槽11端部穿入夹紧槽11内，手持夹紧块10使夹紧块10相对密封块20沿一密封方向滑动，在此过程中，夹紧槽11内壁上的引导部可引导顶压密封口24的侧壁，使密封口24的口径变小，即密封口24的侧壁在引导部的顶压作业下朝内收紧，夹紧牛奶盒子30的开口，形成稳定的密封结构。

当然，在夹紧块10滑动的过程中，牛奶盒子30的开口可由穿接间隔13穿入，由于穿接间隔13与密封口24对应，因而密封过程中，牛奶盒子30的开口由穿接间隔13进入密封口24，防止出现卡死的情况。而夹紧块10可根据牛奶盒子30的长度滑动对应的长度，根据开口大小进行封口长度的调整，使用灵活度更高。

需要说明的是，上述牛奶盒子30的开口密封结构是通过夹紧槽11内的引导块顶压密封口24的侧壁始终收紧，即采用机械结构进行密封，夹紧块10在使用过程中始终与密封块20配合，保持密封状态即可，密封状态稳定。

另外，在密封完成之后，可使夹紧块10相对密封块20沿与密封方向相反的方向滑动，夹紧块10可与密封块20相对松开，将密封块20由夹紧块10拆出，可单独对密封块20的密封口24、夹紧块10的夹紧槽11内进行清洗，防止在使用过程中内壁上沾上牛奶等物质，使后期使用时更加清洁卫生，便于后期再次使用。

参见图3，本实施例中，上述密封块20可设有密封板21以及两个密封筋条22，具体两个密封筋条22沿密封方向延伸，将两个密封筋条22的端部可连接在密封板21上，且两个密封筋条22相对设置，如此两个密封筋条22之间可间隔形成上述密封口24，在此结构基础上，该密封筋条22便可形成为密封口24的侧壁。

在进行密封时，将牛奶盒子30的开口伸入到两个密封筋条22之间的密封口24内，然后将两个密封筋条22穿入到夹紧槽11内，滑动夹紧块10，夹紧槽11内的引导块可在夹紧块10滑动过程中顶压密封筋条22，使密封筋条22相互靠近，两个密封筋条22夹紧牛奶盒子30的开口。

由于本实施例中的两个密封筋条22的其中一端与密封板21连接，而两个密封筋条22的另一端处于相对自由的状态，因而密封筋条22远离密封板21的端部相对容易发生形变，便于引导部顶压形变。

当然，也可以直接在密封块20内加工密封口24，密封口24的顶端和底端均贯通至密封块20的顶端面和底端面，密封时将牛奶盒子30的开口由密封口24的底端伸入并由顶端穿出，此后引导部在夹紧块10滑动过程中进行顶压即可。而相对于本申请中的两个密封筋条22形成的密封口24，直接加工形成的密封口24不易发生形变，形成的密封结构不够紧密。

进一步地，参见图3以及图5，还可在密封板21上设有滑动块23，该滑动块23位于两个密封筋条22的上方，对应的，在夹紧块10内设有滑动槽12，滑动槽12位于夹紧槽11的上方，在进行夹紧块10和密封块20的装配时，可将滑动块23滑动的安装于滑动槽12内，而两个密封筋条22则可穿接至夹紧槽11内。

如此，夹紧块10相对密封块20滑动时，滑动块23可与滑动槽12滑动配合，引导夹紧块10相对密封块20滑动，滑动过程中稳定。由于两个密封筋条22的远离密封板21的端部自由度较大，因而配合滑动块23与滑动槽12的引导结构，可防止两个密封筋条22在相对夹紧槽11运动时出现偏斜，整个密封过程更加稳定。

更具体的是，可在滑动块23的顶端设有限位槽231，对应在滑动槽12的设有限位部18，在装配时，滑动槽12内的限位部18可滑动的嵌装于限位槽231内，在滑动过程中，限位部18可在限位槽231内滑动，可进一步引导夹紧块10与密封块20的滑动，且在滑动至密封块20的端部时，该限位部18可抵接在限位槽231的端壁，防止夹紧块10在滑动过程中与密封块20脱离。

当然，在本实施例中，上述的密封筋条22可由硬胶材质制成，硬胶材质相对软胶材质硬度更高，使用时间更长，在频繁使用过程中不易失效。

参见图6，密封板21包括相对设置的第一密封半板211和第二密封半板212，第一密封半板211和第二密封半板212之间留有开口槽，所述两个密封筋条22分别连接于第一密封半板211和第二密封半板212上。在此结构基础上，密封板21整体由开口槽213进行分隔，形成第一密封半板211和第二密封半板212，因而密封板21不是一体结构，具有一定的开合张力，在进行密封时，可配合两个密封筋条22张合，在端部进行密封，形成的密封结构更完整。

参见图3、图4以及图5，具体本实施例中的引导部包括引导条14该引导条14的厚度在密封方向上由一端至另一端逐渐增大，在进行密封时，夹紧块10沿密封方向滑动，由于引导条14具有厚度较薄的一端和厚度较厚的另一端，引导条14的壁厚便可便可在夹紧块10滑动过程中逐渐加厚，引导条14的厚度较厚的部分便可逐步顶压密封口24的侧壁，将密封口24逐渐收紧，形成密封结构。

需要说明的是，本实施例中，在引导条14上加工斜面，便可形成上述壁厚端以及壁薄端，且两端之间可平滑过渡，在夹紧块10滑动过程中逐渐收紧，不易出现卡死。

进一步地，可在夹紧槽11的两侧均设有引导条14，即在夹紧块10滑动过程中，相对与在夹紧槽11的一侧设置引导条14，只能在密封口24的单侧进行顶压收窄，而在夹紧槽11的两侧可同时对密封口24的两个侧壁同时进行顶压，密封口24两侧进行收紧，形成的密封口24径更窄，因而密封效果更好。

需要说明的是，上述引导条14也可选用圆弧结构，在夹紧块10滑动过程中，引导条14圆弧半径较大的端部可对密封口24进行收紧，同时也可通过圆弧引导过渡。

进一步地，参见图5，夹紧槽11的顶端两侧均设有上限位壁17，且两个上限位壁17间隔设置并间隔形成密封间隔15，如此，在进行密封时，牛奶盒子30由密封口24伸入，牛奶盒子30的开口中段可在密封口24内进行密封，而牛奶盒子30的开口顶端可伸入两个限位壁之间的密封间隔15，即在牛奶盒子30的两个位置均有密封，密封效果更加好。

更具体的是，还可在夹紧槽11的底端两侧均设有下限位壁16，该两个下限位壁16间隔设置并间隔形成穿接间隔13，如此，牛奶盒子30的开口下段可由穿接间隔13伸入，即牛奶盒子30的开口位置上、中、下均可进行密封，密封效果更好。

实施例2，

参见图3、图4以及图5，在密封口24由上述两个密封筋条22配合密封板21形成的结构基础上，夹紧槽11的顶端两侧均设有上限位壁17，且两个上限位壁17间隔设置并间隔形成密封间隔15，同时还可在夹紧槽11的底端两侧均设有下限位壁16，该两个下限位壁16间隔设置并间隔形成穿接间隔13。

如此，牛奶盒子30的开口下段可位于穿接间隔13，而牛奶盒子30的中段则可位于两个密封筋条22内进行密封，而上段则伸入密封间隔15内，在上、中、下均可进行密封，密封效果更好。

此外，由于密封口24由两个密封筋条22形成，因而容易在密封过程中出现上下偏摆而错位，此时，设置的上限位壁17以及下限位壁16可防止在密封过程中因为与摩擦力而出现两个密封筋条22错位的情况，密封过程更加稳定。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。