一种挂耳咖啡包装机的制作方法

本实用新型涉及农产品种植技术设备领域，具体涉及一种挂耳咖啡包装机。

背景技术：

挂耳咖啡是一种咖啡豆磨粉后装滤袋密封的便携式咖啡，制作方法：撕袋后，撑开两侧纸质夹板挂在杯子上，缓慢用热水冲泡后即可饮用。挂耳咖啡是一款即冲即享型的现磨咖啡。用滴滤方式完成咖啡冲煮，咖啡之中的酸、甘、苦、醇、香完美体现。只要身边有热水水源,有杯子，即可以方便享用。特别适合于居家，办公室和旅行使用。

在挂耳咖啡包装时，具有以下几个步骤，首先对咖啡粉进行搅拌混料，其次需要将咖啡粉装入咖啡内袋中，咖啡内袋的外部还要粘贴咖啡挂耳。在实际生辰包装过程中，会发生咖啡撒漏的问题；另外，粘贴挂耳不能完全自动化进行，而是在内袋以后再粘贴，造成污染问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种挂耳咖啡包装机，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种挂耳咖啡包装机，包括原料搅拌仓1、挂耳贴标间2和下料包装间3；

所述原料搅拌仓1的一端侧部设置有咖啡粉末进料口4，另外一侧设置有添加剂进料口5；所述咖啡粉末进料口4和添加剂进料口5上设置有进料螺旋6；原料搅拌仓1底部设置有出料螺旋7；出料螺旋7的末端设置在下料包装间3的内部；出料螺旋7的末端设置有下料漏斗8；下料漏斗8的底部设置有可伸缩结构的原料下料口9；

所述挂耳贴标间2设置有若干个包装袋定位辊10；包装袋纸在包装袋定位辊10作用下在挂耳贴标间2水平传送；挂耳贴标间2的上方和下方分别设置有第一贴标机11和第二贴标机12；所述第一贴标机11和第二贴标机12分别设置在包装袋纸的上下两端；挂耳贴标间2的侧壁上设置有包装袋出口13；

所述下料包装间3的侧壁上设置有包装袋进口14；包装袋进口14出设置有第一包装袋扩撑筒15；包装到套设在第一包装袋扩撑筒15上；第一包装袋扩撑筒15的末端设置有第二包装袋扩撑筒16；第一包装袋扩撑筒15和第二包装袋扩撑筒16之间设置有切割刀片17；第二包装袋扩撑筒16上设置有原料进料口18；原料下料口9与原料进料口18活动连接；

第二包装袋扩撑筒16的下方设置有热压模块19；

热压模块19的下方设置有出料传送带20；下料包装间3的侧壁上设置有成品出料口21；出料传送带20的末端经过成品出料口21设置在下料包装间3外部。

进一步的，所述原料搅拌仓1内部设置有搅拌桨22。

进一步的，所述下料漏斗8的外部设置有振动模块23。

进一步的，所述第二包装袋扩撑筒16内径小于第一包装袋扩撑筒15。

进一步的，所述成品出料口21处设置有第三贴标机24。

进一步的，第二包装袋扩撑筒16的外壁设置有移动压辊25。

进一步的，所述下料包装间3的内部设置有抽风机26。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的操作流程为：

将原料加入原料搅拌仓1进行搅拌混合；通过出料螺旋7定量下料一包的量进入到下料漏斗8中；

将包装内袋首先进入挂耳贴标间2，通过包装袋定位辊10使包装袋水平设置；第一贴标机11、第二贴标机12分别在包装袋的两个侧面粘贴挂耳，所述第一贴标机11、第二贴标机12、第三贴标机24均为现有技术，故在文中没有详述具体结构；粘贴好挂耳以后，包装内袋进入下料包装间3，并套设在第一包装袋扩撑筒15上，使得包装袋鼓起；在第一包装袋扩撑筒15；第二包装袋扩撑筒16之间设置有切割刀片17；将包装袋切断；切断的部分在移动压辊25的滚动带动下向下移动；下边缘通过热压模块热压密封；然后将原料下料口9伸入原料进料口18，物料进入包装袋内；移动压辊25继续将包装到下移；当包装断下端口位于热压模块19处时；热压模块19将上部封口；封口完成后，启动传送带；传送封好口的咖啡；在经过成品出料口21时，第三贴标机24粘贴生产日期。

本实用新型自动化高，工作环境较好，极大地提高了包装效率和包装精度，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型移栽状态结构示意图；

图中：原料搅拌仓1；挂耳贴标间2；下料包装间3；咖啡粉末进料口4；添加剂进料口5；进料螺旋6；出料螺旋7；下料漏斗8；原料下料口9；包装袋定位辊10；第一贴标机11；第二贴标机12；包装袋出口13；包装袋进口14；第一包装袋扩撑筒15；第二包装袋扩撑筒16；切割刀片17；原料进料口18；热压模块19；出料传送带20；成品出料口21；有搅拌桨22；振动模块23；第三贴标机24；移动压辊25；抽风机26。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图所示：

实施例1：

一种挂耳咖啡包装机，包括原料搅拌仓1、挂耳贴标间2和下料包装间3；

所述原料搅拌仓1的一端侧部设置有咖啡粉末进料口4，另外一侧设置有添加剂进料口5；所述咖啡粉末进料口4和添加剂进料口5上设置有进料螺旋6；原料搅拌仓1底部设置有出料螺旋7；出料螺旋7的末端设置在下料包装间3的内部；出料螺旋7的末端设置有下料漏斗8；下料漏斗8的底部设置有可伸缩结构的原料下料口9；

所述挂耳贴标间2设置有若干个包装袋定位辊10；包装袋纸在包装袋定位辊10作用下在挂耳贴标间2水平传送；挂耳贴标间2的上方和下方分别设置有第一贴标机11和第二贴标机12；所述第一贴标机11和第二贴标机12分别设置在包装袋纸的上下两端；挂耳贴标间2的侧壁上设置有包装袋出口13；

所述下料包装间3的侧壁上设置有包装袋进口14；包装袋进口14出设置有第一包装袋扩撑筒15；包装到套设在第一包装袋扩撑筒15上；第一包装袋扩撑筒15的末端设置有第二包装袋扩撑筒16；第一包装袋扩撑筒15和第二包装袋扩撑筒16之间设置有切割刀片17；第二包装袋扩撑筒16上设置有原料进料口18；原料下料口9与原料进料口18活动连接；

第二包装袋扩撑筒16的下方设置有热压模块19；

热压模块19的下方设置有出料传送带20；下料包装间3的侧壁上设置有成品出料口21；出料传送带20的末端经过成品出料口21设置在下料包装间3外部。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述原料搅拌仓1内部设置有搅拌桨22。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，所述下料漏斗8的外部设置有振动模块23。振动模块23可以使物料完全进入包装袋，不会在下料漏斗8中残留。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述第二包装袋扩撑筒16内径小于第一包装袋扩撑筒15。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，所述成品出料口21处设置有第三贴标机24。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，第二包装袋扩撑筒16的外壁设置有移动压辊25。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，所述下料包装间3的内部设置有抽风机26。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。