粉体投料装置的制作方法

文档序号:26655855发布日期:2021-09-15 08:24阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种粉体投料装置,其特征在于,所述粉体投料装置包括料斗(10)、风机(20)和除尘单元,所述料斗(10)具有投料口(11)和外溢口(12),所述外溢口(12)连接于所述风机(20),所述风机(20)连接于所述除尘单元,以通过所述风机(20)产生的气流从所述料斗(10)收集粉尘并输送至所述除尘单元。2.根据权利要求1所述的粉体投料装置,其特征在于,所述除尘单元包括设置在所述外溢口(12)与所述风机(20)之间的过滤器(31)。3.根据权利要求2所述的粉体投料装置,其特征在于,所述除尘单元包括用于向所述过滤器(31)反吹高压气流的反吹单元(32)。4.根据权利要求3所述的粉体投料装置,其特征在于,所述除尘单元包括脉冲除尘器(30),所述脉冲除尘器(30)包括所述过滤器(31)和所述反吹单元(32),所述脉冲除尘器(30)具有第一出口(33),所述第一出口(33)通过外溢管道(40)连接于所述风机(20)。5.根据权利要求4所述的粉体投料装置,其特征在于,所述外溢管道(40)内设置有第一阀门(41),所述脉冲除尘器(30)具有连接于大气的第二出口(34),所述第二出口(34)处设置有第二阀门(35)。6.根据权利要求5所述的粉体投料装置,其特征在于,所述脉冲除尘器(30)包括入口(36)和沿所述风机(20)的气流方向位于所述过滤器(31)上游的第三出口(37),所述第三出口(37)连接有输料管(70),所述第三出口(37)和所述入口(36)处分别设置有第三阀门(38)和第四阀门(39),所述投料口(11)处设置有第五阀门(13)。7.根据权利要求6所述的粉体投料装置,其特征在于,所述粉体投料装置包括料桶(80),所述输料管(70)的末端延伸至所述料桶(80)中。8.根据权利要求1

7中任意一项所述的粉体投料装置,其特征在于,所述粉体投料装置包括设置在所述投料口(11)处的吨袋夹带机构(90)和/或第六阀门(15)。9.根据权利要求1

7中任意一项所述的粉体投料装置,其特征在于:所述投料口(11)和所述外溢口(12)间隔地位于所述料斗(10)的顶部;和/或,所述料斗(10)的底部设置有出料口(14),所述出料口(14)处设置有第七阀门(16)。10.根据权利要求1

7中任意一项所述的粉体投料装置,其特征在于,所述除尘单元包括沿所述气流的方向连接于所述风机(20)下游的水除尘部(100)。

技术总结
本实用新型涉及电池制造领域,公开了一种粉体投料装置,其中,所述粉体投料装置包括料斗(10)、风机(20)和除尘单元,所述料斗(10)具有投料口(11)和外溢口(12),所述外溢口(12)连接于所述风机(20),所述风机(20)连接于所述除尘单元,以通过所述风机(20)产生的气流从所述料斗(10)收集粉尘并输送至所述除尘单元。在通过投料口投放粉体物料而在料斗内扬起粉尘时,风机产生的气流将引导粉尘从外溢口导出而收集并输送至除尘单元进行除尘,从而避免粉尘外溢到周围环境。溢到周围环境。溢到周围环境。


技术研发人员:王统 许树强 郑传伟 陈彦彬
受保护的技术使用者:北京当升材料科技股份有限公司
技术研发日:2020.12.18
技术公布日:2021/9/14
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