一种高清晰度印花机的收料装置的制作方法

本申请涉及印花机的领域，尤其是涉及一种高清晰度印花机的收料装置。

背景技术：

印花机是一种在织物上喷印的机械设备。

公告号为cn211166004u的中国专利公开了一种数码喷墨印花机，包括工作台，设置于工作台中的导带，设置于导带上方的印花装置，导带分别套设于主动轮和从动轮上，还包括涨紧装置、水洗槽和清洁辊组，涨紧装置设置于主动轮和从动轮之间，涨紧装置的下端与导带的下部抵接，使得导带的下部形成涨紧部；水洗槽设置于涨紧部的下方并用于盛装清洗液，水洗槽相对的两侧壁上均设置有滑槽；清洁辊组分别连接于两滑槽之间，清洁辊组与滑槽的下侧壁均设置有弹性件，清洁辊组均与涨紧部的下表面抵接。清洁辊组均与涨紧部的下表面抵接，可以在数码喷墨印花机工作的时候对导带正面进行清洁。

针对上述中的相关技术，发明人认为布料经过印花装置完成印染后，没有收料装置对布料进行收集，操作人员需要在下一次进行喷墨印花前将上一次印染好的布料搬运至别处，操作不便，故有待改善。

技术实现要素：

为了对印染好的布料进行收集，本申请提供一种高清晰度印花机的收料装置。

本申请提供的一种高清晰度印花机的收料装置采用如下的技术方案：

一种高清晰度印花机的收料装置，包括机体和地面，所述机体出料口的一侧设置有第一收料箱，所述第一收料箱的一侧设置有第二收料箱，所述地面上设置有滑轨，所述第一收料箱和第二收料箱滑移连接于滑轨。

机体的一侧未设置收料装置对印染后的布料进行收集，操作人员需要在下一次的布料进行印染前，将上一次的布料搬运至别处，通过采用上述技术方案，在机体的出料口位置设置有第一收料箱和第二收料箱，当第一收料箱收集满时，将第一收料箱沿着滑轨从机架的的出料口位置移走，并将第二收料箱沿着滑轨移至机架的出料口位置，从而无间隔的对印染后的布料进行收集。

可选的，所述第一收料箱和第二收料箱的下表面固定连接有若干个导向轮。

通过采用上述技术方案，便于快速移动第一收料箱和第二收料箱，节省了操作人员的体力，提高了操作人员的工作效率。

可选的，所述第一收料箱和第二收料箱远离机体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上开设有插孔，所述插孔内设置有插杆，所述地面上开设有若干个固定槽，所述插杆的一端穿过插孔并插设于固定槽内，所述插杆的外侧壁与固定槽的内侧壁相抵接。

第一收料箱和第二收料箱在导向轮的作用下在滑轨滑移时，容易发生松动，使得第一收料箱或第二收料箱从机体的出料口位置移开，通过采用上述技术方案，限定了第一收料箱或第二收料箱位置，使得第一收料箱或第二收料箱位于机体的出料口位置时，不会发生移动，从而保证印染后的布料能够落入第一收料箱或第二收料箱内。

可选的，所述插杆远离地面的一端固定连接有限位块，所述限位块与连接杆相互靠近的一面互相抵接。

通过采用上述技术方案，使得插杆不会从连接杆上开设的插孔内掉出，从而对插杆起限定作用。

可选的，所述连接杆的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接杆的一端固定连接有与限位块磁性相吸的磁性件。

操作人员在移动第一收料箱或第二收料箱的时候，需要通过持握限位块，将插杆从插孔内取出，通过采用上述技术方案，持握限位块，使插杆向上移动，再转动限位块，使限位块的下表面与磁性件磁性相吸，从而将插杆固定住。

可选的，所述限位块的外侧壁设置有防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，提高了限位块的摩擦系数，便于操作人员通过持握限位块上下移动插杆。

可选的，所述第一收料箱和第二收料箱相互靠近的一侧设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧杆和固定连接于锁紧杆长度方向两端的定位块，所述定位块的一侧设置有紧固件，所述定位块上开设有定位孔，所述第一收料箱和第二收料箱上开设有螺纹孔，所述紧固件的一端穿过定位孔并螺纹连接于螺纹孔。

在更替第一收料箱和第二收料箱时，如果第一收料箱位于机体的出料口位置时，需要将第一收料箱从机体的出料口移开，并将第二收料箱移至机体的出料口，通过采用上述技术方案，只需移动第一收料箱，使其远离机体的出料口位置，第二收料箱便会在第一收料箱移动的过程中，移至机体的出料口位置。

可选的，所述定位块远离锁紧杆的一侧固定连接有导向块，所述第一收料箱和第二收料箱上开设有导向槽，所述导向块的外侧壁与导向槽的内侧壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽相互配合，便于操作人员快速安装锁紧组件，提高了操作人员的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.机体的一侧未设置收料装置对印染后的布料进行收集，操作人员需要在下一次的布料进行印染前，将上一次的布料搬运至别处，在机体的出料口位置设置有第一收料箱和第二收料箱，当第一收料箱收集满时，将第一收料箱沿着滑轨从机架的的出料口位置移走，并将第二收料箱沿着滑轨移至机架的出料口位置，从而无间隔的对印染后的布料进行收集。

2.在更替第一收料箱和第二收料箱时，如果第一收料箱位于机体的出料口位置时，需要将第一收料箱从机体的出料口移开，并将第二收料箱移至机体的出料口，由于第一收料箱和第二收料箱之间设置有锁紧组件，只需移动第一收料箱，使其远离机体的出料口位置，第二收料箱便会在第一收料箱移动的过程中，移至机体的出料口位置。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构的示意图。

图2是本申请实施例中用于体现锁紧组件的剖视图。

图3是本申请实施例中用于体现定位块连接关系的剖视图。

图4是本申请实施例中用于体现第一收料箱与地面连接关系的剖视图。

图5是图4中a部分的局部放大图。

附图标记说明：1、机体；11、第一收料箱；12、第二收料箱；13、导向轮；14、螺纹孔；15、导向槽；2、地面；21、滑轨；22、固定槽；3、连接杆；31、插孔；311、插杆；32、限位块；321、防滑凸纹；33、支撑杆；331、磁性件；4、锁紧组件；41、锁紧杆；42、定位块；421、定位孔；422、导向块；43、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高清晰度印花机的收料装置。参照图1，收料装置包括机体1和地面2，机体1出料口的一侧设置有第一收料箱11，第一收料箱11的一侧设置有第二收料箱12，从而无间隔的对印染后的布料进行收集；第一收料箱11和第二收料箱12的下表面焊接有导向轮13，地面2上开设有滑轨21，以供导向轮13滑移，便于提高操作人员在滑轨21上移动第一收料箱11和第二收料箱12的操作效率。

参照图2，第一收料箱11和第二收料箱12相互靠近的一侧设置有锁紧组件4，锁紧组件4包括锁紧杆41和定位块42，定位块42焊接于锁紧杆41长度方向的两端，定位块42的一侧设置有紧固件43，紧固件43是螺栓，定位块42上开设有定位孔421，第一收料箱11和第二收料箱12上开设有螺纹孔14，紧固件43的一端穿过定位孔421并螺纹连接于螺纹孔14内，从而通过锁紧组件4连接第一收料箱11和第二收料箱12，因此当第一收料箱11位于机架的出料口处时，只需移动第一收料箱11，使其远离机体1的出料口位置，第二收料箱12便会在第一收料箱11移动的过程中，移至机体1的出料口位置，从而提高了操作人员的工作效率。

参照图3，定位块42远离锁紧杆41的一侧焊接有导向块422，第一收料箱11和第二收料箱12上开设有导向槽15，导向块422的外侧壁与导向槽15的内侧壁紧密贴合，从而便于操作人员快速安装锁紧组件4。

参照图4和图5，第一收料箱11和第二收料箱12远离机体1的一侧焊接有连接杆3，连接杆3上开设有插孔31，插孔31内设置有插杆311，地面2上开设有若干个固定槽22，插杆311的一端穿过插孔31并插设于固定槽22内，从而限定了第一收料箱11和第二收料箱12的位置，使得印染后的布料能够落入第一收料箱11或第二收料箱12内。

参照图5，插杆311远离地面2的一端焊接有限位块32，限位块32与连接杆3相互靠近的一面互相抵接，使得插杆311不会从连接杆3上开设的插孔31内掉出，从而对插杆311限定作用；限位块32的外侧壁设置有防滑凸纹321，提高了限位块32的摩擦系数，便于操作人员通过持握限位块32上下移动插杆311。

参照图5，连接杆3的上表面焊接有支撑杆33，支撑杆33远离连接杆3的一端通过胶水粘固有磁性件331，磁性件331是磁铁，操作人员持握限位块32，使插杆311向上移动，再转动限位块32，使限位块32的下表面与磁性件331磁性相吸，便于将插杆311固定住，从而在移动第一收料箱11或第二收料箱12的过程中，无需将插杆311从插孔31内去取出。

本申请实施例一种高清晰度印花机的收料装置的实施原理为：首先推动第一收料箱11，使第一收料箱11在导向轮13的作用下移至机架收料口的位置，接着转动第一收料箱11一侧的限位块32并持握限位块32，使插杆311远离限位块32的一端插设于固定槽22内，从而使第一收料箱11稳定的位于机架收料口的位置收集印染好的布料。

当第一收料箱11收集满时，首先持握限位块32，使插杆311远离限位块32的一端脱离固定槽22内，接着转动限位块32，使限位块32的下表面与磁性件331磁性相吸，从而将插杆311固定住，然后推动第一收料箱11，使第一收料箱11远离机架收料口的位置，此时第二收料箱12在第一收料箱11移动的过程中移至机架收料口的位置，最后转动第二收料箱12一侧的限位块32并持握限位块32，使插杆311位于远离限位块32的一端插设于固定槽22内，从而使第二收料箱12稳定的位于机架收料口的位置收集印染好的布料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。