一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置的制作方法

文档序号:26893527发布日期:2021-10-09 12:25阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置,包括胶带(1)、限位板(9)和滑杆(16),其特征在于:所述胶带(1)的一侧连接有转辊(2);所述转辊(2)的一侧连接有转杆(3),所述转杆(3)的表面连接有机体(4),所述机体(4)的表面连接有调节栓(5),所述调节栓(5)的一端连接有旋转块(6),所述旋转块(6)的表面连接有推板(7),所述推板(7)的一侧连接有弹簧(8),所述限位板(9)的一端连接有弹簧(8),所述限位板(9)的底部设置有传输带(10);所述传输带(10)的一侧连接有皮带(11),所述皮带(11)的底部连接有电机(12),所述电机(12)的底部固定连接有底架(13),所述底架(13)的顶部连接有调节杆(14),所述调节杆(14)的顶部连接有转柄(15),所述滑杆(16)的一侧连接有转柄(15)。2.根据权利要求1所述的一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置,其特征在于:所述胶带(1)和转辊(2)分别设置有两组,机体(4)的表面开设有与转杆(3)尺寸相匹配的凹槽,转辊(2)通过转杆(3)与机体(4)的连接处构成旋转连接结构。3.根据权利要求1所述的一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置,其特征在于:所述调节栓(5)的表面设置有螺纹形状,调节栓(5)垂直贯穿机体(4)与旋转块(6)相连接,机体(4)与调节栓(5)的连接处构成螺纹连接结构。4.根据权利要求1所述的一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置,其特征在于:所述旋转块(6)的剖面为矩形,推板(7)的表面开设有与旋转块(6)尺寸相匹配的卡槽,旋转块(6)与推板(7)的连接处构成旋转卡合结构。5.根据权利要求1所述的一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置,其特征在于:所述推板(7)和限位板(9)的表面开设有与弹簧(8)一端尺寸相匹配的安装槽,推板(7)通过弹簧(8)与限位板(9)的连接处构成弹性卡合结构。6.根据权利要求1所述的一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置,其特征在于:所述机体(4)和调节杆(14)的连接处为螺纹连接结构,且调节杆(14)、转柄(15)和滑杆(16)为一体结构。

技术总结
本实用新型公开一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置,包括胶带、限位板和滑杆,所述胶带的一侧连接有转辊;所述转辊的一侧连接有转杆,所述转杆的表面连接有机体,所述机体的表面连接有调节栓,所述调节栓的一端连接有旋转块,所述旋转块的表面连接有推板,所述推板的一侧连接有弹簧,所述限位板的一端连接有弹簧,所述限位板的底部设置有传输带。该无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置,将推板、弹簧和限位板组装,调节栓垂直贯穿机体与旋转块相连接,通过转动调节栓,调节栓推动推板,使限位板和工件进行贴合,在传输带进行运转时,通过限位板的导流作用,达到对工件进行夹持限位的目的。到对工件进行夹持限位的目的。到对工件进行夹持限位的目的。


技术研发人员:陈云峰
受保护的技术使用者:上海辅汇显示器件有限公司
技术研发日:2020.12.21
技术公布日:2021/10/8
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